रासायनिक उत्कीर्णन एसएसटी कार ऑडियो स्पीकर ग्रिल कवर

रासायनिक उत्कीर्णन SST कार ऑडियो स्पीकर ग्रिल कवर

रासायनिक उत्कीर्णन एसएसटी कार ऑडियो स्पीकर ग्रिल कवर उत्कीर्णन आमतौर पर स्पीकर के बाहर सुरक्षात्मक जाल की एक परत है, जिसका उपयोग मुख्य रूप से धूल की रोकथाम और सजावट के लिए किया जाता है,वक्ता की आंतरिक संरचना की रक्षा के लिए.

उत्पाद विनिर्देश

सामग्रीः

स्टेनलेस स्टील, एल्यूमीनियम

सामग्री की मोटाईः

0.15mm, 0.3mm, 0.4mm, 0.5mm, 0.6mm, 0.8mm, 1.0mm

प्रक्रिया विवरणः

इंजीनियरिंग ड्राइंग कटिंग धोना एक्सपोजर विकास उत्कीर्णन स्ट्रिपिंग तेल स्प्रे स्टैम्पिंग इकट्ठा जाल पूर्ण निरीक्षण पैकेजिंग

अनुकूलन चक्रः

नमूने प्रदान करने के लिए 1-3 दिन, थोक आदेश प्रदान करने के लिए 5-7 दिन

दैनिक उत्पादन क्षमताः

50000 पीसीएस

सहायक प्रक्रियाएं:

तेल छिड़काव, स्प्रे पेंटिंग, इलेक्ट्रोफोरेसिस, इलेक्ट्रोलिसिस, निष्क्रियता, पॉलिशिंग, स्ट्रेचिंग, वायर ड्राइंग, स्क्रीन प्रिंटिंग, इंजेक्शन मोल्डिंग उत्पाद

आवेदनः

कार ऑडियो स्पीकर ग्रिल कवर

इसका व्यापक रूप से कार ऑडियो, मोबाइल फोन, ब्लूटूथ हेडफोन, ब्लूटूथ स्पीकर और विभिन्न ब्रांड के ऑल-इन-वन कंप्यूटर में उपयोग किया जाता है।

स्पीकर नेट बनाने के लिए कई प्रकार की सामग्री का प्रयोग किया जाता है, जैसे कि स्टेनलेस स्टील, एल्यूमीनियम, निकेल शीट सामग्री आदि।

सिन्हाइसेन उत्कीर्णन के लिए धातुओं की एक विशाल श्रृंखला प्रदान करता हैः स्टेनलेस स्टील्स, कार्बन स्प्रिंग स्टील्स, तांबा, पीतल, निकेल चांदी, हल्के स्टील, फॉस्फर कांस्य, चांदी, बेरिलियम तांबा, एल्यूमीनियम,निकेल, म्यू मेटल, मिश्र धातु 42, मिश्र धातु 52 और कई अन्य।

फोटो एटिंग के फायदे

1. सटीक उपकरणः फोटो रासायनिक उत्कीर्णन के लिए फोटो-उपकरण कलाकृति निः शुल्क है यहाँ xinhaisen पर, क्योंकि हम अपने ग्राहकों के भविष्य में निवेश करना पसंद करते हैं।
2. जोखिम मुक्त डिजाइनः कम समय में तेजी से प्रोटोटाइप बनाने की क्षमता के साथ, आपके डिजाइन की जटिलता अक्सर कोई मुद्दा नहीं है।हम आपके आवश्यक चित्रों और आपके सख्त मानकों के अनुसार निर्माण करेंगे.
3. पहली बार सहीः रासायनिक उत्कीर्णन प्रक्रिया में यांत्रिक बल या गर्मी का प्रयोग नहीं होता है, जिसका अर्थ है कि धातुओं के गुण अपरिवर्तित रहते हैं।सामग्री का स्वभाव भी नहीं बदला जाता है और भागों पूरी तरह से burr मुक्त और तनाव मुक्त हैं.
4. कोई परिष्करण की आवश्यकता नहीं: हमारी धातु उत्कीर्णन प्रक्रिया में कोई मोटे किनारे या बोर नहीं छोड़ते हैं, इसलिए अक्सर कोई अतिरिक्त डेबरिंग प्रक्रिया की आवश्यकता नहीं होती है।
5. विभिन्न मोटाईः विभिन्न प्रकार की सामग्री के प्रकार और मोटाई की एक विशाल विविधता को फोटो एट किया जा सकता है, जो 0.0127 मिमी से लेकर 1.60 मिमी तक मोटी है।
6. सहिष्णुता ±0.025 मिमी सेः चूंकि आपके घटकों की सभी विशेषताएं एक साथ उत्कीर्ण होती हैं, इसलिए प्रोफाइल सहिष्णुता ±0.025 मिमी से प्राप्त होने वाली जटिलता प्रभावशाली हो सकती है।

रासायनिक उत्कीर्णन के अनुप्रयोग

• इलेक्ट्रॉनिक घटक: जैसे कनेक्टर संपर्क, लीड फ्रेम, परिरक्षण और विभिन्न माइक्रोइलेक्ट्रॉनिक भागों के लिए सटीक पैटर्न और उच्च चालकता की आवश्यकता होती है।
• चिकित्सा उपकरण: सर्जिकल उपकरणों, प्रत्यारोपित उपकरणों और नैदानिक उपकरणों के लिए घटक, जहां जटिल और जैव संगत भाग आवश्यक हैं।
• एयरोस्पेस पार्ट्स: हीट एक्सचेंजर, शिम और ईंधन सेल प्लेट जैसे महत्वपूर्ण घटक, जिन्हें हल्के सामग्री और जटिल डिजाइन की आवश्यकता होती है।
• ऑटोमोटिव पार्ट्स: सटीक भाग जैसे कि गास्केट, जाली, सेंसर और विद्युत संपर्क, जहां स्थायित्व और सटीकता सर्वोपरि है।
• सजावटी और कार्यात्मक वस्तुएं: विभिन्न उद्योगों में प्रयुक्त गहने और सजावटी तत्वों से लेकर सटीक यांत्रिक घटकों तक।

संक्षेप में, रासायनिक उत्कीर्णन एक बहुमुखी और सटीक विनिर्माण प्रक्रिया के रूप में खड़ा है जो कई लाभ प्रदान करता है।और लागत प्रभावी उत्पादन की सुविधा यह इलेक्ट्रॉनिक्स जैसे उद्योगों में इस्तेमाल उच्च परिशुद्धता धातु घटकों के निर्माण के लिए एक आदर्श विधि बनाता है, एयरोस्पेस, ऑटोमोटिव, चिकित्सा और सजावटी कला।