Fortgeschrittene geätzte Mobiltelefon-Lautsprechermasche mit hochpräzisen Mikrophorationen
Produktdetails
| Material: | Edelstahl oder kundenspezifisch | Verfahren: | Fotochemisches Ätzen |
|---|---|---|---|
| Typischer Dickenbereich: | 0,02 mm bis 1,5 mm | Korrosionsbeständigkeit: | Exzellent |
| Dokumentdatei: | DXF, CAD oder PDF | Oberflächenbeschaffenheit: | Glatte, gratfreie Kanten |
Produktbeschreibung
Hochpräzise geätztes Lautsprechermesh für Mobiltelefone mit ultrapräzisen Mikroperforationen
Übersicht Lautsprechergitter
Unser Lautsprechermesh für Mobiltelefone ist eine hochpräzise, mikroperforierte Metallkomponente, die für moderne mobile Geräte unerlässlich ist. Hergestellt durch fortschrittliche chemische Ätztechnologie, schützt es interne akustische Komponenten (Lautsprecher, Hörer) vor Staub und Schmutz und gewährleistet gleichzeitig optimale Klangqualität, Luftstrom und ästhetische Anziehungskraft. Xinhsen ist spezialisiert auf die Produktion dieser kritischen Teile mit unübertroffener Geschwindigkeit, Konsistenz und Komplexität.
Herstellungsprozess
Wir verwenden hochmoderne photochemische Ätzung (PCE). Der Prozess beinhaltet:
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Reinigung: Das ausgewählte Metallblech wird gründlich gereinigt.
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Laminierung: Aufbringen einer lichtempfindlichen Fotolackschicht.
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Belichtung & Entwicklung: Mit einem hochpräzisen digitalen Werkzeug wird das Mesh-Design auf den Lack geätzt.
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Chemische Ätzung: Die freiliegenden Metallbereiche werden präzise aufgelöst, wodurch makellose, gratfreie Mikrolöcher entstehen.
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Entschichtung & Veredelung: Der Lack wird entfernt, gefolgt von Reinigung, Galvanisierung (falls erforderlich) und strenger Qualitätskontrolle.
Merkmale Lautsprechergitter
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Ultrahohe Präzision: Erzielt extrem feine Mikrolöcher und komplexe Muster.
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Gratfrei & Spannungsfrei: Keine mechanische Kraft sorgt für glatte Kanten, keine Verformung und erhält die Materialintegrität.
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Konsistente Qualität: Hervorragende Gleichmäßigkeit bei der Produktion großer Stückzahlen.
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Breite Materialkompatibilität: Funktioniert mit Edelstahl, Aluminium, Kupfer, Messing, Nickel, Titan usw.
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Schnelle Prototypen & Lieferzeiten: Ideal für dringende und Großaufträge.
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Designflexibilität: Einfache Integration von Logos, verschiedenen Lochformen (rund, quadratisch, Schlitz) und gestuften Designs.
Spezifikationen Lautsprechergitter
| Parameter | Spezifikation |
| Materialoptionen | Edelstahl (SUS304, 316 usw.), Aluminium usw. |
| Standarddicke | 0,02 mm - 1,5 mm |
| Lochdurchmesser (Mikroloch) | Ab 0,03 mm Minimum |
| Mesh-Linienbreite | Ab 0,015 mm Minimum |
| Toleranz (Maßhaltigkeit) | ±0,01 mm |
| Oberflächenbeschaffenheit | Natur, Galvanisierung (Ni, Au, Sn), Passivierung usw. |
Anwendungen Lautsprechergitter
Hauptsächlich verwendet in Mobiltelefonen und Smart-Geräten für:
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Ohrhörer-/Hörer-Meshes
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Hauptlautsprechergitter
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Schutzabdeckungen für Mikrofone
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Öffnungen für Sekundärlautsprecher/Hintergrundgeräuschunterdrückung
Auch anwendbar in: Akustischen Geräten, Hörgeräten, hochwertigen Audiogeräten und Miniatur-Akustikfiltern.
Unsere Vorteile
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Expertise in Präzisionsätzung: Kernkompetenz in der Mikrofertigung für Akustik.
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Geschwindigkeit & Skalierbarkeit: "Unübertroffene Schnelligkeit" vom Rohmaterial bis zum fertigen Teil, bewältigt sowohl F&E- als auch Großaufträge.
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Hohe Qualität & Konsistenz: Bekannt für Präzision, Geschwindigkeit und Vielfalt, was zu einem starken Kundenruf führt.
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One-Stop-Lösung: Verwaltet den gesamten Prozess von der Materialbeschaffung bis zur Endkontrolle und Lieferung.
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Technischer Support: Ingenieurunterstützung für Designoptimierung und Materialauswahl.
FAQ
- F1: Was ist die minimale Lochgröße, die Sie für Lautsprechermesh erreichen können?
A: Wir können zuverlässig Mikrolöcher mit einem Durchmesser von bis zu 0,03 mm herstellen. - F2: Können Sie verschiedene Metallmaterialien verarbeiten?
A: Ja. Wir verarbeiten fachmännisch verschiedene Metalle, darunter Edelstahl, Aluminium, Kupfer und deren Legierungen. - F3: Sind die Kanten der geätzten Löcher glatt?
A: Absolut. Die chemische Ätzung erzeugt perfekt glatte, gratfreie Kanten, ohne die Eigenschaften des Metalls zu verändern, was für die Schallperformance entscheidend ist. - F4: Was sind Ihre Lieferzeiten für Prototypen und Massenproduktion?
A: Wir sind auf Geschwindigkeit ausgelegt. Die Lieferzeiten für Prototypen sind in der Regel sehr kurz (Tage), und wir zeichnen uns durch die effiziente Erfüllung großer, dringender Aufträge aus. - F5: Können Sie benutzerdefinierte Formen und Logos auf dem Mesh erstellen?
A: Ja. Die photochemische Ätzung ermöglicht hochkomplexe und kundenspezifische Designs, einschließlich integrierter Logos und Markenzeichen, ohne zusätzliche Werkzeugkosten.

Willkommen, uns jederzeit zu kontaktieren!
Produkt-Highlights
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