Kundenspezifische chemisch geätzte Edelstahlgewebe/Siebe für Filter & EMI-Abschirmung

Chemisch geätzte Maschen/Bildschirme aus Edelstahl für Filter und EMI-Schutz

Maschen aus Edelstahl Übersicht
Xinhaisen ist spezialisiert auf die Herstellung von hochpräzisen geätzten Metallteilen.Gewährleistung einer außergewöhnlichen GenauigkeitDiese Maschen werden in vielen Branchen wie Kommunikation, Akustik, Optik, Medizin, Automobil, Haushaltsgeräte und Filtration verwendet.

Herstellungsprozess

• Auswahl des Materials:Hochwertige Edelstahlbleche werden nach den Vorgaben der Kunden ausgewählt.

• Reinigung und Beschichtung:Das Material wird gründlich gereinigt und mit einer fotoresistenten Schicht beschichtet.

• Exposition und Entwicklung:Eine digitale Fotomaske wird aufgetragen und das Design über UV-Exposition auf die beschichtete Oberfläche übertragen.

• Schnitzerei:Die exponierten Bereiche werden chemisch geätzt, um präzise Muster und Öffnungen zu erzeugen.

• Entkleidung und Veredelung:Der Photoresist wird entfernt und das Netz wird gereinigt, untersucht und (falls erforderlich) behandelt.

• Qualitätskontrolle:Jedes Stück wird gemessen und auf Maßgenauigkeit und Konsistenz untersucht.

Eigenschaften von Edelstahlnetzen

• "Ultra-hohe Präzision":Mikro-Loch-Durchmesser von nur 0,03 mm, Linienbreite bis 0,015 mm.

• Einheitlichkeit:Ausgezeichnete Konsistenz mit Toleranz von ±0,01 mm.

• Weite Materialpalette:Kompatibel mit verschiedenen Edelstahl- und anderen Metallen.

• Komplexe Entwürfe:Fähig, komplizierte Muster, feine Öffnungen und glatte, rutschfreie Kanten zu erzeugen.

• SkalierbarkeitGeeignet für die Entwicklung von Prototypen und Großbestellungen.

Spezifikation für Edelstahl

Anwendungen für Edelstahl

• Elektronik:Lautsprechermaschen, elektromagnetische Abschirmung, Mikrofonnetze, Mobiltelefonkomponenten.

• Filtration:Filter für Flüssigkeits-, Gas-, medizinische und industrielle Systeme.

• Optik und Akustik:Lichtdiffusionsmaschen, akustische Dämpfungsnetze.

• Automobil und Geräte:Lüftungsgitter, Sensorkappen, Küchengeräte.

• Medizinische Behandlung:Chirurgische Werkzeugmaschen, Flüssigkeitsfilter, implantierbare Gerätekomponenten.

• Industriezweige:Maskenplatten, Siebe, Förderbänder, antistatische Streifen.

Unsere Vorteile

• Schnelle Umkehrung:Schnelle Prototypenfertigung und Massenproduktion mit zuverlässigen Lieferzeiten.

• Hohe Qualität:Eine strenge Qualitätskontrolle gewährleistet Präzision und Langlebigkeit.

• Anpassung:Maßgeschneiderte Lösungen für Material, Design, Dicke und Veredelung.

• Volumenflexibilität:Von kleinen Chargen bis zu Großbestellungen.

• Fachkenntnisse:Langjährige Erfahrung im Präzisions-Etzen für globale Industrien.

Häufig gestellte Fragen
F: Wie lange dauert die typische Vorlaufzeit für Aufträge mit geätztem Mesh?
A: Die Vorlaufzeit für die Proben beträgt 5~7 Tage; die Massenproduktion hängt vom Auftragsvolumen ab, in der Regel 2~4 Wochen.

F: Können Sie mit kundenspezifischen Designs arbeiten?
A: Ja, wir akzeptieren CAD-, AI-, PDF- oder DWG-Dateien, um kundenspezifische Muster und Spezifikationen zu erstellen.

F: Welche Metalle können außer Edelstahl geätzt werden?
A: Wir verarbeiten auch Kupfer, Messing, Aluminium, Titan und Speziallegierungen.

F: Ist der Ätzprozess bohrfrei?
A: Ja, durch chemische Ätzung entstehen glatte Kanten, ohne dass sich die Kanten zerbrechen oder mechanische Belastungen auftreten.

F: Bieten Sie Oberflächenbehandlungsmöglichkeiten an?
A: Ja, auf Anfrage können Sie mit dem Beschichten, der Beschichtung, der Passivierung, dem Polieren und anderen Oberflächenarbeiten versehen werden.

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