Fotochemische geätzte Brennstoffzelle Bipolarplatte Edelstahl & Titan Bipolarplatte für Wasserstoffenergie

1. Produktübersicht

UnserBipolarplatte für Brennstoffzellenist eine hochpräzise Kernkomponente für PEM-Brennstoffzellenstacks und Wasserstoffenergie-Elektrolysesysteme, hergestellt von advanced stress-freephotochemische Ätztechnologie. Als hochwertiges Ersatz-Upgrade für herkömmliche zerbrechliche und schwere Graphitplatten bieten wir unsereBipolarplatte aus geätztem MetallVerwendet ultradünne Substrate aus Edelstahl 316L oder Titanlegierung und zeichnet sich durch eine ultraflache Oberfläche, keine Grate, keine mechanische Verformung und eine konsistente doppelseitige Strömungsfeldpräzision aus. Mit geringem Kontaktwiderstand und hervorragender elektrochemischer KorrosionsbeständigkeitBipolarplatte mit Wasserstoffenergieübernimmt Gasverteilung, Stromleitung, Wärmeableitung und strukturelle Unterstützungsfunktionen. Es ist weit verbreitet für Fahrzeuge mit neuer Energie, industrielle Wasserstoffproduktion, tragbare Stromerzeugung und Labortests in Forschung und Entwicklung. Wir bieten OEM- und ODM-Anpassungen für Strömungsfeldmuster, Dicke und professionelle leitfähige Oberflächenbehandlung aus einer Hand und erfüllen dabei vollständig die Beschaffungsstandards für Automobil- und Industriequalität.

2. Produktkernfunktionen und Wettbewerbsvorteile

• Spannungsfreies Ätzen, keine Verformung und keine Mikrorisse

• Hochpräzises kundenspezifisches Strömungsfeld, höhere Energieumwandlungseffizienz

• Korrosionsbeständigkeit und stabile Leitfähigkeit in Automobilqualität

• Ultradünne, leichte Struktur, optimiertes Systemdesign

• Hohe Luftdichtheit und Sicherheitsstabilität

• Flexible F&E-Prototypenentwicklung und stabile Massenproduktion

• Kostengünstige Komplettlösung

3. Produktspezifikationen

• Anwendbare Branche: PEM-Brennstoffzelle, Wasserstoff-Brennstoffzellenstapel, Wasserelektrolyse-Wasserstoffproduktion, neue Energiefahrzeuge, tragbare Wasserstoffantriebsgeräte, Laborforschung und -entwicklung

• Optionales Material: Edelstahl 316L, Reintitan, Titanlegierung

• Dickenbereich: 0,1 mm / 0,2 mm / 0,3 mm / 0,5 mm / 1,0 mm / 2,0 mm / 3,0 mm (vollständig anpassbar)

• Flussfeldtyp: Serpentinenströmungsfeld, Parallelströmungsfeld, Interdigitalströmungsfeld, CFD-optimiertes Spezialströmungsfeld

• Präzisionsstandard: Maßtoleranz ±0,003 mm, Ebenheit ≤0,01 mm, glatte Kanalwand ohne Grate

• Oberflächenbehandlung: Elektrolytisches Polieren, Passivierung, Chromnitridbeschichtung, Vergoldung, leitfähige Korrosionsschutzbeschichtung

• Verarbeitungstechnologie: Doppelseitiges präzises fotochemisches Ätzen

• Größe und Struktur: Angepasst nach Kundenzeichnungen, Mustern und Strömungsfeldparametern

• Mindestbestellmenge: Geringe MOQ-Unterstützung, Prototyp-Testbestellung und Großbestellung akzeptabel

• Probenvorlaufzeit: 2-4 Werktage

• Vorlaufzeit für die Massenproduktion: 5-8 Werktage je nach Bestellmenge

4. Anwendungsszenarien

UnserGeätzte Brennstoffzellen-Bipolarplattewird professionell in der globalen Wasserstoffenergie- und neuen Energiebranche eingesetztBipolarplatten für Brennstoffzellen im Automobilbereich, kommerzielle Brennstoffzellen-Stack-Komponenten, industrielle Wasserelektrolyse-Wasserstoffproduktionsanlagen, tragbare Wasserstoff-Stromerzeugungsgeräte, unbemannte Brennstoffzellensysteme, Miniatur-Brennstoffzellen für die Luft- und Raumfahrt und Ausrüstung für wissenschaftliche Forschungslabore in Universitäten.

5. Verpackungsmethode (Standard-Exportverpackung)

• Innenverpackung: Jede Bipolarplatte ist einzeln mit antistatischen, staubdichten und feuchtigkeitsbeständigen Materialien verpackt. Ausgestattet mit einem maßgeschneiderten Isolationsschutz aus weichem Schaumstoff, um Oberflächenkratzer, Oxidation und Extrusionsverformung zu vermeiden; Alle Produkte sind klassifiziert und mit eindeutigen Spezifikationsetiketten gekennzeichnet.

• Umverpackung: Verwenden Sie verdickte, fünflagige, verstärkte Export-Wellkartons, die mit stoßfester Luftpolsterwatte und festen Kartenfächern im Inneren gefüllt sind und Vibrationen, Kollisionen und Extrusionen beim See- und Lufttransport über große Entfernungen wirksam widerstehen.

• Individuelle Verpackung: Unterstützen Sie neutrale Exportverpackungen, den Druck von Kundenmarkenlogos und individuelle Etikettenmarkierungen, die vollständig den internationalen Exportstandards für neue Energiegeräte entsprechen.

• Versandschutz: Alle Kartons sind mit wasserfestem Klebeband dicht verschlossen und mit Standardversandmarkierungen versehen, um eine intakte und fehlerfreie weltweite Lieferung zu gewährleisten.

6. Produktionsprozess

Wir implementieren streng standardisierte hochpräzise Produktionsverfahren für allephotochemisch geätzte BipolarplatteProdukte, die höchste Präzision, stabile Leitfähigkeit und hervorragende Korrosionsbeständigkeit gewährleisten:

• Zeichnung des Kundenflussfeldes und Bestätigung der technischen Parameter

• Prüfung hochreiner Rohstoffe und Präzisionsschneiden

• Oberflächenentfettungs- und Reinigungsbehandlung

• Fotolackbeschichtung, Belichtung und Musterentwicklung

• Doppelseitiges synchrones chemisches Präzisionsätzen

• Reinigen, Polieren und Passivieren nach dem Ätzen

• Kundenspezifische Korrosionsschutz- und leitfähige Oberflächenbehandlung

• Professionelle vollständige Inspektion der Abmessungen und Leistung

• Klassifizierte Verpackung und sicherer weltweiter Versand

7. Vergleich der Craft-Vorteile

Das fotochemische Ätzen hat sich zum gängigen High-End-Verfahren für metallische Bipolarplatten entwickelt und bietet gegenüber herkömmlichen Verfahren unersetzliche Vorteile:

• Photochemischer Ätzprozess: Keine mechanische Belastung, keine Verformung, keine Mikrorisse; ultraglatter Strömungskanal ohne Grate; Unterstützung komplexer doppelseitiger einteiliger Strömungsfelder; geringer Kontaktwiderstand, stabile Leistung, niedrige Prototypenkosten, perfekt für die Massenproduktion von hochpräzisen Brennstoffzellen-Bipolarplatten und Forschungs- und Entwicklungstests.

• Stempelprozess: Leichter Rückprall und Verformung des Metalls, grobe Kanalgrate, keine Möglichkeit zur Verarbeitung ultradünner Substrate, schlechte Ebenheit der Baugruppe, leichte Luftleckage, ernsthafte Beeinträchtigung der Effizienz und Sicherheit der Brennstoffzelle.

• CNC-Bearbeitungsprozess: Hohe Verarbeitungskosten, geringe Effizienz, Werkzeugspuren auf der Kanaloberfläche führen zu erhöhtem Kontaktwiderstand, schlechte Konsistenz, nicht für die Massenproduktion in großem Maßstab geeignet.

8. Qualitätskontrolle und Zertifizierungen

Als zentrale neue Energiepräzisionskomponenten sind alle unsereBipolarplatten für BrennstoffzellenFühren Sie eine strenge Qualitätskontrolle im gesamten Prozess ein, um die hohen Anforderungen der Automobil- und Industriebranche zu erfüllen.

Maßgebliche Zertifizierungen: Unsere Fabrik ist zertifiziert durchISO 9001-Qualitätsmanagementsystem,Umweltmanagementsystem ISO 14001UndIATF 16949 Qualitätssystem für die Automobilindustrie, vollständige Anpassung an die industriellen Lieferkettenstandards für neue Energiefahrzeuge und Wasserstoffenergie.

Vollständiger Inspektionsstandard: Prüfung der Rohstoffzusammensetzung, Dickenprüfung, Prüfung der Maßgenauigkeit des Strömungskanals, Ebenheits- und Rauheitsprüfung, Leitfähigkeitsprüfung, Luftdichtheitsprüfung, elektrochemische Korrosionsbeständigkeitsprüfung und vollständige Prüfung des Erscheinungsbilds, um eine 100 % qualifizierte Lieferung zu gewährleisten.

9. Versand- und Handelsbedingungen

• Verfügbare Handelsbedingungen: EXW, FOB, CIF, CFR, DDP, DDU

• Versandarten: Internationaler Express (DHL/UPS/FedEx/TNT), Luftfracht, Seefracht

• Hauptschifffahrtshäfen: Shenzhen

• Versandbereich: Globale Lieferung in Europa, Amerika, Südostasien, Naher Osten und Australien

• Maßgeschneiderter Service: Bereitstellung professioneller Zollanmeldungsdokumente und globaler Logistiklösungen aus einer Hand

10. Häufig gestellte Fragen (FAQ)

• F1: Warum sollten Sie sich für eine Bipolarplatte aus geätztem Metall anstelle einer herkömmlichen Graphitplatte entscheiden?
  A: Die geätzte Bipolarplatte aus Metall zeichnet sich durch ein ultraleichtes Gewicht, höhere Präzision, bessere Ebenheit und Luftdichtheit aus. Es beseitigt die Nachteile des hohen Gewichts, der Zerbrechlichkeit und der schwierigen Massenproduktion von Graphitplatten und ist die gängige Wahl für moderne Brennstoffzellen im Automobil- und kommerziellen Bereich.

• F2: Welche Oberflächenbehandlungsmöglichkeiten bieten Sie an?
  A: Wir unterstützen elektrolytisches Polieren, Passivierung, Chromnitridbeschichtung, Vergoldung und maßgeschneiderte leitfähige Korrosionsschutzbeschichtungen, um den Kontaktwiderstand zu reduzieren und die Lebensdauer zu verlängern.

• F3: Können Sie die exklusive Flussfeldstruktur anpassen?
  A: Ja. Wir passen unabhängig voneinander serpentinenförmige, parallele, interdigitale und CFD-optimierte spezielle Strömungsfelder an und unterstützen das doppelseitige synchrone Ätzformen gemäß dem Kundendesign.

• F4: Unterstützen Sie Kleinserienaufträge für F&E-Prototypen?
  A: Absolut. Wir bieten einen schnellen Prototypenservice mit einer Lieferzeit von 2 bis 4 Tagen, einer niedrigen Mindestbestellmenge, kostenloser technischer Beratung und Unterstützung bei der Zeichnungsoptimierung für Laborforschung und Produkttests.

• F5: Was ist Ihre After-Sales-Garantie?
  A: Wir bieten langfristigen professionellen After-Sales-Service. Alle durch unseren Produktionsprozess verursachten Qualitätsprobleme unterstützen kostenlosen Ersatz und volle Entschädigung.

11. Unsere Dienstleistungen und Kontaktinformationen

• Kostenloser Mustertestservice und technischer Support für kundenspezifische Zeichnungen

• 100 % strenge Qualitätskontrolle vor dem Versand

• Schnelle Lieferung von Prototypen und Massenproduktion

• Professionelle Komplettlösung für OEM- und ODM-Wasserstoffenergiekomponenten aus einer Hand

• 24-Stunden-Online-Kundendienst in englischer Sprache

• Ansprechpartner: Susan Liu
  E-Mail: susan@xinhsen.com
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12. Vorstellung des Unternehmens

Seit über 13 Jahren leistet Xinhaisen Pionierarbeit bei der Entwicklung des fotochemischen Ätzens, hat branchenführende Standards erreicht und die Anerkennung eines globalen Kundenstamms in verschiedenen High-Tech-Maschinenbaumärkten gewonnen.

Seit unserer Gründung im Jahr 2012 engagieren wir uns seit langem für die Zusammenarbeit mit Kunden und die Entwicklung innovativer Produktionstechniken und standardisierter Methoden, um den unterschiedlichen Markt- und kundenspezifischen Anforderungen besser gerecht zu werden. Diese ausgereiften und optimierten Verarbeitungstechnologien haben unsere Produktions- und Forschungs- und Entwicklungskapazitäten erheblich verbessert und die traditionelle manuelle Verarbeitungserfahrung in standardisierte, systematische und wissenschaftliche Fertigungssysteme umgewandelt.

Bis heute hat sich Xinhaisen zu einem der führenden professionellen Hersteller Chinas entwickelt, der sich auf fotochemisches Ätzen spezialisiert hat. Wir bieten auch unterstützende Stanz- und Laserschneiddienste an, um Metallverarbeitungslösungen aus einer Hand zu liefern. Unsere vielfältige Produktpalette umfasst in Brennstoffzellen geätzte Bipolarplatten, Lautsprechergitter, Präzisions-Mikronetze und -Filter, Tee- und Kaffee-Ei, Unterlegscheiben und Dichtungen, optische Encoderscheiben und -streifen, EMI/RFI-Abschirmungsteile, Leadframes, elektrische Steckverbinder und Kontakte, Druckschablonen und -folien sowie kundenspezifische Metallarbeiten.

Wir betrachten Qualität und Service stets als unsere Kernaufgabe und halten uns an die höchsten Umwelt- und Produktionsstandards. Nachhaltige Entwicklung ist in der Entwicklungsphilosophie des Unternehmens verankert und wird von jedem Mitarbeiter in der täglichen Arbeit umgesetzt. Unser Werk verfügt über maßgebliche Zertifizierungen, darunter das Qualitätsmanagementsystem ISO 9001, das Umweltmanagementsystem ISO 14001 und das Qualitätsmanagementsystem IATF 16949 für die Automobilindustrie, und wir halten uns strikt an standardisierte Produktions- und Qualitätskontrollverfahren.

Unterstützt durch schnelle Reaktionseffizienz, stabile hohe Qualität, rücksichtsvollen Full-Process-Service und angemessene Preise haben wir langfristige Kooperationsbeziehungen aufgebaut und uns bei Kunden auf der ganzen Welt ein hohes Ansehen erworben.

Support und Dienstleistungen:

Unser Fotoätzservice für Edelstahl bietet präzise und hochwertige Metallätzlösungen, die sich ideal für eine Vielzahl von Anwendungen eignen. Mithilfe fortschrittlicher Fotolacktechnologie erzielen wir feine Details und komplexe Designs mit außergewöhnlicher Genauigkeit auf Edelstahlsubstraten.

Technische Unterstützung:

Wir bieten umfassenden technischen Support, um sicherzustellen, dass Ihre Ätzanforderungen präzise erfüllt werden. Unsere Experten unterstützen Sie bei der Designoptimierung, Materialauswahl und Prozessparametern, um die besten Ergebnisse zu erzielen. Ganz gleich, ob Sie Beratung zu Ätztiefen, Linienbreiten oder Oberflächenbeschaffenheiten benötigen, unser Team hilft Ihnen gerne weiter.

Leistungen:

Unser Fotoätzprozess auf Edelstahl umfasst:

• Kundenspezifisches Ätzen mit hoher Auflösung und Wiederholgenauigkeit
• Ätzen verschiedener Edelstahlsorten und -stärken
• Stapelverarbeitung für kleine bis große Bestellungen
• Nachbehandlungen nach dem Ätzen wie Reinigen, Passivieren und Endbearbeiten
• Qualitätsprüfung und -prüfung zur Einhaltung von Industriestandards

Wir sind bestrebt, langlebige und präzise geätzte Komponenten zu liefern, die auf Ihre Spezifikationen zugeschnitten sind, und unterstützen Branchen wie Elektronik, Automobil, medizinische Geräte und mehr.

Verpackung und Versand:

Unsere Fotoätzprodukte aus Edelstahl werden sorgfältig verpackt, um sicherzustellen, dass sie in einwandfreiem Zustand ankommen. Jeder Artikel ist sicher in Schutzmaterialien verpackt, um Kratzer und Beschädigungen während des Transports zu vermeiden.

Wir verwenden stabile, hochwertige Verpackungskartons, die eine hervorragende Polsterung und Unterstützung bieten. Für zusätzlichen Schutz sind je nach Produktgröße und -komplexität je nach Bedarf Luftpolsterfolie oder Schaumstoffeinlagen enthalten.

Alle Pakete sind deutlich mit Handhabungshinweisen gekennzeichnet, um eine sichere Lieferung zu gewährleisten. Wir arbeiten mit zuverlässigen Versanddienstleistern zusammen, um weltweit schnelle und sichere Versandoptionen anzubieten.

Sobald Ihre Bestellung versandt wurde, erhalten Sie Informationen zur Sendungsverfolgung, sodass Sie Ihre Sendung bei jedem Schritt überwachen können.

Wenn Sie spezielle Verpackungs- oder Versandanforderungen haben, wenden Sie sich bitte an unseren Kundenservice.

FAQ:

F1: Von welcher Marke ist das Edelstahl-Fotoätzprodukt?

A1: Das Produkt „Edelstahl-Fotoätzung“ wird entsprechend Ihren spezifischen Anforderungen angepasst, sodass Sie den Markennamen frei wählen können.

F2: Wie wird das Edelstahl-Fotoätzprodukt hergestellt?

A2: Das Produkt wird auf der Grundlage Ihrer CAD-Zeichnungsdatei hergestellt, um eine präzise und genaue Ätzung gemäß Ihrem Design zu gewährleisten.

F3: Wo wird das Edelstahl-Fotoätzprodukt hergestellt?

A3: Unsere Fotoätzprodukte aus Edelstahl werden in Shenzhen, China, hergestellt.

F4: Welche Materialien werden beim Fotoätzen von Edelstahl verwendet?

A4: Wir verwenden hochwertigen Edelstahl, um Langlebigkeit und ein sauberes, detailliertes Ätzfinish für das Produkt zu gewährleisten.

F5: Kann ich ein Muster erhalten, bevor ich eine große Bestellung für eine Fotoätzung aus Edelstahl aufgebe?

A5: Ja, auf der Grundlage Ihrer CAD-Zeichnungsdatei können Muster zur Verfügung gestellt werden, um die Qualität und das Design zu überprüfen, bevor Sie eine Großbestellung aufgeben.