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Qualität Custom OEM Chemical Etching Edelstahl-Schim Schnellprototyp Burr-frei geätzte Metall-Spacer-Dichtung für Forschung und Entwicklungstests Fabrik
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Qualität Custom OEM Chemical Etching Edelstahl-Schim Schnellprototyp Burr-frei geätzte Metall-Spacer-Dichtung für Forschung und Entwicklungstests Fabrik
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Custom OEM Chemical Etching Edelstahl-Schim Schnellprototyp Burr-frei geätzte Metall-Spacer-Dichtung für Forschung und Entwicklungstests

Markenbezeichnung: customized
Modellnummer: XHS-SU001
Herkunftsort: China, Shenzhen
Zertifizierung: ISO9001\ISO14000
Mindestbestellmenge: 500 Stück
Preis: USD0.1-1 pcs
Versorgungsfähigkeit: 8000 Stück pro Tag

Produktdetails


Hervorheben

Custom OEM Edelstahlschirm

,

Chemisch geätzte Metallverschlüsse

,

Burrfreie Prototypen mit Metallratz

Produktbeschreibung

1. Produkttitel

Kundenspezifische OEM-Unterlegscheibe aus Edelstahl mit chemischer Ätzung, schneller Prototyp, gratfrei geätzte Metall-Abstandsdichtung für F&E-Tests und Spezialausrüstung

2. Produktübersicht

Kundenspezifische OEM-Unterlegscheiben aus Edelstahl mit chemischer Ätzungsind personalisierte, nicht standardmäßige Abstandsdichtungen, die auf Kundentests in Forschung und Entwicklung, Spezialausrüstung und innovative Produktentwicklung zugeschnitten sind. Wir durchbrechen die Einschränkungen traditioneller Standardteileindividuell geätzte MetallscheibenVerlassen Sie sich auf die flexible photochemische Ätztechnologie, um nicht standardmäßige Formen, spezielle Lochpositionen, ultradünne Dicken und eine individuelle Anpassung der Oberflächenbehandlung zu unterstützen. Keine Formkosten, schnelle Prototypen-Iteration, wodurch die Probleme langer Zyklen und hoher Kosten herkömmlicher kundenspezifischer Teile vollständig gelöst werden. Die gratfreien, spannungsfreien und hochflachen Eigenschaften sorgen für stabile und wiederholbare Testdaten, die häufig in der Forschung und Entwicklung im Labor, in der Testproduktion neuer Produkte, bei der Modifikation spezieller Geräte und bei kundenspezifischen Unterstützungsprojekten für kleine Serien eingesetzt werden.

3. Kernfunktionen und Vorteile

Anpassung ohne Werkzeugkosten: Keine Gebühr für das Öffnen der Form, wodurch die Produktionskosten für Kunden-F&E-Tests erheblich gesenkt werden, geeignet für die Iteration von Prototypen mit mehreren Versionen.

Schnelle Prototypenlieferung: Effizienter Ätzproduktionsprozess, 1-3 Tage schnelle Musterlieferung, Beschleunigung des Forschungs- und Entwicklungsfortschritts der Kundenprodukte.

Personalisierung in voller Größe: Unterstützung beliebiger Formen, unregelmäßiger Muster, spezieller Lochabstände, ultradünner Dickenanpassung, keine Sackgassen im Prozess.

Stabile Wiederholbarkeit der Testdaten: Gleichmäßige Dicke und Ebenheit, keine Spannungsverformung, wodurch konsistente Versuchs- und Montagedaten für mehrere Tests gewährleistet werden.

Maßgeschneiderter Service aus einer Hand: Bereitstellung von Zeichnungsoptimierungen, strukturellen Designvorschlägen, Oberflächenbehandlungen und Unterstützungsdiensten für die Batch-Iteration.

4. Tabelle mit Produktspezifikationen

Artikel Spezifikation
Produktname Kundenspezifische OEM-Unterlegscheibendichtung aus Edelstahl mit chemischer Ätzung
Optionales Material Edelstahl 304/316 (auf Anfrage anpassbar)
Benutzerdefinierte Dicke 0,03 mm – 2,0 mm, individuelle Anpassung
Benutzerdefinierte Form Runde, quadratische, speziell geformte, unregelmäßige Muster, individuelle Zeichnungsformteile
Oberflächenprozess Polieren, Passivieren, Anti-Fingerprint, Galvanisieren anpassbar
Probenzyklus 1-3 Werktage schneller Prototyp
Mindestbestellmenge Null MOQ-Limit für die Testanpassung
Leistungsumfang F&E-Prototyp, Kleinserienanpassung, Unterstützung spezieller Ausrüstung

5. Anwendungsszenarien

Unserindividuell geätzte Unterlegscheiben aus Edelstahlwerden hauptsächlich für die Forschung und Entwicklung in der wissenschaftlichen Laborforschung, für die Prüfung neuer Produktprototypen, die Anpassung spezieller Industrieanlagen, automatisierte Anlagenmodifikationen, die Herstellung medizinischer Geräteversuche und nicht standardmäßiges mechanisches Abstandszubehör verwendet.

6. Produktionsprozess

Maßgeschneiderter exklusiver Produktionsprozess für F&E-Prototypengeätzte Unterlegscheiben:

• Kundenzeichnungsanalyse und technische Machbarkeitsbestätigung

• Professionelle Zeichnungsoptimierung und Prozessanpassung

• Hochwertige Rohstoffauswahl und Zuschnitt

• Präzise Fotolackbelichtung und Musterentwicklung

• Kundenspezifisches chemisches Ätzformen

• Feinreinigung und individuelle Oberflächenbehandlung

• Manuelle Präzisionsprüfung für Prototypen

• Unabhängige maßgeschneiderte Verpackung und schnelle Lieferung

7. Handwerksvergleichsvorteil

Anpassung der chemischen Ätzung: Keine Formkosten, schnelle Iteration, Unterstützung komplexer unregelmäßiger Strukturen, keine Grate und hohe Präzision, die beste Wahl für die individuelle Anpassung von F&E-Prototypen.

CNC-kundenspezifische Bearbeitung: Hohe Formkosten, langer Zyklus, hohe Kosten für einen einzelnen Prototyp, nicht geeignet für iterative Tests mit mehreren Versionen.

Individuelles Laserschneiden: Thermische Verformung, schlechte Konsistenz, niedrige Qualifikationsrate für ultradünne Unterlegscheiben, was sich auf die Testgenauigkeit auswirkt.

8. Qualitätskontrolle und Zertifizierungen

Alle kundenspezifischen geätzten Unterlegscheiben werden nach dem standardisierten Qualitätssystem ISO9001 hergestellt. Wir stellen exklusive technische Inspektionsberichte für maßgeschneiderte F&E-Produkte zur Verfügung und stellen so die Produktkonsistenz und die Authentizität der Testdaten sicher. Die IATF16949-Zertifizierung unterstützt kundenspezifische Supportaufträge auf Industrieebene.

9. Verpackung und Versand

Exklusive Prototypenverpackung: Unabhängige Einzelverpackung zur Vermeidung von Kollisionen und Beschädigungen beim Probentransport.

Benutzerdefinierte Etikettenmarkierung: Unterstützung der kundenspezifischen Modell- und Versionskennzeichnung für die F&E-Versionsverwaltung.

Schneller Priority-Versand: Vorrangige Produktion und Lieferung kundenspezifischer Muster zur Unterstützung dringender Forschungs- und Entwicklungsfortschritte.

10. FAQ

F1: Können Sie die Struktur entsprechend meinen Forschungs- und Entwicklungsanforderungen ändern?
A: Ja, unser professionelles technisches Team kann die Struktur und Parameter entsprechend Ihrem Nutzungsszenario optimieren, um Ihren Geräteteststandards zu entsprechen.

F2: Kein MOQ für kundenspezifische Muster?
A: Völlig keine MOQ-Begrenzung, unterstützen Sie die Testproduktion von 1-teiligen Prototypen für Ihre Tests.

F3: Wie kann die Konsistenz iterativer Stichproben sichergestellt werden?
A: Übernehmen Sie feste Prozessparameter und standardisierte Produktionsdateien für jedes individuelle Projekt, um 100 % konsistente Daten iterativer Versionen sicherzustellen.

F4: Batch-Massenproduktion nach Bestätigung des Prototyps unterstützen?
A: Ja, nach der Prototypenprüfung und -bestätigung können wir schnell auf eine stabile Massenproduktion umstellen, um Ihre Anforderungen an die Serienbestellung zu erfüllen.

11. Service & Kontakt

• Kostenlose Zeichnungsoptimierung und technische Beratung

• 1 Stück kleine kundenspezifische Musterunterstützung

• Schnelle und vorrangige Lieferung von Prototypen

• Kundenspezifische Komplettlösung für OEM/ODM

• 24-Stunden-Einzelservice auf Englisch

Kontakt: Susan Liu |E-Mail: susan@xinhsen.com

12. Vorstellung des Unternehmens

Seit über 13 Jahren leistet Xinhaisen Pionierarbeit bei der Entwicklung des fotochemischen Ätzens, hat branchenführende Standards erreicht und die Anerkennung eines globalen Kundenstamms in verschiedenen High-Tech-Maschinenbaumärkten gewonnen. Seit unserer Gründung im Jahr 2012 engagieren wir uns seit langem für die Zusammenarbeit mit Kunden und die Entwicklung innovativer Produktionstechniken und standardisierter Methoden, um den unterschiedlichen Markt- und kundenspezifischen Anforderungen besser gerecht zu werden. Diese ausgereiften und optimierten Verarbeitungstechnologien haben unsere Produktions- und Forschungs- und Entwicklungskapazitäten erheblich verbessert und die traditionelle manuelle Verarbeitungserfahrung in standardisierte, systematische und wissenschaftliche Fertigungssysteme umgewandelt.

Bis heute hat sich Xinhaisen zu einem der führenden professionellen Hersteller Chinas entwickelt, der sich auf fotochemisches Ätzen spezialisiert hat. Wir bieten auch unterstützende Stanz- und Laserschneiddienste an, um Metallverarbeitungslösungen aus einer Hand zu liefern. Unsere vielfältige Produktpalette umfasst in Brennstoffzellen geätzte Bipolarplatten, Lautsprechergitter, Präzisions-Mikronetze und -Filter, Tee- und Kaffee-Ei, Unterlegscheiben und Dichtungen, optische Encoderscheiben und -streifen, EMI/RFI-Abschirmungsteile, Leadframes, elektrische Steckverbinder und Kontakte, Druckschablonen und -folien sowie kundenspezifische Metallarbeiten.

Wir betrachten Qualität und Service stets als unsere Kernaufgabe und halten uns an die höchsten Umwelt- und Produktionsstandards. Nachhaltige Entwicklung ist in der Entwicklungsphilosophie des Unternehmens verankert und wird von jedem Mitarbeiter in der täglichen Arbeit umgesetzt. Unser Werk verfügt über maßgebliche Zertifizierungen, darunter das Qualitätsmanagementsystem ISO 9001, das Umweltmanagementsystem ISO 14001 und das Qualitätsmanagementsystem IATF 16949 für die Automobilindustrie, und wir halten uns strikt an standardisierte Produktions- und Qualitätskontrollverfahren.

Unterstützt durch schnelle Reaktionseffizienz, stabile hohe Qualität, rücksichtsvollen Full-Process-Service und angemessene Preise haben wir langfristige Kooperationsbeziehungen aufgebaut und uns bei Kunden auf der ganzen Welt ein hohes Ansehen erworben.

 

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Produkt-Highlights

1. Produkttitel Kundenspezifische OEM-Unterlegscheibe aus Edelstahl mit chemischer Ätzung, schneller Prototyp, gratfrei geätzte Metall-Abstandsdichtung für F&E-Tests und Spezialausrüstung 2. Produktübersicht Kundenspezifische OEM-Unterlegscheiben aus Edelstahl mit chemischer Ätzungsind personalisier...

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