Edelstahl EMI-Schutz OEM/ODM individuell

Präzisionsgeätzter Edelstahl EMI-Abschirmung OEM/ODM kundenspezifisch 

EMI-Abschirmung Übersicht

Xinhaisen Technology ist spezialisiert auf die Herstellung von Hochleistungs-EMI/RFI-Abschirmkomponenten durch Präzisionschemie-Ätzung. Unsere Abschirmungslösungen bieten überlegenen elektromagnetischen Interferenzschutz für Elektronik in Telekommunikations-, Medizin-, Luft- und Raumfahrt- sowie Automobilanwendungen und gewährleisten die Einhaltung internationaler EMV-Standards.

EMI-Abschirmungsmerkmale

• Hohe Abschirmwirkung: Präzise Kontrolle über Aperturgröße und Muster gewährleistet optimale Dämpfung über die Ziel-Frequenzbereiche.

• Komplexe Designs leicht gemacht: Integrieren Sie einfach Federfinger (Berylliumkupfer/Neusilber), Lüftungsgitter, Montagelaschen und unregelmäßige Formen ohne zusätzliche Montage.

• Gratfrei & Konsistent: Ätzen eliminiert Mikrorisse und Grate, die beim Stanzen üblich sind und die Abschirmung beeinträchtigen und Kurzschlüsse verursachen können.

• Leicht & Flachprofil: Ideal für moderne, kompakte Elektronik, bei der Platz und Gewicht entscheidend sind.

• Hervorragende Materialoptionen: Verfügbar in verschiedenen Abschirmlegierungen, einschließlich Kaltbandstahl (CRS), Edelstahl, Kupfer und Berylliumkupfer für optimale Leitfähigkeit und Widerstandsfähigkeit.

• Schnelle Prototypenentwicklung:Testen und iterieren Sie Schilddesigns schnell mit minimalen Kosten und Vorlaufzeiten.

EMI-Abschirmungsspezifikationen

EMI-Abschirmungsanwendungen

• Unterhaltungselektronik: Abschirmgehäuse für Smartphones, Tablets, Wearables, Router und Audiogeräte.

• Telekommunikation: HF-Module, Basisstationskomponenten, Antennenschilde.

• Medizinische Geräte: Abschirmung für empfindliche Überwachungs-, Bildgebungs- und Diagnoseelektronik.

• Automobil-Elektronik: Steuergeräte (ECUs), Infotainmentsysteme, ADAS-Sensoren.

• Industrie & IoT: SPS, Sensoren, Gateways und jedes Gerät, das EMV-Konformität erfordert.

FAQ

• F: Warum geätzte Schilde gegenüber gestanzten wählen?
  A: Ätzen bietet größere Designfreiheit (komplexe Formen, feinere Lüftungsschlitze), schnellere Prototypenentwicklung, keine Werkzeugkosten und überlegene Teilekonstanz ohne Grate oder Spannungen, die Passform und Leistung beeinträchtigen können.
• F: Wie stelle ich sicher, dass mein Schilddesign effektiv ist?
  A: Wir können mit Ihren EMV-Anforderungen arbeiten. Schlüsselfaktoren sind Materialwahl, Nahtdesign (einschließlich Fingerabstand und Kontakt) und Aperturgröße/-form für notwendige Belüftung. Wir bieten DFM-Feedback, um Ihr Design für Fertigung und Leistung zu optimieren.
• F: Können Sie geformte (3D) Abschirmgehäuse liefern?
  A: Ja. Wir bieten Präzisionsätzung des flachen Rohlings, gefolgt von präzisem Formen und Löten (falls erforderlich), um vollständige Fünf-Seiten- oder komplexere Gehäuse zu erstellen.
• F: Was ist mit Beschichtungen für Korrosionsbeständigkeit und Lötbarkeit?
  A: Wir bieten verschiedene Beschichtungen an. Zinnbeschichtung ist Standard für Lötbarkeit und Kosteneffizienz. Nickelbeschichtung bietet bessere Korrosionsbeständigkeit für raue Umgebungen.
• F: Was ist die Vorlaufzeit für Prototypenschilde?
  A: Wir können Prototypen in der Regel innerhalb von 5-10 Werktagen nach Designfreigabe liefern, was schnelle Test- und Iterationszyklen ermöglicht.

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