Strömungsfeldplatte für PEM-Elektrolyseurschärfe mit fotogeißtem Edelstahl

Kundenspezifische Strömungsfeldplatte für PEM-Elektrolyseur. Präzisionsfotogeätzter Edelstahl

Übersichten über Strömungsfeldplatten

Strömungsfeldplatten sind wichtige Komponenten in PEM-Elektrolyseuren und Wasserstoff-Brennstoffzellenstapeln. Präzise Strömungskanäle beeinflussen direkt die Gasverteilung, das Wassermanagement, den Druckabfall und die Gesamtsystemeffizienz.

Xinhaisen ist auf die Herstellung hochpräziser geätzter Strömungsfeldplatten für PEM-Brennstoffzellen, PEM-Elektrolyseure, alkalische Elektrolyseure und Wasserstoffenergiesysteme spezialisiert. Mithilfe fortschrittlicher fotochemischer Ätztechnologie erzeugen wir komplizierte Strömungskanalmuster mit außergewöhnlicher Maßgenauigkeit, gratfreien Kanten und spannungsfreier Verarbeitung.

Unsere Strömungsfeldplatten sind so konstruiert, dass sie die Gasverteilung, das Wassermanagement, die elektrische Leitfähigkeit und die Gesamteffizienz des Stapels optimieren. Im Vergleich zur konventionellen Bearbeitung ermöglicht das chemische Ätzen feinere Kanäle, geringere Werkzeugkosten, schnelle Designänderungen und eine hohe Wiederholgenauigkeit, was es ideal für die Prototypenentwicklung und die Massenproduktion macht.

Hauptmerkmale

• Präzise chemische Ätztechnologie
• Komplexe Strömungskanalgeometrien
• Einheitliche Kanalabmessungen
• Gratfrei und verformungsfrei

• Hohe Maßgenauigkeit

  Gleichmäßige Strömungskanäle

  Glatte Kanalwände

  Ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit

  Benutzerdefinierte Kanalmuster

Verfügbare Strömungsfeldmuster

• Paralleles Strömungsfeld
• Serpentinenströmungsfeld
• Interdigitiertes Strömungsfeld
• Strömungsfeld vom Stifttyp
• Spiralströmungsfeld
• Multi-Pass-Strömungsfeld
• Kundenspezifisches Strömungskanaldesign

Fertigungskapazität

Unser Präzisionsätzverfahren ermöglicht die Herstellung von Mikrokanälen mit hervorragender Konsistenz und vermeidet gleichzeitig thermische Verformung oder mechanische Belastung.

Zu den typischen Fähigkeiten gehören:

• Feine Kanalstrukturen
• Glatte Kanalwände
• Enge Maßtoleranzen
• Komplexe Innengeometrien
• Große Produktionskapazität
• Konsequente Qualitätskontrolle

Was ist chemisches Ätzen?

Chemisches Ätzen (auch als photochemische Bearbeitung bekannt) ist ein subtraktiver Herstellungsprozess, bei dem chemische Lösungen zum präzisen Auflösen von Metall verwendet werden. Im Gegensatz zum herkömmlichen Stanzen oder Bearbeiten entstehen beim Ätzen gratfreie, spannungsfreie Platten ohne mechanische Krafteinwirkung. Dies ermöglicht komplexe Mikroströmungskanaldesigns, enge Toleranzen und schnelles Prototyping und macht es ideal für die komplizierten Strukturen, die in Bipolarplatten erforderlich sind.

Produktspezifikationen

Hinweis: Kundenspezifische Spezifikationen sind auf Anfrage erhältlich.

Unsere Vorteile

• Schnelle Abwicklung:Mit einem effizienten Produktionsaufbau bewältigen wir dringende Aufträge und großvolumige Anforderungen ohne Qualitätseinbußen.

• Kosteneffizienz:Unser chemischer Ätzprozess eliminiert hohe Werkzeugkosten (keine teuren Hartwerkzeuge erforderlich) und macht ihn sowohl für die Prototypenherstellung als auch für die Massenproduktion kostengünstig.

• Kompetenz in dünnen Metallen:Wir sind auf Dicken bis zu 0,5 mm spezialisiert und bieten Lösungen für leichte Stapeldesigns, die die Energiedichte maximieren.

• Qualitätssicherung:Wir gewährleisten eine hohe Gleichmäßigkeit über Tausende von Teilen hinweg, was für eine stabile Stapelleistung entscheidend ist.

Anwendungen

Bipolarplatten von Xinhaisen eignen sich für:

• Protonenaustauschmembran-Brennstoffzellen (PEMFC):Wird in Automobilen (Pkw, Lkw), Drohnen und stationären Stromversorgungssystemen verwendet.

• Wasserelektrolyseure:Für die Produktion von grünem Wasserstoff.

• Tragbare Stromversorgungssysteme:Kompakte, hocheffiziente Energiegeräte.

• Luft- und Raumfahrt:Leichte Komponenten für die Luftmobilität.

  
  

  • PEM-Wasserelektrolyseure

    Wasserstoffproduktionssysteme

    Brennstoffzellenstacks

    Wasserstoff-Energieausrüstung

  
  

FAQ

• F: Welche Materialien empfehlen Sie für Bipolarplatten?
  A: Wir empfehlen in der Regel Edelstahl (316L) wegen seiner hervorragenden Korrosionsbeständigkeit und Kosteneffizienz oder Titan für Anwendungen, die ein höheres Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht erfordern.
• F: Können Sie die für die Abdichtung erforderlichen engen Toleranzen erreichen?
  A: Ja. Unser Ätzprozess sorgt für eine Gleichmäßigkeit von ±0,01 mm und stellt so sicher, dass die Platten perfekt zu den Dichtungen passen, um ein Austreten von Gas zu verhindern.
• F: Erheben Sie für kundenspezifische Designs hohe Werkzeugkosten?
  A: Nein. Einer der Hauptvorteile des chemischen Ätzens sind die geringen Werkzeugkosten. Wir verwenden digitale Werkzeuge, die es uns ermöglichen, Strömungsfelddesigns schnell und ohne teure physische Formen anzupassen.
• F: Wie lange ist die Vorlaufzeit für einen Prototyp?
  A: Typischerweise können Prototypen innerhalb von 5 bis 7 Tagen nach der Designbestätigung geliefert werden.
• F: Können Sie eine Großserienproduktion bewältigen?
  A: Absolut. Wir sind in der Lage, große Aufträge mit hohem Volumen zu bearbeiten und dabei auf allen Platten eine strikte Konsistenz einzuhalten.

Sie können uns jederzeit gerne kontaktieren!