"stainless steel titanium etching"
자동차 오디오용 자동차 스피커 그릴 SUS304 SUS316 SUS430
자동차 오디오용 자동차 스피커 그릴 SUS304 SUS316 SUS430 우리는 빠른 프로토타입 제조에 전문사진에 새겨진 스테인레스 스틸 스피커 그릴고도의 화려한 장식적인 완성도를 요구하는 자동차 인테리어용으로 설계되었습니다.부드럽고 톱니가 없는 가장자리, 그리고 고급 차량, EV 인테리어 및 고급 오디오 시스템에 이상적인 시각적으로 눈에 띄는 표면 효과. 자동차용 오디오를 위해 특별히 설계된 사진 리토그래피 네트워크 스피커 그릴을 통해 자동차 오디오 시스템의 외관과 음질을 높여주세요이 격자에는 우수한 스테인레스 스틸 소재 ...
화학적 발열 처리 제조를 통한 전해질 분해기 흐름 필드 플레이트
정밀 화학적 발열을 가진 내구성 있는 전해질 흐름 필드 플레이트를 발견하십시오. 화학적 발열의 장점을 가진 티타늄 / 스테인리스 스틸 흐름 플레이트를 제공하는 ISO 인증 제조사. 전기분석기 흐름장판: 최적의 성능을 위해 정밀 제작 전기분석기 흐름장판이란 무엇인가요? 전해질 공급장판은 수소 생산 시스템에서 중요한 구성 요소입니다.반응물질 (물/전해질) 을 균등하게 분배하고 반응물질 (수소/산소) 을 효율적으로 수집하도록 설계된이 판들은 복잡한 미세 채널 패턴을 가지고 있어 표면 접촉을 극대화하고 전기 화학 반응을 최적화합니다. 전기...
일본 연료 전지 및 열교환기를 위한 맞춤형 마이크로 에칭 티타늄 유량판
일본 연료전지 및 열 교환기에 맞춤형 마이크로 엣치드 티타늄 흐름 판 흐름판 개요 우리의 정밀 발각된 금속 흐름판은 첨단 유체 관리 애플리케이션, 특히 연료전지, 열 교환기 및 미세 유체 시스템에 설계되었습니다.광화학석사 기술을 사용하여 제조된 것, 이 판은 특유의 정확성과 일관성을 가진 복잡한 고밀도 흐름 필드 패턴을 갖추고 있습니다. 정확한 유체 제어, 열 관리,또는 가스 확산. 제조 과정 디자인 전송:디지털 CAD 디자인은 고밀도의 사진 도구로 번역됩니다. 재료 준비:선택된 금속 판은 청소되고 광 저항 물질로 코팅됩니다. UV ...
독일 구리 에칭 마이크로 채널 연료 전지 양극판 제조업체
양극성 판 은 무엇 입니까? 양극판은 수소 연료전지 시스템의 핵심 부품 중 하나입니다. 그들은 전기 전류 수집, 반응 가스 균일 분배,그리고 연료전지 스택 내에서 효율적인 열과 물 관리. 주요 구조 및 기능적 요소로서 양극판은 연료전지의 전반적인 효율성, 내구성 및 운영 안정성에 직접 영향을 미칩니다.그들은 자동차 연료전지와 같은 응용 분야에서 널리 사용됩니다., 정지 전력 시스템, 항공 우주 기술, 휴대용 에너지 장치. 고성능의 양극판은 정밀한 설계와 적절한 재료, 그리고 첨단 제조 과정을 필요로 합니다.수소 에너지 기술의 지속적...
Chemical Etched Advanced Ultra Thin Vapor Chamber for High-Performance Laptops & Tablets
High-Precision Dimensional Tolerance and Ultra-Thin Processing Capabilities This product employs advanced chemical etching technology to achieve dimensional tolerances as tight as ±0.01mm, ensuring precision and consistency in every component. This high-precision processing is particularly suited ...
정밀 금속 에칭 0.7mm 0.1mm 두께 연료전지 양극판
정밀 금속 에칭 0.7mm 0.1mm 두께 연료전지 양극판 신하이센은 검증된 기술을 합쳐서고밀도의 금속 양극판전문적인 지식과 엄격한 품질 통제를 바탕으로 고객의 정확한 요구 사항을 충족시키는 비용 효율적인 솔루션을 제공합니다. 양극성 판 은 무엇 입니까? 양극판은 연료전지 (PEM, 알칼리 및 고체 산화물) 및 전해질기의 중요한 구성 요소입니다.이들은 정밀하게 설계된 흐름 채널을 갖추고 있으며, 반응 가스 (수소와 공기/산소) 를 분배하면서 겹쳐진 세포들 사이에 효율적으로 전기를 전달합니다.그 설계는 수소 기반 시스템에서 최적의 성...
연료 전지 및 전기 분해 장치용 금속 에칭 마이크로 채널 바이폴라 플레이트
연료전지 및 전기분석기용 금속 에칭 마이크로 채널 양극판 금속 엣칭 양극판의 사양: 항목 금속 에칭 양극판 소재 스테인리스 스틸, 티타늄, 알루미늄 또는 사용자 정의 두께 0.02mm - 다른 요청에 따라 3mm 최소 단일 부품 1mm*1mm 최대 단일 부분 1500mm*650mm 표면 처리 닦는, 붓는, 전자기, 니켈 접착, 애노딩 등... 특징 뛰어난 부식 저항성 가벼운 무게 아주 좋은 강도와 단단함 우수한 열전도성 높은 전기 전도성 똥이 없고 깨끗해요 완전 재활용성 왜 금속 양극판을 위해 화학적 발열을 선택합니까? 부러지거나 ...
정밀 초 얇은 에칭 티타늄 증기 챔버와 Burr 무료 0.02mm - 3mm 두께
티타늄 증기 방의 기본 정보: 정밀 초 얇은 에칭 티타늄 증기 챔버 증기 챔버는 두 차원에서 효율적으로 열을 분산시키는 평면 열 분산기로 작용하며 CPU, GPU 및 LED와 같은 현대 고열 부품에 적합합니다. 그들은 단계 변화를 통해 작동합니다:냉각 액체가 뜨거운 지점에서 증발이 과정 은 효과적 인 열 관리 를 보장 하며, 장치 를 시원 하게 유지 하고 그 사용 수명 을 연장 합니다. 티타늄 증기 방의 사양: 재료 티타늄, 구리, 스테인리스 스틸 또는 사용자 정의 두께 0.2mm에서 1mm 주요 처리 화학적 발열 / 광화학적 발열 ...
CPU 냉각용 에칭 초박형 베이퍼 챔버 티타늄 베이퍼 챔버
초밀한 티타늄 증기 방의 기본 정보: CPU 냉각을 위한 초 얇은 증기 챔버 타이탄 증기 챔버 극 얇은 티타늄 증기 방의 사양: 재료 티타늄, 구리, 스테인리스 스틸 또는 사용자 정의 두께 0.2mm에서 1mm 또는 고객의 요청에 따라 주요 처리 화학적 발열 / 광화학적 발열 / 화학적 밀링 발각 깊이 반쯤 새겨져, 고객들에게 깊이 요청 열전도 적당량 ≤ 10000W/m·K 채널 패턴 고객들에게 요청 형태 정사각형, 정사각형, 원형 또는 사용자 정의 다른 처리 진공 용조 / 확산 결합 밀폐 특징 초밀도티타늄 증기실: 증기 방은 진공 ...
일본 시장에 맞게 다중 소재 호환성을 가진 맞춤형 에치드 연료전지 양극판
일본 시장에 맞게 다중 소재 호환성을 가진 맞춤형 에치드 연료전지 양극판 양극판의 개요신하이젠은 연료전지 및 전해질기의 중요한 구성 요소인 금속 양극판의 고정밀 화학적 발각에 전문적입니다.우리의 첨단 에칭 기술은 복잡한 대량 생산을 가능하게, 다음 세대의 에너지 애플리케이션의 까다로운 요구 사항을 충족하는 예외적인 일관성과 속도를 가진 얇은 금속 판에 초미세 흐름 필드 패턴. 제조 과정 재료 준비:고급 금속 기판 (예를 들어, 스테인레스 스틸, 티타늄) 의 선택 및 청소 광 저항성 적용:빛에 민감한 필름으로 코팅 정밀 노출:디지털 ...
화학적 인 에칭 티타늄 양극판 0.5mm 0.8mm Burr 및 스트레스없이
화학적 인 에칭 티타늄 양극판 0.5mm 0.8mm Burr 및 스트레스없이 에칭 티타늄 흐름판의 사양: 항목 맞춤형 티타늄 양극판 소재 티타늄, 또는 스테인리스 스틸과 같은 다른 재료는 사용자 정의 될 수 있습니다 두께 0.02mm - 다른 요청에 따라 3mm 최소 단일 부품 1mm*1mm 최대 단일 부분 1500mm*650mm 표면 처리 닦는, 붓는, 전자기, 니켈 접착, 애노딩 등... 특징 뛰어난 부식 저항성 가벼운 무게 아주 좋은 강도와 단단함 우수한 열전도성 높은 전기 전도성 똥이 없고 깨끗해요 완전 재활용성 왜 티타늄 ...
Etching Ultra Thin Vapor Chamber for Efficient Heat Dissipation in Slim Consumer Electronics
Ultra-Precision Dimensional Control This ultra-thin heat spreader employs advanced precision machining technology to achieve dimensional tolerances as tight as ±0.01mm—a level of accuracy unmatched in thermal management components. Its core advantage lies in consistently machining ultra-thin metal ...
