Fotogeätzte Filternetze und Siebe in Industriequalität mit Komplettlösung
Produktdetails
| Materialien: | Edelstahl oder kundenspezifisch | Vorlaufzeit: | 1 bis 2 Wochen |
|---|---|---|---|
| Qualitätskontrolle: | 100 % Inspektion und Tests möglich | Dicke: | 0,02–1,5 mm |
| Technologie: | Fotochemisches Ätzen | Designbeschränkungen: | Keine scharfen Ecken, keine Hinterschneidungen |
| Toleranz: | ±0,01 mm | Umweltkonformität: | RoHS- und REACH-konform |
| Hervorheben |
industrietaugliche geätzte Filtergewebe,mit einer Breite von nicht mehr als 20 mm,All-in-One-Lösungsfilter-Netze |
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Produktbeschreibung
Industrielle fotogeätzte Filtergewebe & Siebe mit Komplettlösung
Produktübersicht
Bei Xinhaisen fertigen wir hochpräzise Metallfiltergewebe mit fortschrittlicher photochemischer Ätztechnologie. Unsere Filtergewebe sind so konzipiert, dass sie überlegene Haltbarkeit, gleichmäßige Lochverteilung und gratfreie Oberflächen für die anspruchsvollsten Filtrationsumgebungen bieten. Wir verwandeln Rohmetallspulen in Präzisionskomponenten, die den exakten Standards von Branchen reichen von medizinischen Geräten bis hin zu Automobilsystemen entsprechen.
Was ist photochemisches Ätzen?
Photochemisches Ätzen, auch bekannt als Fotoätzen oder chemisches Fräsen, ist ein Präzisionsfertigungsverfahren zur Herstellung komplexer Metallkomponenten. Der Prozess umfasst mehrere wichtige Schritte:
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Reinigung: Die Metallspule wird gründlich gereinigt, um Verunreinigungen zu entfernen.
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Laminierung: Eine Fotolackschicht wird auf beide Seiten des Metallblechs aufgetragen.
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Belichtung: Ein Werkzeug mit dem exakten Muster des Filtergewebes wird verwendet, um den Fotolack mit UV-Licht zu belichten und das gewünschte Muster zu härten.
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Entwicklung: Der unbelichtete (weiche) Fotolack wird abgewaschen, wodurch das Metall in den Bereichen freigelegt wird, die geätzt werden müssen (die Löcher).
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Ätzen: Das Metall wird durch eine Ätzkammer geführt, in der eine Ätzlösung das freigelegte Metall präzise auflöst und die Filterlöcher erzeugt.
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Abstreifen: Der verbleibende gehärtete Fotolack wird entfernt, wodurch das fertige, gratfreie Präzisionsfiltergewebe freigelegt wird.
Dieser Prozess ist ideal für Filtergewebe, da er absolut gratfreie und spannungsfreie Komponenten erzeugt, ohne die magnetischen oder physikalischen Eigenschaften des Materials zu verändern.

Produktmerkmale
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Außergewöhnliche Präzision: Erreichen Sie Mikrolochdurchmesser von nur 0,03 mm und Stegbreiten bis zu 0,015 mm mit hoher Gleichmäßigkeit.
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Gratfreie Oberfläche: Der chemische Prozess sorgt für absolut keine Grate, was Partikelansammlungen verhindert und einen gleichmäßigen Fluss gewährleistet.
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Materialvielfalt: Geeignet zum Ätzen einer Vielzahl von Metallen, darunter Edelstahl (304, 316L), Titan, Kupfer, Messing und Nickellegierungen.
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Designflexibilität: Einfache Erstellung komplexer Lochformen (rund, quadratisch, geschlitzt, sechseckig) und kundenspezifischer Muster ohne teure Hartwerkzeuge.
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Materialintegrität: Der Prozess verhärtet oder verspannt das Metall nicht, wodurch seine ursprüngliche Ebenheit und magnetischen Eigenschaften erhalten bleiben.
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Skalierbarkeit: Ausgestattet mit Roll-to-Roll-Belichtungsfähigkeiten können wir große Mengenaufträge effizient (bis zu 1000 m² täglich) mit gleichbleibender Qualität bearbeiten.
Produktspezifikationen
| Parameter | Spezifikation |
| Materialstärke | 0,02 mm - 1,5 mm |
| Minimale Lochgröße (Mikroloch) | 0,03 mm (30 μm) |
| Minimale Stegbreite | 0,015 mm (15 μm) |
| Toleranz (Gleichmäßigkeit) | ±0,01 mm (abhängig von Material und Dicke) |
| Lochformen | Rund, Quadratisch, Geschlitzt, Sechseckig, Kundenspezifische Muster |
| Verfügbare Metalle | Edelstahl (SUS304, SUS316L), Titan, Kupfer, etc. |
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Anwendungen
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Medizin & Gesundheitswesen: Filtergewebe für medizinische Geräte, chirurgische Instrumente und Diagnosegeräte.
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Automobil: Präzisionsfilter für Einspritzsysteme, Airbag-Komponenten und Hydrauliksysteme.
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Elektronik & Akustik: Lautsprechergitter, Mikrofonabdeckungen und EMI-Abschirmungen.
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Haushaltsgeräte: Saftfilter für Kaffeemaschinen und Entsafter, Insektenschutzgitter für Lüftungsanlagen.
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Industrielle Filtration: Hydraulikölfilter, Siebe und Siebgewebe für die Pulververarbeitung.
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Kommunikation: Präzisionsfilter für Audiogeräte und Empfängerteile.
FAQ
- F1: Was ist die kleinste Lochgröße, die Sie ätzen können?
A: Wir können Mikrolocher mit einem Durchmesser von bis zu 0,03 mm (30 Mikrometer) ätzen, abhängig von der Materialart und Dicke. - F2: Können Sie Großaufträge bearbeiten?
A: Ja. Wir verfügen über eine starke Produktionskapazität mit Roll-to-Roll-Linien, die bis zu 1000 Quadratmeter pro Tag produzieren können, um große, zeitkritische Aufträge zu erfüllen. - F3: Hat das Filtergewebe Grate oder scharfe Kanten?
A: Nein. Einer der Hauptvorteile des chemischen Ätzens ist, dass es vollständig gratfreie und flache Komponenten erzeugt. Es gibt keine mechanischen Spannungen oder Verformungen. - F4: Welche Metalle können Sie ätzen?
A: Wir können eine breite Palette von Metallen ätzen, darunter Edelstahl (SUS304, SUS316L), Titan, Kupfer, Messing, Berylliumkupfer und andere Legierungen. - F5: Wie stellen Sie die Qualität der Gewebe sicher?
A: Wir verwenden automatisierte optische Inspektion und 2D-Messgeräte während des gesamten Produktionsprozesses, um sicherzustellen, dass jedes Gewebe die angegebene Toleranz von ±0,01 mm erfüllt.


Willkommen, uns jederzeit zu kontaktieren!
Produkt-Highlights
Industrielle fotogeätzte Filtergewebe & Siebe mit Komplettlösung Produktübersicht Bei Xinhaisen fertigen wir hochpräzise Metallfiltergewebe mit fortschrittlicher photochemischer Ätztechnologie. Unsere Filtergewebe sind so konzipiert, dass sie überlegene Haltbarkeit, gleichmäßige Lochverteilung und ...
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