Maßgeschneiderte geätzte Brennstoffzellen-Bipolarplatten mit Multi-Material-Kompatibilität für den japanischen Markt

Bipolare Plattenübersicht
Xinhaisen ist spezialisiert auf die hochpräzise chemische Ätzung von metallischen bipolaren Platten, einem kritischen Bestandteil von Brennstoffzellen und Elektrolyzern.Unsere fortschrittliche Ätztechnologie ermöglicht die Massenproduktion von komplexen, ultrafeine Strömungsfeldmuster auf dünnen Metallblechen mit außergewöhnlicher Konsistenz und Geschwindigkeit, die den anspruchsvollen Anforderungen der nächsten Generation von Energieanwendungen entsprechen.

Herstellungsprozess

• Materialvorbereitung:Auswahl und Reinigung von hochwertigen Metallsubstraten (z. B. Edelstahl, Titan).

• Photoresistenz Anwendung:Beschichtung mit einem lichtempfindlichen Film.

• Präzisionsbelastung:Übertragung des digitalen Strömungsfelddesigns auf die Platte mit UV-Licht.

• Chemische Ätzung:Kontrollierte Ätzung, um ungeschützte Bereiche zu entfernen und präzise Kanäle und Merkmale zu bilden.

• Reinigung und Veredelung:Gründliche Reinigung, gefolgt von einer optionalen Nachbearbeitung (z. B. Beschichtung zur Verbesserung der Leitfähigkeit/Korrosionsbeständigkeit).

• Qualitätsprüfung:100%ige Abmessungs- und Sichtprüfung unter Verwendung fortschrittlicher Messsysteme.

Besonderheiten der Bipolaren Platte

• "Ultra-hohe Präzision":In der Lage, extrem feine Durchflusskanäle, Mikroelementen und einheitliche Geometrien zu erzeugen.

• Schleimfrei und stressfrei:Der Ätzprozess schafft glatte Oberflächen und Kanten ohne mechanische Belastung oder Burrs, die für Dichtung und Leistung entscheidend sind.

• Designflexibilität:Schnelle Prototyping und Designänderungen ohne kostspielige Werkzeugmodifikationen.

• Materialvielseitigkeit:Verarbeitet verschiedene korrosionsbeständige Legierungen, die für raue Brennstoffzellen-/Elektrolyzerumgebungen geeignet sind.

• Skalierbarkeit und Geschwindigkeit:Sie können nahtlos von Prototypen bis hin zu sehr großen Aufträgen mit schnellen Lieferzeiten skalieren.

Spezifikationen für bipolare Platten

Bipolare Plattenanwendungen
Unsere geätzten Bipolarplatten sind wesentliche Teile in:

• Protonenaustausch Membran Brennstoffzellen (PEMFC)

• Kraftstoffzellen aus festen Oxiden (SOFC)

• Wasser-Elektrolyseure(PEM, AEM)

• Flussbatterien

• Andere fortschrittliche Systeme zur Energieumwandlung und -speicherung

Unsere Vorteile

• Unübertroffene Geschwindigkeit:Von der Planung bis zur Lieferung sind wir hervorragend in schneller Reaktion und schneller Massenproduktion.

• Hohe Präzision und Konsistenz:Industrieführende Toleranzen und Einheitlichkeit bei großen Chargen.

• Kapazität für hohe Mengen:Zuverlässige Abwicklung plötzlicher Großbestellungen ohne Beeinträchtigung der Qualität.

• Umfassende Expertise:Eine umfassende Kenntnis der Radiographie für verschiedene Branchen (Kommunikation, Medizin, Automobilindustrie, Optik) sorgt für eine solide Problemlösung für Energieanwendungen.

• Ein etablierter Ruf:Vertraut von Kunden für hohe Qualität, Präzision, Vielfalt und zuverlässigen Service.

Häufig gestellte Fragen

• Welches Dateiformat benötigen Sie für das Flow-Feld-Design?
  Wir bevorzugen CAD-Dateien (z.B. .dxf, .dwg) oder Gerber-Dateien für eine optimale Präzision.

• Können Sie beschichtete oder behandelte bipolare Platten liefern?
  Ja, wir bieten Post-Etching-Prozesse an, einschließlich Edelmetallbeschichtungen (z. B. Gold, Silber) und andere leitfähige/korrosionsbeständige Behandlungen durch vertrauenswürdige Partner.

• Was ist Ihre Mindestbestellmenge (MOQ) für Prototypen?
  Wir unterstützen Prototypprojekte mit geringer MOQ, um Ihnen bei der Prüfung und Validierung von Designs zu helfen.

• Wie sorgen Sie für die Qualitätskontrolle?
  Jede Charge unterliegt einer strengen Prüfung während des Verfahrens und einer endgültigen Prüfung mit optischen Messgeräten, Profilmetern und anderen Messgeräten, um alle Maß- und Oberflächenspezifikationen zu überprüfen.

• Was sind Ihre wichtigsten Materialempfehlungen für PEMFC-Bipolarplatten?
  316L-Edelstahl ist eine gängige, kostengünstige Wahl. Wir empfehlen auch dringend, Titan für eine überlegene Korrosionsbeständigkeit in anspruchsvollen Umgebungen zu verarbeiten.

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