Kundenspezifisch geätzte optische Encoderscheibe und rotierendes Encoderrad zur Bewegungserkennung

Kundenspezifische geätzte optische Encoder-Scheibe & Drehgeberrad für die Bewegungserfassung

Produktübersicht

Xinhaisen ist spezialisiert auf die Massenproduktion vonPräzisions-Encoder-Scheiben aus Metall (auch bekannt als Code-Räder oder optische Encoder). Mit fortschrittlicher photochemischer Ätzung produzieren wir komplexe, gratfreie Muster mit engen Toleranzen. Diese Scheiben sind entscheidend für die Umwandlung mechanischer Bewegungen in elektrische Signale in hochpräzisen Systemen.

Was ist Ätzen?

Ätzen (photochemische Bearbeitung) ist ein subtraktives Herstellungsverfahren. Eine Metallfolie wird mit einem lichtempfindlichen Lack beschichtet, einem präzisen digitalen Muster ausgesetzt, entwickelt und dann chemisch aufgelöst, um komplexe Merkmale zu erzeugen. Im Gegensatz zum Stanzen oder Laserschneiden erzeugt das Ätzen keine Grate, keine Wärmeeinflusszonen und keine mechanischen Spannungen, was es ideal für dünne, empfindliche Encoder-Scheiben macht.

Produktmerkmale

• Hohe Präzision: Erreicht eine Positionsgenauigkeit von bis zu ±0,01 mm (anpassbar).

• Feine Linien & Lücken: Minimale Linienbreite / Abstand bis zu 0,02 mm (20 µm).

• Gratfrei & Spannungsfrei: Glatte Kanten sorgen für saubere optische Messwerte; keine Verformung.

• Materialvielfalt: Erhältlich in SUS301, SUS304, Berylliumkupfer, Neusilber und anderen Legierungen.

• Kundenspezifische Muster: Unterstützt inkrementelle, absolute oder kundenspezifische codierte Muster.

• Dickenbereich:0,05 mm bis 0,4 mm (ultradünn für geringe Trägheit).

Produktspezifikationen

Anwendungen

Encoder-Scheiben von Xinhaisen werden in Branchen eingesetzt, die eine präzise Bewegungssteuerung erfordern:

• Medizinische Geräte: Chirurgische Roboter, Motorsteuerungssysteme.

• Luft- und Raumfahrt & Automobilindustrie: Lenkwinkelsensoren, Drosselklappenstellungssensoren.

• Industrielle Automatisierung: Servomotoren, Schrittmotoren, Roboterarme.

• Büro & Verbraucher: Drucker, Scanner, hochwertige Audio-Lautstärkeregler.

• Optik & Messtechnik: Optische Encoder, Tachometer.

Warum Xinhaisen wählen?

• Schnelle Prototypenentwicklung: Keine Werkzeugkosten erforderlich; geringe NRE-Kosten für kundenspezifische Designs.

• Skalierbarkeit: Von 10 Stück bis 10 Millionen Stück bei gleichbleibender Qualität.

• Überragende Qualität: Alle Scheiben durchlaufen strenge Ebenheits- und optische Prüfungen.

• Kostengünstig für komplexe Teile: Muster mit hoher Komplexität kosten nicht mehr als einfache.

• Schnelle Bearbeitungszeit: Kurze Lieferzeiten für dringende OEM/ODM-Bestellungen.

FAQ

• F1: Was ist die dünnste Encoder-Scheibe, die Sie herstellen können?
  A: Wir können Encoder-Scheiben bis zu einer Dicke von 0,05 mm für Anwendungen mit extrem geringer Trägheit ätzen.
• F2: Können Sie eine Scheibe mit einem kundenspezifischen Code-Muster (nicht standardmäßige Schlitze) herstellen?
  A: Ja. Wir arbeiten mit jeder 2D-CAD- oder Gerber-Datei. Kundenspezifische Muster sind unsere Spezialität ohne zusätzliche Werkzeugkosten für Prototypen.
• F3: Wie verhält sich das Ätzen im Vergleich zum Laserschneiden für Encoder-Scheiben?
  A: Das Ätzen ist für dünne Metalle überlegen, da es keine thermischen Grate, keine Rekristallisationsschicht und einen höheren Durchsatz für die Chargenproduktion erzeugt. Laser kann Mikrograte verursachen, die die optische Leistung beeinträchtigen.
• F4: Was ist Ihre typische Lieferzeit für eine kundenspezifische Encoder-Scheibe?
  A: Prototypen: 5–7 Werktage. Massenproduktion: 7–15 Werktage nach Freigabe.
• F5: Bieten Sie Oberflächenbehandlung oder Nachbearbeitung an?
  A: Ja. Wir bieten Entgraten, Reinigen, Passivieren und Glätten nach Bedarf an.
• F6: Welche Qualitätsstandards befolgen Sie?
  A: Wir befolgen das Qualitätsmanagementsystem ISO 9001:2015 mit 100% optischer Inspektion für kritische Abmessungen.

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