0.02mm-1.5mm 정밀 금속 부품의 사용자 지정 광화학 발열 과정
제품 세부정보
| 재료: | 스테인레스 스틸, 티타늄, 알루미늄 또는 맞춤형 | 두께: | 0.02mm -1.5mm |
|---|---|---|---|
| 용인: | +/- 0.005mm | 생산 과정: | 화학 에칭, 도금, 스탬핑, 레이저 절단 |
| 강조하다 |
1.5mm 광화학석사 과정,0.02mm 광화학석사 과정,정밀화학석재 금속 |
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제품 설명
저비용으로 정밀 금속 부품의 맞춤화 화학 엣칭 처리
화학적 발각 가공설명:
화학적 발각 가공은 정밀하고 깎아내는 제조 기술로 화학 용액을 선택적으로
금속 표면에서 물질을 제거 합니다. 이 방법은 복잡한 패턴, 세세한 세부 사항, 그리고 복잡한
기계적 힘이나 열 왜곡이 없는 기하학. 전자, 항공우주 및 의료 산업에서 일반적으로 사용됩니다
높은 정확성과 반복성을 가진 금속 마스크, 필터 및 마이크로 부품과 같은 구성 요소를 생산하기 위해.
화학적 진료 범위:
|
소재: |
스테인리스 스틸 201, 202, 301, 304L, 304, 316, 316L, 철 430, 알루미늄, 구리, 구리 등 |
| 두께: | 00.02mm-1.5mm |
| 에치링 제품: |
인코더 휠, 선형 인코더, EMI RFI 보호, 부품, 샴 마스크, 에칭 크래프트, 장신구, 정밀 기계 부품, 스크린 된 메시 / 필터. |
| 응용 산업: |
자동차, 의료용 미용, 항공우주, 소비자 전자제품 등 |
| 용도: | ±0.005mm,물질의 두께에 따라 |
| 다른 처리: | 스탬핑, 플래팅, 레이저 절단 |
화학적 인 에칭 의 이점:
- 높은 정확성:전통적인 가공으로 불가능한 복잡하고 상세한 디지털 디자인을 달성합니다.
- 유연성:값비싼 도구가 필요없이 디자인 변경 및 수정에 쉽게 적응합니다.
- 재료 효율성:쓰레기를 줄이고 재료를 최적화함으로써 비용을 절감합니다.
- 기계적 스트레스가 없습니다.재질의 무결성을 유지하기 위해 발열 과정에서 기계적 변형을 피합니다.
- 확장성:프로토타입에서 대용량 생산까지 효율적으로 확장합니다.
- 비용 효율성:값비싼 도구가 필요 없고 시간이 많이 걸립니다.
- 빠른 프로토타입 제작:추가적인 노력 없이 동시에 다양한 디자인을 만들 수 있습니다.
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제품 하이라이트
저비용으로 정밀 금속 부품의 맞춤화 화학 엣칭 처리 화학적 발각 가공설명: 화학적 발각 가공은 정밀하고 깎아내는 제조 기술로 화학 용액을 선택적으로 금속 표면에서 물질을 제거 합니다. 이 방법은 복잡한 패턴, 세세한 세부 사항, 그리고 복잡한 기계적 힘이나 열 왜곡이 없는 기하학. 전자, 항공우주 및 의료 산업에서 일반적으로 사용됩니다 높은 정확성과 반복성을 가진 금속 마스크, 필터 및 마이크로 부품과 같은 구성 요소를 생산하기 위해. 화학적 진료 범위: 소재: 스테인리스 스틸 201, 202, 301, 304L, 304, 316, ...
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