Химическое гравирование SST Автомобильный аудио динамик крышка гриля

Крышка решетки динамика автомобильной аудиосистемы из нержавеющей стали с химическим травлением

химическое травление Крышка решетки динамика автомобильной аудиосистемы SST Травление обычно представляет собой слой защитной сетки на внешней стороне динамика, в основном используемый для защиты от пыли и украшения, чтобы защитить внутреннюю структуру динамика.

Технические характеристики продукта

Материал:

Нержавеющая сталь, алюминий

Толщина материала:

0,15 мм, 0,3 мм, 0,4 мм, 0,5 мм, 0,6 мм, 0,8 мм, 1,0 мм

Описание процесса:

Инженерный чертеж – Резка – Промывка – Экспонирование – Проявка – Травление – Зачистка – Распыление масла – Штамповка – Сборка сетки – Полная проверка Упаковка

Цикл настройки:

1-3 дня для предоставления образцов, 5-7 дней для предоставления оптовых заказов

Ежедневная производственная мощность:

50000 шт.

Сопровождающие процессы:

распыление масла, окраска распылением, электрофорез, электролиз, пассивация, полировка, растяжение, волочение проволоки, трафаретная печать, изделия для литья под давлением

Приложение:

Крышка решетки динамика автомобильной аудиосистемы

Он широко используется в автомобильной аудиосистеме, мобильных телефонах, наушниках Bluetooth, колонках Bluetooth и моноблоках различных марок.

Для изготовления сеток громкоговорителей используется множество типов материалов, таких как нержавеющая сталь, алюминий, никелевые листы и т. д.

Xinhaisen предлагает огромный ассортимент металлов для травления, включая: нержавеющую сталь, углеродистую пружинную сталь, медь, латунь, мельхиор, мягкую сталь, фосфористую бронзу, серебро, бериллиевую медь, алюминий, никель, мю-металл, сплав 42, сплав 52 и многие другие.

Преимущества фототравления

1. Точные инструменты: фотоинструменты для фотохимического травления бесплатны здесь, в Xinhaisen, поскольку мы любим инвестировать в будущее наших клиентов.
2. Безрисковый дизайн: благодаря возможности быстро создавать прототипы в короткие сроки сложность вашего проекта часто не является проблемой. Мы изготовим по вашим чертежам и строгим стандартам.
3. Правильно с первого раза: процесс химического травления не использует механическую силу или тепло, а это означает, что свойства металлов остаются неизменными. Характер материала также не изменяется, а детали полностью лишены заусенцев и напряжений.
4. Никакой окончательной обработки не требуется: наш процесс травления металла не оставляет неровных краев или заусенцев, поэтому часто не требуется дополнительный процесс удаления заусенцев.
5. Разнообразие толщины: фототравление позволяет осуществлять фототравление самых разных типов и толщин материалов толщиной от 0,0127 мм до 1,60 мм.
6. Допуски от ±0,025 мм: поскольку все элементы ваших компонентов вытравлены одновременно, достижимая сложность может быть впечатляющей, поскольку допуски профиля достигаются от ±0,025 мм.

Применение химического травления

• Электронные компоненты: такие как контакты разъемов, рамки выводов, экранирование и различные детали микроэлектроники, требующие точных рисунков и высокой проводимости.
• Медицинские устройства: компоненты хирургических инструментов, имплантируемых устройств и диагностического оборудования, где необходимы сложные и биосовместимые детали.
• Детали аэрокосмической отрасли: критически важные компоненты, такие как теплообменники, прокладки и пластины топливных элементов, требующие легких материалов и сложной конструкции.
• Автомобильные детали: прецизионные детали, такие как прокладки, сетки, датчики и электрические контакты, где долговечность и точность имеют первостепенное значение.
• Декоративные и функциональные предметы: от украшений и декоративных элементов до точных механических компонентов, используемых в различных отраслях промышленности.

Таким образом, химическое травление представляет собой универсальный и точный производственный процесс, который предлагает множество преимуществ. Его способность создавать сложные конструкции, сохранять целостность материала и обеспечивать экономичное производство делает его идеальным методом изготовления высокоточных металлических компонентов, используемых в таких отраслях, как электроника, аэрокосмическая, автомобильная, медицинская и декоративная промышленность.