Piastra di campo per il flusso delle celle a combustibile a idrogeno di precisione incisa in acciaio inossidabile

Piastra di campo per il flusso delle celle a combustibile a idrogeno di precisione incisa in acciaio inossidabile

Piastre di campo di flusso di precisione incise per applicazioni a celle a combustibile a idrogeno ed elettrolizzatori

Xinhaisen è specializzata nella produzione di piastre di campo di flusso inciso ad alta precisione per celle a combustibile PEM, elettrolizzatori PEM, elettrolizzatori alcalini e sistemi di energia idrogeno.Utilizzando una tecnologia di incisione fotochimica avanzata, produciamo intricati modelli di canali di flusso con una precisione dimensionale eccezionale, bordi privi di foratura e lavorazione senza stress.

Le nostre piastre di campo di flusso sono progettate per ottimizzare la distribuzione del gas, la gestione dell'acqua, la conducibilità elettrica e l'efficienza complessiva della pila.L'incisione chimica consente canali più fini, costi di attrezzatura più bassi, rapidi cambiamenti di progettazione e elevata ripetibilità, che lo rendono ideale per lo sviluppo di prototipi e la produzione in serie.

Caratteristiche chiave

• Tecnologia di incisione chimica di precisione
• Geometrie complesse dei canali di flusso
• Dimensioni uniformi del canale
• di larghezza non superiore a 15 mm
• Consistenza dimensionale elevata
• Eccellente resistenza alla corrosione
• Sviluppo rapido di prototipi
• Produzione di massa conveniente
• Fabbricazione OEM e ODM
• Disegni personalizzati accettati

Disponibili modelli di campo di flusso

• Campo di flusso parallelo
• Campo di flusso serpentino
• Campo di flusso interdigitated
• Campo di flusso di tipo pin
• Campo di flusso a spirale
• Campo di flusso multipass
• Progettazione del canale di flusso personalizzato

Cos'è l'Etching chimico?

L'incisione chimica (noto anche come lavorazione fotochimica) è un processo di produzione sottrattiva che utilizza soluzioni chimiche per sciogliere il metallo con precisione.l'incisione crea un'aria libera da sbavatureCiò consente di progettare complessi canali di microflusso, tolleranze strette e prototipazione rapida.rendendolo ideale per le strutture complesse richieste nelle piastre bipolari.

Specificativi del prodotto

Nota: le specifiche personalizzate sono disponibili su richiesta.

I nostri vantaggi

• Ritorno rapido:Con una produzione efficiente, possiamo gestire ordini urgenti e grandi richieste senza compromettere la qualità.

• Efficienza dei costi:Il nostro processo di incisione chimica elimina i costi elevati degli utensili (non è necessario un costoso utensile duro), rendendolo conveniente sia per la prototipazione che per la produzione di massa.

• Esperienza nei metalli sottili:Specializzati in spessori fino a 0,5 mm, offriamo soluzioni per disegni di pile leggeri che massimizzano la densità energetica.

• Assicurazione della qualità:Garantisciamo un'elevata uniformità su migliaia di pezzi, fondamentale per una stabilità delle prestazioni.

Applicazioni

Le piastre bipolari prodotte da Xinhaisen sono adatte a:

• Celle a combustibile a membrana di scambio di protoni (PEMFC):Utilizzato nell'automotive (auto, camion), droni e sistemi di alimentazione stazionari.

• Elettrolizzatori ad acqua:Per la produzione di idrogeno verde.

• Sistemi di alimentazione portatili:Dispositivi compatti e ad alta efficienza energetica.

• Aerospaziale e aviazione:Componenti leggeri per la mobilità aerea.

  
  

  • Celle a combustibile PEM
  • Elettrolizzatori idrici PEM
  • Sistemi di produzione di idrogeno
  • Apparecchiature per l'energia da idrogeno
  • Stacks di celle a combustibile

  
  

Domande frequenti

• D: Quali materiali consiglia per le piastre bipolari?
  R: In genere consigliamo l'acciaio inossidabile (316L) per la sua eccellente resistenza alla corrosione e la sua economicità, o il titanio per le applicazioni che richiedono rapporti forza/peso più elevati.
• D: È possibile raggiungere le tolleranze strette richieste per la sigillatura?
  R: Sì. Il nostro processo di incisione mantiene un'uniformità di ± 0,01 mm, assicurando che le piastre si accoppiano perfettamente con le guarnizioni per evitare perdite di gas.
• D: Si applicano tariffe elevate per i disegni personalizzati?
  R: No. Uno dei maggiori vantaggi dell'incisione chimica è il basso costo degli utensili. Utilizziamo strumenti digitali, che ci permettono di regolare rapidamente i disegni del campo di flusso senza costosi stampi fisici.
• D: Qual è il tempo di consegna per un prototipo?
  R: In genere, i prototipi possono essere consegnati entro 5-7 giorni dalla conferma del progetto.
• D: Potete gestire la produzione su larga scala?
  R: Assolutamente. Siamo attrezzati per gestire ordini di grandi volumi mantenendo una rigorosa coerenza su tutte le piastre.

Benvenuti a contattarci in qualsiasi momento!