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Qualität Herstellung kundenspezifischer Präzisionsmetallkomponenten aus PCM (Photo Chemical Machining) Fabrik
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Herstellung kundenspezifischer Präzisionsmetallkomponenten aus PCM (Photo Chemical Machining)

Markenbezeichnung: XHS / Custom
Modellnummer: BRAUCH
Herkunftsort: China
Zertifizierung: ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949
Mindestbestellmenge: 10
Preis: 1-10
Versorgungsfähigkeit: 1000000

Produktdetails


Material: Edelstahl, Film Größe: BRAUCH
Farbe: Siver, schwarz
Hervorheben

Spezifische Metallkomponenten

,

Dienstleistungen im Bereich der photochemischen Bearbeitung

,

Herstellung von PCM-Metallteilen

Produktbeschreibung

Maßgeschneiderte Präzisionsmetallkomponentenfertigung mit PCM (Photochemisches Ätzen)
Photochemisches Ätzen (PCM), auch bekannt als Präzisionschemieätzen, ist ein Fertigungsverfahren zur Herstellung hochpräziser Metallkomponenten durch kontrollierte chemische Auflösung. Diese Methode eignet sich besonders für Anwendungen, die komplexe Geometrien, enge Toleranzen und gratfreie Kantenqualität erfordern. Xinhaisen, ein professioneller Hersteller im Bereich PCM, ist spezialisiert auf maßgeschneiderte Präzisionsmetallkomponenten.
Im Vergleich zu herkömmlichen Verfahren wie Stanzen oder Laserschneiden ermöglicht PCM die Herstellung von spannungsfreien Metallkomponenten ohne mechanische Verformung oder Wärmeeinflusszonen. Dies macht es zu einer idealen Lösung für Branchen, in denen Maßhaltigkeit und Wiederholgenauigkeit entscheidend sind.
Was ist photochemisches Ätzen (PCM)
Photochemisches Ätzen ist ein subtraktives Fertigungsverfahren, bei dem Metall selektiv mit chemischen Ätzmitteln entfernt wird. Das Verfahren beruht nicht auf mechanischen Schneidkräften und gewährleistet so überlegene Präzision und Qualität.
PCM (Photochemisches Ätzen) Prozess
  1. Materialvorbereitung: Metallbleche reinigen und entfetten
  2. Fotolackbeschichtung: UV-empfindlichen Lack auftragen
  3. Belichtung: Strömungsfelddesign über Fotomaske übertragen
  4. Entwicklung: Unbelichteten Lack entfernen, um Ätzbereiche freizulegen
  5. Ätzen: In Ätzmittel eintauchen, um ungeschütztes Metall aufzulösen
  6. Abziehen & Reinigen: Restlichen Lack entfernen und polieren
  7. Qualitätskontrolle: Abmessungen, Leitfähigkeit und Oberflächengüte validieren
Herstellung kundenspezifischer Präzisionsmetallkomponenten aus PCM (Photo Chemical Machining) 0
Hauptfähigkeiten der PCM-Metallfertigung
PCM wird häufig zur Herstellung von Präzisionskomponenten aus dünnen Metallblechen mit folgenden Fähigkeiten eingesetzt:
Fähigkeit Spezifikationen
Materialstärkenbereich 0,02 mm bis 3,0 mm
Maßtoleranz ±0,005 mm bis ±0,01 mm
Minimale Strukturgröße Leitungsbreite: 0,01 mm | Lochdurchmesser: φ0,02 mm
Kantenqualität Gratfreie Kanten, keine mechanische Spannung, keine thermische Verformung
Verfügbare Materialien für die PCM-Bearbeitung
Photochemisches Ätzen ist mit einer Vielzahl von Metallen kompatibel, darunter:
  • Edelstahl
  • Kupfer und Kupferlegierungen (einschließlich Bronze, Phosphorbronze)
  • Nickel und Nickellegierungen
  • Aluminium
  • Titan
Die Materialauswahl hängt von den Anwendungsanforderungen wie Leitfähigkeit, Korrosionsbeständigkeit und mechanischer Festigkeit ab.
Typische Anwendungen von geätzten Metallkomponenten
Automobil- und EV-Systeme
  • Batterieverbinder
  • Stromschienen
  • Sensorbauteile
  • Präzisions-Shims
Diese Komponenten erfordern eine stabile Leitfähigkeit und Maßhaltigkeit unter Vibration und thermischer Wechselbelastung.
Medizinische Geräte
  • Komponenten für minimalinvasive Instrumente
  • Medizinische Filter und Mikronetze
  • Präzisionsstrukturteile
Gratfreie Kanten sind entscheidend für die Sicherheit und Leistung in medizinischen Anwendungen.
Elektronik und Unterhaltungselektronik
  • EMI-Abschirmkomponenten
  • Leiterrahmen
  • Steckverbinderteile
PCM unterstützt hochdichte Layouts und dünne Metallstrukturen, die für moderne Elektronik unerlässlich sind.
Energie- und Wasserstoffsysteme
  • Bipolarplatten
  • Strömungsfeldplatten
  • Wärmetauscherkomponenten
Diese Anwendungen erfordern gleichmäßige Kanalgeometrie und kontrollierte Tiefentoleranzen für optimale Leistung.
So passen Sie Metallkomponenten an
  1. Design einreichen: Senden Sie Ihre Designdateien in DWG-, DXF-, PDF-, Step-, Gerber-, IGES-, CorelDraw- oder Adobe Illustrator-Formaten
  2. Musterproduktion: 3-10 Tage Lieferzeit für die Mustererstellung
  3. Expressversand: Lieferung per DHL, Fedex, TNT in 3-7 Tagen
Warum uns wählen?
  • 13+ Jahre Erfahrung: Vertraut von globalen Kunden in den Bereichen Automobil, Energie und Luft- und Raumfahrt
  • ISO 9001/14001 & IATF 16949 zertifiziert: Garantierte Qualität und Nachhaltigkeit
  • Prototypenlieferung: 3-7 Tage Bearbeitungszeit für Prototypen
  • Massenproduktion: 2-3 Wochen für Großaufträge
  • Wettbewerbsfähige Preise: Optimierte Prozesse für Kosteneffizienz

Produkt-Highlights

Kundenspezifische Präzisionsmetallkomponenten, hergestellt durch fotochemische Bearbeitung (PCM). Gratfreie, spannungsfreie Bearbeitung für dünne Metallteile mit engen Toleranzen, geeignet für medizinische, Automobil- und Elektronikanwendungen.

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