Kundenspezifisches OEM/ODM-Metallgeflecht mit fotochemischer Ätzung mit schnellem Prototypenbau und ohne Werkzeugkosten
Produktdetails
| Material: | Edelstahl oder kundenspezifisch | Gewicht: | Leicht |
|---|---|---|---|
| Dokumentdatei: | DXF, CAD oder PDF | Oberfläche: | Hell und glatt |
| Vorlaufzeit: | 1-2 Wochen | Kleinste Toleranz: | +/-0,01 mm |
| Technologie: | Fotochemisches Ätzen | ||
| Hervorheben |
kundenspezifisches fotochemisches Ätzmetallgewebe,Fotoätzgewebe mit schnellem Prototyp,OEM-Metallgewebe ohne Werkzeugkosten |
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Produktbeschreibung
OEM/ODM - Fotochemische Metallmaschen mit schnellen Prototypen und ohne Werkzeugkosten
Produktübersicht
Xinhaisen Präzisionsmetallmaschen sind Hochleistungsteile, die durch ein photochemisches Ätzverfahren hergestellt werden.Unsere geätzten Maschen entstehen durch chemische Auflösung präziser Muster in flache MetallblätterDieser Prozeß führt zu schrumpffreien, belastungsfreien Bildschirmen mit außergewöhnlicher Flachheit und Genauigkeit.Wir sind spezialisiert auf die Herstellung von Mikro-Gitternetzen und Filtrationskomponenten mit extrem feinen Toleranzen, die in der Lage sind,0.03 mmauf so dünnen Materialien wie00,02 mmOb Sie eine kleine Charge für Prototypen oder ein riesiges Volumen für die Massenproduktion benötigen, Xinhaisen bietet Konsistenz und Geschwindigkeit.
Was ist photochemische Ätzung?
Das photochemische Ätzen, auch chemisches Fräsen oder Fotoätzen genannt, ist ein Präzisionsverfahren zur Herstellung komplexer Metallteile.
Hier ist eine einfache Aufschlüsselung des Prozesses, den wir bei Xinhaisen verwenden:
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Reinigung:Die Rohmetallspule wird gründlich gereinigt, um alle Schadstoffe zu entfernen.
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Lamination:Auf beiden Seiten der Bleche wird ein lichtempfindlicher Photoresist aufgetragen.
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Exposition:Über das Metall wird ein fotografisches Werkzeug mit dem Maschenmuster platziert. UV-Licht wird verwendet, um den Photoresist in die Form des gewünschten Masches (die Teile, die wir behalten wollen) zu verhärten.
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Entwicklung von:Der ungehärteten Photoresist wird weggewaschen und das nackte Metall in den Bereichen, die zu den Maschenöffnungen werden, freigelegt.
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Schnitzerei:Das Metall wird mit einer chemischen Lösung besprüht, die die exponierten Bereiche auflöst und die präzisen Maschenöffnungen erzeugt.
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Stripping:Der gehärteten Photoresist wird entfernt und zeigt das endgültige, präzise geätzte Metallnetz.
Diese "subtraktive" Methode ermöglicht es uns, Eigenschaften zu erzeugen, die mit dem Stempeln oder Laserschneiden unmöglich sind, ohne die mechanischen Eigenschaften des Grundmetalls zu verändern.
Produktmerkmale
Bei der Auswahl von Xinhaisen-Griffmaschen geht es um Präzision und Zuverlässigkeit. Unser Verfahren bietet deutliche Vorteile gegenüber der herkömmlichen Herstellung:
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Schleimfrei und stressfrei:Da der Prozess chemisch und nicht mechanisch erfolgt, entstehen keine Risse, scharfe Kanten oder Verformungen des Materials.
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"Ultra-hohe Präzision":Wir erreichen Mikro-Loch-Durchmesser bis zu0.03 mmund Linienbreiten so fein wie0.015 mmmit außergewöhnlicher Einheitlichkeit.
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Materialvielseitigkeit:Wir gravieren eine Vielzahl von Metallen, die zu Ihrer spezifischen Umgebung passen, einschließlich Edelstahl (304, 316L), Kupfer, Messing, Nickel und Speziallegierungen.
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Ausfall- bis Ausfall-FähigkeitenUnser Fachwissen umfasst eine große Bandbreite an Dicken, von ultradünnen Folien (0,02 mm) bis hin zu dickeren Strukturbauteilen (1,5 mm).
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Designflexibilität:Hohlformen beschränken sich nicht nur auf Kreise, wir können Quadrate, Schlitze, Sechsecken und benutzerdefinierte Logos einprägen, ohne teure Werkzeugwechsel.
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SkalierbarkeitUnser Produktionsprozess ist sehr skalierbar, wir können dringende, große Bestellungen mit schnellen Lieferzeiten bewältigen.
Produktspezifikationen
Unser Standard-Produktionsumfang ermöglicht eine große Auswahl an Anpassungen.
| Parameter | Spezifikation |
| Materialdicke | 00,02 mm 1,5 mm |
| Mindestgröße des Lochs (Mikro-Loch) | 00,03 mm (30 Mikrometer) |
| Mindestlinienbreite (Stäbe/Straße) | 0.015 mm (15 Mikrometer) |
| Ausmaß der Abweichung | ±0,01 mm (je nach Material und Dicke) |
| Gemeinsame Materialien | Edelstahl (304, 316L) usw. |
| Form des Löchers | Runde, Quadratische, Schlitze, Sechseckige, individuell |
| Oberflächenbearbeitung | Matte, abgeschliffen, gereinigt, usw. |
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Hinweis: Kundenspezifikationen außerhalb dieser Bereiche können mit unserem Ingenieursteam besprochen werden.
Anwendungen
Die Vielseitigkeit unserer geätzten Maschen macht sie zu wesentlichen Teilen in einer Vielzahl von Branchen.
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Akustik und Audio:Lautsprechergitter, Empfängermaschen, Mikrofondeckel und Schalldämpfer für Mobiltelefone und Kopfhörer.
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Automobilindustrie:Treibstoff-Injektionsfilter, Airbag-Bläserfilter, Dichtungen und EMI-Schutz für Sensoren.
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Medizinische Behandlung:Komponenten für chirurgische Instrumente, Präzisionsfilter für Diagnosegeräte und implantierbare Gerätebildschirme.
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Elektronik:Batterie-Elektroden-Gitter, Masken-Schablonen, EMI/RFI-Schirmung und Kühlöffnungen.
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Industrielle Filtration:Hydraulische Ölfilter, Strömungsfilter, Filterscheiben und Siebschirme für die Lebensmittelverarbeitung.
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Luft- und RaumfahrtLeichte Lüftungsanlagen, Präzisionsfilter für Kraftstoffsysteme.
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Haushaltsgeräte:Insektenschutzschirme für die Lüftung, Filtermaschen für Kaffeemaschinen, Saftsauger und Staubsauger.
Warum wählen Sie Xinhaisen-Reißnetze?
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Unübertroffene Präzision:Mit der Fähigkeit, 0,03mm-Mikro-Löcher zu produzieren und enge Toleranzen zu halten, lösen wir Filtrations- und akustische Herausforderungen, die andere Hersteller nicht schaffen.
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Schnelle Umstellung:Unsere eigenen Werkzeuge und die optimierten Radierlinien ermöglichen es uns, schnell auf dringende und große Aufträge zu reagieren.
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Überlegene Qualität:Wir unterhalten eine strenge Qualitätskontrolle über die Beschaffung von Rohstoffen und jeden Schritt des Produktionsprozesses, um die Konsistenz zu gewährleisten.
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Industrieerfahrung:Wir haben eine bewährte Erfahrung in den Bereichen Kommunikation, Akustik und Automobilindustrie und verstehen die technischen Anforderungen der modernen Fertigung.
Häufig gestellte Fragen (FAQ)
F1: Was ist der Unterschied zwischen gewebtem Netz und geätztem Netz?
A: Gewebtes Netz besteht aus verschränkten Drähten, die sich unter Druck verschieben können.Einstückkonstruktion mit perfekt einheitlichen Löchern, die nicht verzerren.
F2: Können Sie andere Formen als runde Löcher gravieren?
A: Ja. Einer der Hauptvorteile des Fotograffens ist die Flexibilität des Designs. Wir können Quadrate, Rechtecke, Schlitze, Sechsecke, benutzerdefinierte Logos oder jede für Ihre Anwendung erforderliche 2D-Form gravieren.
F3: Was ist die Mindestbestellmenge (MOQ) für kundenspezifische Maschen?
A: Wir bieten sowohl Prototypen als auch Massenproduktion an. Während wir in der Lage sind, große Mengen zu produzieren, begrüßen wir Kunden mit kleinen, kundenspezifischen Anforderungen.
F4: Wie lange dauert es, einen Prototyp zu bekommen?
A: Das Werkzeug für das Fotogesieren ist relativ schnell. Normalerweise können nach Genehmigung der Zeichnungen innerhalb von 1-2 Wochen Prototypenwerkzeuge und Proben hergestellt werden.
F5: Bietet XinSen nichtstandardisierte Materialien an?
A: Absolut. Wir sind spezialisiert auf verschiedene Metallritzen. Wenn Sie eine spezifische Materialanforderung haben (wie Molybdän oder Inconel), kontaktieren Sie uns bitte mit Ihren Spezifikationen.
F6: Sind die Kanten scharf?
A: Nein. Da das Metall chemisch aufgelöst wird, sind die geätzten Kanten glatt und brüchig.


Sie können uns jederzeit kontaktieren!
Produkt-Highlights
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