Chemische Ätzung von Metall-Encoder-Scheiben von Prototyp bis zur Serienproduktion

Chemisch geätzte Metall-Encoder-Discs von Prototyp bis zur Serienproduktion 

Encoder-Discs Übersicht
Xinhaisen Technology ist spezialisiert auf die Herstellung hochpräziser, chemisch geätzter Encoder-Discs für optische und magnetische Codiersysteme. Unser Präzisionsätzverfahren erzeugt Code-Discs mit außergewöhnlicher Dimensionsstabilität und Mustergenauigkeit für Bewegungssteuerungsanwendungen in verschiedenen Branchen.

Encoder-Discs Eigenschaften

• Ultrahohe Auflösung - Erreicht bis zu 10.000 Linien pro Umdrehung
• Materialexpertise- Edelstahl, Messing, Aluminium und Speziallegierungen
• Submikron-Genauigkeit- ±0,01 mm Musterpositionstoleranz
• Gratfreie Kanten - Entscheidend für eine konsistente Signalerzeugung
• Kundenspezifische Designs- Absolute/Inkrementalmuster, kundenspezifische Geometrien
• Schnelle Lieferung - Prototypen in 7 Tagen, Skalierung der Volumenproduktion

Encoder-Discs Spezifikation

Encoder-Discs Anwendungen

• Optische Drehgeber: Für Servomotoren, Robotik, CNC-Maschinen und Präzisionsinstrumente.

• Magnetische Drehgeber: Als gemusterte Rückeisen oder Magnetpolscheiben.

• Industrielle Automatisierung: In Antrieben, Aktuatoren und Regelkreissystemen.

• Medizinische Geräte: In Bildgebungsgeräten, Operationsrobotern und Pumpen.

• Luft- und Raumfahrt & Verteidigung: Für Führungssysteme, Aktuatoren und Avionik.

• Unterhaltungselektronik: In High-End-Druckern, Scannern und Kameras.

Unsere Vorteile

• Präzisions-Kernkompetenz: Unser Fachwissen in der Mikrofertigung durch Ätzen liefert unübertroffene Genauigkeit und Feature-Auflösung für Encoder-Discs und übertrifft gestanzte Alternativen.

• Geschwindigkeit & Flexibilität: Wir bieten eine unübertroffene Schnelligkeit von der Angebotserstellung bis zur Lieferung. Unser Verfahren ist ideal für dringende Prototypen, Designänderungen und die effiziente Abwicklung von Klein- und Großserienaufträgen.

• Design for Manufacturing (DFM) Support: Wir arbeiten frühzeitig zusammen, um Ihr Design für Ätzbarkeit, Leistung und Wirtschaftlichkeit zu optimieren.

• Bewährter Ruf: Wir werden von unseren Kunden für hohe Präzision, schnelle Bearbeitungszeit und die Fähigkeit, eine vielfältige Palette komplexer Teile herzustellen mit gleichbleibender Qualität anerkannt.

• Vertikale Kontrolle: Integriertes Management von der Materialbeschaffung bis zur Endkontrolle gewährleistet zuverlässige Lieferung, gleichbleibende Qualität und wettbewerbsfähige Preise.

FAQ

Q1: Was sind die Vorteile von geätzten Encoder-Discs gegenüber gestanzten oder lasergeschnittenen Discs?
A: Geätzte Discs sind gratfrei, spannungsfrei und perfekt flach, wodurch Signalrauschen eliminiert wird. Sie ermöglichen komplexere und feinere Geometrien als das Stanzen ohne Werkzeugkosten und bieten eine bessere Kantenqualität und einen schnelleren Durchsatz für feine Merkmale im Vergleich zum Laserschneiden.

Q2: Können Sie Discs mit einem absoluten Positionierungsmuster (z. B. Gray-Code oder Pseudozufallscode) herstellen?
A: Absolut. Unser digitales Verfahren ist ideal für die Herstellung komplexer, nicht-repetitiver Codemuster, die für absolute Encoder mit hoher Genauigkeit erforderlich sind.

Q3: Welches Dateiformat benötigen Sie für Produktionsvorlagen?
A: Wir bevorzugen Vektorformate wie AutoCAD DXF oder DWG. Wir können auch mit Gerber-Dateien arbeiten und eine fachkundige DFM-Analyse für Ihr Design durchführen.

Q4: Bieten Sie Behandlungen zur Verbesserung des optischen Kontrasts für optische Encoder an?
A: Ja, wir bieten Nachätz-Schwärzungsverfahren (z. B. Schwarzoxid auf Edelstahl) an, um die Opazität und den Kontrast für eine klare Signalerzeugung zu maximieren.

Q5: Wie ist Ihre typische Vorlaufzeit für Prototypen- und Produktionsaufträge?
A: Prototypen können oft in 1-2 Wochen geliefert werden. Unser Produktionsprozess ist auf Geschwindigkeit ausgerichtet, und wir sind speziell darauf ausgerichtet, Großserienaufträge effizient zu verwalten, ohne die Qualität zu beeinträchtigen.

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