효과적인 여과를 위한 스테인레스 스틸 금속 필터 메쉬의 고정밀 금속 에칭
제품 세부정보
| 내구성: | 높은 | 복잡성: | 높은 |
|---|---|---|---|
| 용인: | ±0.005mm | 두께: | 0.02mm-1.5mm |
| 리드타임: | 2~3주 | 크기: | 맞춤형 |
| 정도: | 높은 | 비용: | 낮은 |
| 강조하다 |
스테인리스 스틸 금속 필터 망,고밀도의 금속 에치링 서비스,효율적인 필터레이션 금속망 |
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제품 설명
효율적인 여과를 위한 고정밀 스테인리스 스틸 금속 필터 메쉬 에칭
스테인리스 스틸 금속 필터 메쉬 에칭 샘플
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| 스테인리스 스틸 에칭 필터 메쉬 | 스테인리스 스틸 에칭 필터 메쉬 | 스테인리스 스틸 에칭 필터 메쉬 |
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정밀 금속 에칭 필터 메쉬 사양
| 재료 옵션: | 스테인리스 스틸 304 (1.4301) / 스테인리스 스틸 316 / 316L (선택 사항) |
| 두께 범위: | 0.05mm – 0.30mm (맞춤형) |
| 구멍 유형: | 원형, 사각형, 슬롯형, 육각형 또는 맞춤형 패턴 |
| 최소 특징 크기: | ≥ 0.05mm (재료 두께에 따라 다름) |
| 치수 공차: | ±0.01mm ~ ±0.02mm |
| 표면 상태: | 매끄럽고 버(burr)가 없는 가장자리; 열 응력 또는 재료 변형 없음 |
| 제조 공정: | 정밀 포토 화학 가공(PCM) / 포토 화학 에칭 / 금속 에칭 / 스테인리스 스틸 에칭 |
스테인리스 스틸 에칭 필터 메쉬의 장점
1. 고정밀 및 일관된 구멍
포토 화학 에칭은 매우 정확한 구멍 크기와 모양을 가능하게 하여 좁은 공차와 균일한 기공 분포를 달성합니다. 이는 직조 또는 펀칭 메쉬로는 달성하기 어려운 안정적인 여과 성능과 반복성을 보장합니다.
2. 버(burr)가 없고 매끄러운 가장자리
기계적 펀칭 또는 레이저 절단과 달리 화학 에칭은 스트레스가 없는 비접촉 공정입니다. 그 결과 버(burr)가 없고, 열 영향 영역이 없으며, 매끄러운 가장자리가 생성됩니다. 이는 깨끗한 흐름 경로와 입자 오염 감소가 필요한 응용 분야에 중요합니다.
3. 유연하고 복잡한 패턴 디자인
에칭 필터 메쉬는 맞춤형 구멍 형상(원형, 사각형, 슬롯형, 육각형 또는 불규칙한 패턴) 및 가변 개방 영역 설계를 허용합니다. 이러한 유연성은 특정 응용 분야에 대한 유량, 압력 강하 및 여과 효율을 최적화하는 데 도움이 됩니다.
4. 우수한 내식성 및 내화학성
304, 316 및 316L과 같은 스테인리스 스틸 재료는 부식, 산화 및 공격적인 화학 물질에 대한 뛰어난 저항성을 제공하여 에칭 메쉬를 화학 처리, 의료 및 식품 등급 여과를 포함한 가혹한 환경에 적합하게 만듭니다.
5. 넓은 두께 및 마이크론 범위
스테인리스 스틸 에칭 필터 메쉬는 넓은 두께 범위(일반적으로 0.02mm ~ 0.5mm 또는 그 이상)로 마이크론 수준의 특징으로 생산할 수 있으며, 초미세 여과 및 고강도 구조적 요구 사항을 모두 지원합니다.
6. 제어된 개방 영역으로 높은 강도
직조 메쉬와 비교하여 에칭 메쉬는 더 높은 치수 안정성과 더 예측 가능한 개방 영역 비율을 제공하여 높은 유량 효율을 유지하면서 일관된 기계적 강도를 보장합니다.
7. 청결성 및 긴 수명
매끄러운 에칭 표면은 입자 부착을 줄여 역세척, 초음파 세척 또는 화학 세척을 통해 메쉬를 더 쉽게 청소할 수 있어 수명을 연장하고 유지 관리 비용을 절감합니다.
8. 맞춤형 표면 처리 가능
에칭 스테인리스 스틸 필터 메쉬는 전기 연마, 패시베이션 또는 코팅으로 강화하여 내식성, 표면 청결도 및 여과 성능을 더욱 향상시킬 수 있습니다.
9. 대량 생산 및 프로토타입 제작에 적합
포토 화학 에칭은 툴링 마모 없이 신속한 프로토타입 제작과 대량 생산을 모두 지원하여 소량 생산에 비용 효율적이고 대량 주문에 맞게 확장 가능합니다.
일반적인 응용 분야
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산업용 액체 및 가스 여과
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의료 및 실험실 필터
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연료, 오일 및 유압 시스템
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전자 및 반도체 처리
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식품 및 음료 여과
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환경 및 공기 정화 시스템
제품 하이라이트
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