Fabricante de filtro de café de metal gravado Processamento de filtro de aço inoxidável gravado de precisão Xinhaisen
Detalhes do produto
| Materiais: | Aço inoxidável ou personalizado | Grossura: | 0,02mm - 1,5 mm |
|---|---|---|---|
| Tolerância: | +/- 0,005mm | Processo de Produção: | Gravura Química Fotográfica, Chapeamento, Estampagem, Corte a Laser |
| Destacar |
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Descrição do produto
Filtros de café de metal gravado | Gravura em aço inoxidável de qualidade alimentar | Reutilizável sem partículas finas | Personalização disponível
EU.Descrição:
Esses filtros metálicos de café são fabricados por meio de um processo de gravação fotoquímica. Feitos de aço inoxidável SUS304 de qualidade alimentar como material de base, eles apresentam microporos uniformes formados por meio de gravação de precisão. Em comparação com a malha tecida tradicional, os filtros gravados têm paredes de poros lisas e sem rebarbas que evitam que os grãos de café fiquem presos e são fáceis de limpar, preservando totalmente os óleos e perfis de sabor do café. A personalização total do tamanho dos poros, proporção da área aberta e formato está disponível, tornando-os adequados para café derramado, máquinas de café expresso e equipamentos comerciais de café.
II. Especificações, parâmetros e descrição do material
Seleção de Materiais
O aço inoxidável SUS304 de qualidade alimentar é o material preferido para filtros de café gravados; O SUS316L pode ser selecionado para determinadas aplicações de ponta. Ambos oferecem excelente resistência à corrosão e segurança alimentar. Os materiais devem passar nos testes SGS para garantir que estão livres de substâncias nocivas, como metais pesados, plastificantes e bisfenol A.
Espessuras de material padrão
As faixas de espessura comuns para filtros de café são de 0,05 mm a 0,5 mm. Para filtros pour-over, 0,1 mm, 0,15 mm e 0,2 mm são os mais comuns, enquanto as telas de distribuição secundária para máquinas de café expresso normalmente usam 0,3 mm e 0,4 mm. A seleção da espessura deve equilibrar a precisão da filtragem e a resistência estrutural – um material muito fino é propenso à deformação, enquanto um material muito espesso impede a taxa de fluxo.
Forma e disposição dos poros
Uma vantagem única do processo de gravação reside na liberdade que ele oferece para o design do formato dos poros. Os filtros de café normalmente apresentam microporos circulares com diâmetros de poros variando de 15 μm a 60 μm e uma proporção de área aberta controlada entre 5% e 30%. Os poros podem ser dispostos em um padrão escalonado de 60° ou em um padrão ortogonal de 90°; o primeiro auxilia na distribuição uniforme do fluxo, enquanto o último é mais simples de fabricar. Entre 40 e 200 microporos podem ser dispostos por milímetro quadrado, com parâmetros específicos determinados pela vazão alvo e pela precisão da filtração.
Tamanhos padrão
Os filtros pour-over estão disponíveis em tamanhos adequados para 1–2 porções ou 2–4 porções. Os diâmetros comuns para telas de distribuição de segundo estágio em máquinas de café expresso incluem 51 mm, 53 mm, 53,5 mm, 58 mm e 58,5 mm. Tamanhos não padronizados podem ser personalizados para se adequarem às interfaces do equipamento do cliente.
III. Principais vantagens dos filtros de café gravados
1. Resolve o problema “difícil de limpar”
Os nós que se cruzam dos filtros de malha tecida tradicionais são altamente propensos ao acúmulo de borra de café, levando ao acúmulo de gordura e odores desagradáveis ao longo do tempo. Os microporos nos filtros gravados são formados como uma peça única por meio de dissolução química; suas paredes lisas e a falta de estruturas que se cruzam impedem a aderência de grãos finos de café. A limpeza deles pode ser restaurada com um simples enxágue com água limpa, sem a necessidade de imersão em produtos de limpeza enzimáticos.
2. Sem sabor metálico ou gorduroso
O aço inoxidável SUS304 de qualidade alimentar é quimicamente estável e não reage com os compostos ácidos do café. A superfície gravada não apresenta nenhuma das lacunas ou cantos mortos encontrados na malha tecida, evitando o acúmulo de resíduos obsoletos que causam sabores estranhos. Cada xícara oferece o sabor verdadeiro e autêntico do café.
3. Preserva totalmente os óleos de café
O design do tamanho dos poros dos filtros de metal permite a passagem dos óleos do café, enquanto os filtros de papel os absorvem. Como esses óleos carregam uma riqueza de compostos aromáticos e nuances de sabor, o café preparado com filtros gravados apresenta corpo mais encorpado e notas florais e frutadas mais distintas.
4. Taxa de fluxo ajustável, sabor personalizável
Ao ajustar o tamanho dos poros e a proporção da área aberta, a taxa de fluxo do filtro gravado pode ser controlada com precisão. Uma taxa de fluxo ligeiramente mais lenta destaca um sabor rico e persistente; uma taxa de fluxo moderada equilibra os sabores nas notas anteriores, intermediárias e posteriores; e um fluxo um pouco mais rápido realça a acidez frutada nas notas de saída.
5. Sem rebarbas, sem empenamento, alta precisão
O ataque fotoquímico não gera estresse mecânico, resultando em ausência de rebarbas, empenamento e endurecimento após o processamento. As tolerâncias do diâmetro dos poros podem ser controladas dentro de ±0,01 mm, e a uniformidade da distribuição dos microporos excede em muito a da estampagem ou perfuração a laser.
4. Processos Auxiliares Disponíveis Além da Gravura
A Xinhaisen não apenas fornece serviços básicos de gravação, mas também oferece os seguintes processos auxiliares para permitir a entrega centralizada de filtros de café:
| Processos Auxiliares | Descrição |
| Tratamento de superfície | Polimento eletrolítico (para melhorar o acabamento superficial e a resistência à corrosão), tingimento (opções de aparência como dourado ou preto) e aplicação de uma camada protetora transparente |
| Estampagem/Corte | Corte do contorno externo após gravação; adequado para produtos padronizados e de alto volume |
| Laminação adesiva | Aplicação de adesivo de qualidade alimentar nas bordas do filtro para fácil instalação e fixação |
| Estampagem | Estampagem de folhas de filtro planas em formas tridimensionais, como tigelas ou cones |
| Soldagem por Difusão | Laminação de múltiplas camadas de filtro para criar uma estrutura de filtragem gradiente |
| Corte a laser | Corte rápido de contornos externos de grandes dimensões |
V. Processo de Fabricação
O processo completo de produção de filtros de café gravados é o seguinte:
Estágio de Preparação Preliminar
1. Confirmação de desenho - O cliente fornece desenhos ou amostras CAD/CDR/AI/PDF
2. Saída de filme - Convertendo desenhos de projeto em máscaras fotográficas de alta precisão
3. Preparação do material - Corte de bobinas de aço inoxidável SUS304 nas dimensões exigidas
Estágio de Gravura Central
4.Desengorduramento e Limpeza - Remova completamente as camadas de óleo e óxido da superfície da folha
5. Revestimento/Serigrafia — Aplique resina fotossensível em ambos os lados da folha ou imprima tinta resistente a ácidos
6.Exposição – Transfira o padrão para a camada fotossensível usando luz UV através do filme
7.Desenvolvimento — Remova a resina fotossensível de áreas não expostas, expondo o metal a ser gravado
8.Gravação — Mergulhe a folha em solução de gravação; o metal exposto é quimicamente dissolvido para formar microporos
9. Decapagem — Lavagem alcalina para remover tinta protetora/resina fotossensível
Estágio de pós-processamento
10.Limpeza e inspeção — Verifique o tamanho dos poros, a proporção da área aberta e a aparência
11.Pós-Processamento — Polimento eletrolítico, tingimento, pulverização, etc. (conforme necessário)
12. Puncionamento de Contorno - Estampagem ou corte até o contorno final de acordo com desenhos
13. Inspeção final e embalagem
VI. Métodos de embalagem
Os filtros de café gravados são produtos de precisão em folhas finas; a embalagem deve fornecer proteção contra umidade, arranhões e deformação:
- Proteção interna: Cada filtro é separado por papel livre de poeira ou plástico bolha para evitar arranhões na superfície
- Estrutura de suporte: Suportada por tubos de papelão ou placas de suporte rígidas para evitar dobras ou deformações durante o transporte
- Impermeabilização: Embrulhado em papel impermeável ou sacos selados a vácuo
- Seleção de embalagem externa: Caixas de papelão ondulado ou engradados de madeira, determinadas com base no tamanho do lote e distância de envio
- Rotulagem Personalizada: Podem ser aplicadas etiquetas de clientes e logotipos impressos; embalagem neutra é suportada
VII. Sobre Xinhaisen
Shenzhen Xinhaisen Technology Co., Ltd., fundada em 2006 e localizada na cidade de Shajing, Shenzhen, província de Guangdong, é uma empresa de alta tecnologia especializada em gravação de metal de precisão.
Capacidades principais:
- Faixa de espessura de processamento: 0,02 mm a 1,5 mm
- Diâmetro mínimo do microfuro: 0,03 mm
- Diâmetro mínimo da linha: 0,015 mm
- Uniformidade de gravação: ±0,03 mm
- 6 linhas de produção de gravação totalmente automatizadas
- Capacidade de produção: nível 1.000 mm²
Setores de produtos: Telecomunicações, acústica, óptica, médica, segurança, máquinas, aeroespacial e eletrodomésticos. Produtos específicos incluem filtros para máquinas de café, grades de alto-falantes para celulares, vários filtros de precisão, espalhadores de calor e placas de canal de fluxo.
Vantagens do serviço: Apoiamos pedidos de lotes pequenos e grandes, oferecendo soluções técnicas gratuitas e prototipagem rápida. Fornecemos serviços completos, incluindo estampagem de metal, corte e vinco com adesivo e tratamento de superfície, reduzindo os custos de aquisição de múltiplas fontes dos clientes.
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VIII. Perguntas frequentes (FAQ)
Q1: Qual é a principal diferença entre filtros de café gravados e filtros de malha tecida?
R: A malha tecida é feita entrelaçando fios de metal e as lacunas nas interseções podem reter borra de café; filtros gravados são criados dissolvendo quimicamente poros microscópicos em uma folha de metal sólida. As paredes dos poros são lisas e não possuem estrutura entrelaçada, evitando que o pó de café fique preso, tornando-os fáceis de limpar e isentos de sabor metálico.
Q2: Os filtros gravados permitem a passagem de partículas finas?
R: O tamanho dos poros pode ser controlado com precisão de acordo com as especificações do projeto. Quando usado com a técnica de vazamento correta (jato fino vertical ou vazamento com pressão), a quantidade de pó fino no fundo do copo é significativamente menor do que com filtros tecidos. Se você deseja maior clareza, pode usar um papel de filtro ultrafino em combinação, embora isso resulte em alguma perda de sabores à base de óleo.
Q3: Você pode personalizar telas de filtro para diferentes taxas de fluxo?
R: Sim. Ajustando o tamanho dos poros e a proporção da área aberta, podemos projetar três opções de vazão: lento (final rico e persistente), médio (sabor equilibrado) e rápido (acidez frutada e brilhante).
Q4: Qual é a quantidade mínima de pedido?
R: Não há quantidade mínima de pedido estrita para protótipos; a produção em massa depende do tamanho e da complexidade do processo. Congratulamo-nos com consultas com desenhos ou amostras.
Q5: Os filtros podem ser lavados na máquina de lavar louça?
R: Feitos de aço inoxidável SUS304, que é resistente ao calor, os filtros podem ser lavados na máquina de lavar louça. Recomendamos colocá-los na prateleira superior da máquina de lavar louça para evitar deformações causadas por fortes jatos de água.
Q6: O logotipo de uma marca pode ser gravado na malha do filtro?
R: Sim. O processo de gravação é naturalmente adequado para integrar gráficos e texto em uma única peça moldada; o logotipo pode ser gravado simultaneamente com os microporos sem a necessidade de etapas adicionais.
Q7: Quanto tempo leva da prototipagem à produção em massa?
R: Com desenhos ou amostras fornecidos, o ciclo de prototipagem normalmente leva de 2 a 3 dias; o ciclo de produção em massa depende da quantidade e da complexidade do processo, normalmente levando de 5 a 10 dias úteis.
Destaques do produto
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