Spezialangefertigte, geätzte Rasierklingen aus Edelstahl mit ultra-dünner Kantenätzung für den US-Markt

Maßgeschneiderte Rasierklingen aus Edelstahl mit ultradünnen Kanten für den US-Markt

Übersicht über Rasierklingen
Xinhaisen ist spezialisiert auf die Herstellung von hochpräzisen, geätzten Rasierklingen für industrielle und spezielle Anwendungen.Wir produzieren Klingen mit außergewöhnlicher Schärfe.Unsere Rasierklingen sind so konzipiert, dass sie den strengen Anforderungen verschiedener Branchen, einschließlich medizinischer, kosmetischer, industrieller Schneidereien und Präzisionswerkzeugen, entsprechen.

Herstellungsprozess

• Auswahl des Materials: Hochwertige Edelstahl- oder Spezialmetalle werden nach Härte, Korrosionsbeständigkeit und Anwendungsbedarf ausgewählt.

• Reinigung und Vorbehandlung: Die Metalloberfläche wird gründlich gereinigt, um eine optimale Haftung der fotoresistenten Schicht zu gewährleisten.

• Fotolithographie: Eine Fotomaske mit präzisem Blattdesign wird aufgetragen, und die UV-Exposition überträgt das Muster auf das Metall.

• Chemische Ätzung: Die freiliegenden Bereiche werden mit kontrollierten chemischen Lösungen abgegraben und bilden scharfe, gebrutsfreie Kanten.

• Ausziehen und Reinigen: Der verbleibende Photoresist wird entfernt und die Klingen werden streng gereinigt.

• Qualitätsprüfung: Jede Klinge wird auf die Einheitlichkeit der Kanten, die Dicke und die Maßgenauigkeit überprüft.

• Verpackung: Die Klingen werden sorgfältig verpackt, um Schäden zu vermeiden und die Sauberkeit zu wahren.

Merkmale von Rasierklingen

• Ultra-scharfe Kanten: Durch präzises Ätzen erreicht, um saubere Schnitte und eine längere Lebensdauer zu gewährleisten.

• Schleimfrei und glatt: Keine mechanischen Verformungen oder Mikro-Burrungen, was Reibung reduziert und die Leistung verbessert.

• Hohe Konsistenz: Gleichmäßige Dicke und Randgeometrie bei großen Serien.

• Korrosionsbeständigkeit: Geeignet für nasse oder chemisch schwierige Umgebungen.

• Anpassungsfähiges Design: Flexibilität in Form, Löchermuster, Randwinkel und Oberflächenbehandlungen.

• Materielle Vielseitigkeit: Kompatibel mit Edelstahl, Kupfer, Titan und anderen Legierungen.

Spezifikation für Rasierklingen

Anwendungen von Rasierklingen

• Medizinische und chirurgischeEinweg-Scalpel, dermatologische Klingen, Biopsien.

• Selbstpflege: Präzisionsrasierklingen für Rasierer, Trimmer und Schönheitsgeräte.

• Industrielles Schneiden: Etikettenschneidemaschinen, Materialschneidemaschinen, Werkzeuge zur Präzisionsschleiferei.

• Elektronik: Waferschneiden, Schnittplatten, Schneiden von flexiblen Materialien.

• Druck und Verpackung: Schneidklingen, Perforationsklingen.

Unsere Vorteile

• Hohe Präzision: in der Lage, ultrafeine Kanten mit Toleranzen von ±0,01 mm zu erzeugen.

• Schnelle Umstellung: Schnelle Prototypenfertigung und Massenproduktion, auch bei dringenden oder großen Aufträgen.

• Umfangreiche Sachkenntnis: Erfahrung mit unterschiedlichen Metallen, um eine optimale Leistung der Klinge zu gewährleisten.

• Qualitätssicherung: Strenge Prozesskontrolle und 100%ige Inspektion für eine fehlerfreie Lieferung.

• Wettbewerbsfähige Preise: Kosteneffiziente Lösungen ohne Kompromisse bei der Qualität.

• Expertenunterstützung: Ingenieursunterstützung bei kundenspezifischen Entwürfen und Anwendungsoptimierung.

Häufig gestellte Fragen

• Welche Metalle können für geätzte Rasierklingen verwendet werden?
  Wir verwenden üblicherweise Edelstahl (304/316), Kohlenstoffstahl und Speziallegierungen.

• Welche Mindestschärfe kann erreicht werden?
  Wir können Randradien von nur 0,01 mm erreichen, je nach Material und Design.

• Können Sie Klingen mit individuellen Löchern oder Mustern herstellen?
  Ja, wir können Mikro-Löcher, Schlitze oder komplexe Muster anfertigen, um spezifische Funktions- oder Montageanforderungen zu erfüllen.

• Wie sorgen Sie für Konsistenz bei Großbestellungen?
  Unsere automatisierten Radierlinien und strenge QC-Kontrollen gewährleisten eine einheitliche Qualität für Tausende von Stücken.

• Welche Oberflächenbehandlungen gibt es?
  Dazu gehören Polierung, Passivierung, PTFE-Beschichtung, Chrombeschichtung und Korrosionsbekämpfungsbeschichtungen.

• Was ist Ihre Vorlaufzeit für Proben und Großbestellungen?
  Probezeit: 3­5 Tage. Massenbestellungen: 1­3 Wochen, je nach Menge und Komplexität.

• Bieten Sie Design-Unterstützung?
  Ja, unser Ingenieursteam kann bei der Optimierung von Entwürfen für Ätzerbarkeit, Leistung und Kosten helfen.

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