Kundenspezifische präzisionsgeätzte Strömungsfeldplatten für PEM-Brennstoffzellen und Elektrolyseure

Spezielle präzise geätzte Strömungsfeldplatten für PEM-Brennstoffzellen und Elektrolyseure

Präzisionsgeschichtete Strömungsfeldplatten für Wasserstoffbrennstoffzellen und Elektrolyseuranwendungen

Xinhaisen ist spezialisiert auf die Herstellung hochpräziser geätzerter Flussfeldplatten für PEM-Brennstoffzellen, PEM-Elektrolyseure, alkalische Elektrolyseure und Wasserstoffenergiesysteme.Mit fortschrittlicher photochemischer Ätztechnologie, produzieren wir komplizierte Flusskanalmuster mit außergewöhnlicher Größengenauigkeit, gebrochenen Kanten und stressfreier Bearbeitung.

Unsere Strömungsfeldplatten sind so konzipiert, dass sie die Gasverteilung, die Wasserverwaltung, die elektrische Leitfähigkeit und die gesamte Stackeneffizienz optimieren.Chemische Ätzung ermöglicht feinere Kanäle, niedrigere Werkzeugkosten, schnelle Designänderungen und hohe Wiederholgenauigkeit, was es ideal für die Entwicklung von Prototypen und die Serienproduktion macht.

Wesentliche Merkmale

• Präzisionschemische Ätztechnologie
• Komplexe Strömungskanalgeometrien
• Einheitliche Kanaldimensionen
• mit einer Breite von nicht mehr als 30 mm
• Hohe Dimensionskonsistenz
• Ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit
• Schnelle Entwicklung von Prototypen
• Kostenwirksame Massenproduktion
• OEM und ODM manufacturing
• Anpassungszeichnungen akzeptiert

Verfügbare Strömungsfeldmuster

• Parallel fließendes Feld
• Serpentine Flow-Feld
• Zwischengeschaltetes Flussfeld
• Fließfeld des Pin-Typs
• Spirale Flussfeld
• Fließfeld mit mehreren Durchläufen
• Personalisiertes Flow Channel Design

Was ist chemisches Ätzen?

Chemische Ätzung (auch als photochemische Bearbeitung bekannt) ist ein subtraktives Herstellungsprozess, bei dem chemische Lösungen verwendet werden, um Metall präzise zu lösen.Das Ätzen schafft ein brennfreiesDies ermöglicht komplexe Mikroflowkanalkonstruktionen, enge Toleranzen und schnelle Prototypenbildung.Das macht es ideal für die komplizierten Strukturen, die in bipolaren Platten erforderlich sind..

Produktspezifikationen

Anmerkung: Auf Anfrage sind kundenspezifische Spezifikationen verfügbar.

Unsere Vorteile

• Schnelle Umstellung:Mit einer effizienten Produktionsanlage können wir dringende Aufträge und Großaufträge bearbeiten, ohne dabei die Qualität zu beeinträchtigen.

• Kosteneffizienz:Unser chemisches Ätzverfahren beseitigt hohe Werkzeugkosten (keine teure harte Werkzeugmaschine erforderlich), wodurch es sowohl für Prototypen als auch für die Massenproduktion kostengünstig ist.

• Fachkenntnisse in Dünnmetallen:Spezialisiert auf Dicken bis 0,5 mm bieten wir Lösungen für leichte Stapel, die die Energiedichte maximieren.

• Qualitätssicherung:Wir gewährleisten eine hohe Gleichmäßigkeit über Tausende von Stücken hinweg, was für eine stabile Stackleistung entscheidend ist.

Anwendungen

Die von Xinhaisen hergestellten Bipolarplatten eignen sich für:

• Protonenaustauschmembranische Brennstoffzellen (PEMFC):Verwendet in der Automobilindustrie (Autos, Lastwagen), Drohnen und stationären Kraftwerken.

• Wasser-Elektrolyseure:Für die Produktion von grünem Wasserstoff.

• Trägliche StromversorgungssystemeKompakte, energieeffiziente Geräte.

• Luft- und Raumfahrt:Leichte Komponenten für die Luftmobilität.

  
  

  • Brennstoffzellenstapel
  • Elektrolyzerstapeln
  • Grüne Wasserstoffprojekte
  • Erneuerbare Energiesysteme
  • Forschungslaboratorien
  • Universitätsforschungsprojekte

  
  

Häufig gestellte Fragen

• F: Welche Materialien empfehlen Sie für bipolare Platten?
  A: Wir empfehlen in der Regel Edelstahl (316L) wegen seiner hervorragenden Korrosionsbeständigkeit und Kosteneffizienz oder Titan für Anwendungen, die ein höheres Festigkeits-Gewichtsverhältnis erfordern.
• F: Können Sie die für die Dichtung erforderlichen hohen Toleranzen erreichen?
  A: Ja. Unser Ätzverfahren gewährleistet eine Einheitlichkeit von ±0,01 mm und sorgt dafür, dass die Platten perfekt mit den Dichtungen übereinstimmen, um Gaslecks zu vermeiden.
• F: Berechnen Sie hohe Werkzeuggebühren für kundenspezifische Designs?
  A: Nein. Einer der größten Vorteile chemischer Ätzung ist die geringe Werkzeugkosten. Wir verwenden digitale Werkzeuge, mit denen wir Fließfelddesigns schnell ohne teure physische Formen anpassen können.
• F: Wie lange dauert die Vorlaufzeit für einen Prototypen?
  A: In der Regel können Prototypen innerhalb von 5 bis 7 Tagen nach der Designbestätigung geliefert werden.
• F: Können Sie mit der Großproduktion umgehen?
  A: Absolut, wir sind ausgerüstet, um große Aufträge zu bearbeiten und gleichzeitig eine strikte Konsistenz auf allen Platten zu gewährleisten.

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