Geëtste metalen koffiefilter fabrikant Custom roestvrij staal Geëtste filterverwerking Xinhaisen Precision Etching
Productdetails
| Materialen: | USB, RS232 | Dikte: | 0,02 mm - 1,5 mm |
|---|---|---|---|
| Tolerantie: | +/- 0,005 mm | Productieproces: | Fotochemisch etsen, plateren, stempelen, lasersnijden |
| Markeren |
speciaal geëtst koffifilter van roestvrij staal,vervaardiger van metalen filters met precieze geëtste,roestvrijstalen foto-etsgaas |
||
Productbeschrijving
Geëtste Metalen Koffiefilters | Voedselveilig Roestvrij Staal Etsen | Herbruikbaar zonder Fijne Deeltjes | Maatwerk Beschikbaar
I.Beschrijving:
Deze metalen koffiefilters worden vervaardigd met behulp van een fotochemisch etsproces. Gemaakt van voedselveilig SUS304 roestvrij staal als basismateriaal, beschikken ze over uniforme microporiën gevormd door precisie-etsen. Vergeleken met traditioneel geweven gaas, hebben geëtste filters gladde, braamvrije poriewanden die voorkomen dat koffiedik blijft plakken en die gemakkelijk te reinigen zijn, terwijl de oliën en smaakprofielen van de koffie volledig behouden blijven. Volledige aanpassing van poriegrootte, open oppervlakteverhouding en vorm is beschikbaar, waardoor ze geschikt zijn voor pour-over koffie, espressomachines en commerciële koffieapparatuur.
II. Specificaties, Parameters en Materiaalbeschrijving
Materiaalkeuze
Voedselveilig SUS304 roestvrij staal is het voorkeursmateriaal voor geëtste koffiefilters; SUS316L kan worden geselecteerd voor bepaalde high-end toepassingen. Beide bieden uitstekende corrosiebestendigheid en voedselveiligheid. Materialen moeten SGS-testen doorstaan om ervoor te zorgen dat ze vrij zijn van schadelijke stoffen zoals zware metalen, weekmakers en bisfenol A.
Standaard Materiaaldiktes
Gangbare diktebereiken voor koffiefilters zijn 0,05 mm tot 0,5 mm. Voor pour-over filters zijn 0,1 mm, 0,15 mm en 0,2 mm het meest voorkomend, terwijl secundaire distributieschermen voor espressomachines doorgaans 0,3 mm en 0,4 mm gebruiken. De keuze van de dikte moet een balans vinden tussen filtratieprecisie en structurele sterkte - een te dun materiaal is vatbaar voor vervorming, terwijl een te dik materiaal de doorstromingssnelheid belemmert.
Porievorm en -rangschikking
Een uniek voordeel van het etsproces ligt in de vrijheid die het biedt voor het ontwerpen van porievormen. Koffiefilters hebben doorgaans cirkelvormige microporiën met poriëndiameters variërend van 15 μm tot 60 μm, en een open oppervlakteverhouding gecontroleerd tussen 5% en 30%. Poriën kunnen worden gerangschikt in een 60° verspringend patroon of een 90° orthogonaal patroon; de eerste helpt bij een gelijkmatige doorstromingsverdeling, terwijl de laatste eenvoudiger te produceren is. Tussen 40 en 200 microporiën kunnen per vierkante millimeter worden gerangschikt, met specifieke parameters bepaald door de beoogde doorstromingssnelheid en filtratieprecisie.
Standaardmaten
Pour-over filters zijn verkrijgbaar in maten geschikt voor 1-2 porties of 2-4 porties. Gangbare diameters voor tweede-traps distributieschermen in espressomachines zijn 51 mm, 53 mm, 53,5 mm, 58 mm en 58,5 mm. Niet-standaard maten kunnen worden aangepast aan de apparatuursinterfaces van de klant.
III. Belangrijkste Voordelen van Geëtste Koffiefilters
1. Lost het probleem van "moeilijk te reinigen" op
De kruisende knooppunten van traditionele geweven gaasfilters zijn zeer gevoelig voor ophoping van koffiedik, wat na verloop van tijd leidt tot de accumulatie van vet en onaangename geuren. De microporiën in geëtste filters worden als één geheel gevormd door chemische oplossing; hun gladde wanden en gebrek aan kruisende structuren voorkomen dat fijn koffiedik blijft kleven. Ze kunnen met een simpele spoeling met schoon water weer schoon worden gemaakt, zonder de noodzaak om ze in enzymatische reinigers te weken.
2. Geen Metaalachtige of Vette Nasmaak
Voedselveilig SUS304 roestvrij staal is chemisch stabiel en reageert niet met de zure verbindingen in koffie. Het geëtste oppervlak heeft geen van de openingen of dode hoeken die in geweven gaas worden gevonden, waardoor de ophoping van oud koffiedik dat bijsmaken veroorzaakt, wordt voorkomen. Elke kop levert de ware, authentieke smaak van de koffie.
3. Behoudt Koffieoliën Volledig
Het ontwerp van de poriegrootte van metalen filters laat koffieoliën door, terwijl papieren filters ze absorberen. Aangezien deze oliën een schat aan aromatische verbindingen en smaaknuances bevatten, heeft koffie gebrouwen met geëtste filters een vollere body en meer uitgesproken bloemige en fruitige tonen.
4. Instelbare Doorstromingssnelheid, Aanpasbare Smaak
Door de poriegrootte en de open oppervlakteverhouding aan te passen, kan de doorstromingssnelheid van het geëtste filter nauwkeurig worden geregeld. Een iets langzamere doorstromingssnelheid benadrukt een rijke, aanhoudende afdronk; een gematigde doorstromingssnelheid balanceert smaken over de voor-, midden- en achtertonen; en een iets snellere doorstromingssnelheid versterkt de fruitige zuurgraad in de voorste tonen.
5. Geen Braampjes, Geen Vervorming, Hoge Precisie
Fotochemisch etsen genereert geen mechanische spanning, wat resulteert in geen braampjes, geen vervorming en geen verharding na bewerking. Toleranties van de poriëndiameter kunnen worden gecontroleerd binnen ±0,01 mm, en de uniformiteit van de microporiënverdeling overtreft die van stempelen of laserperforatie ver.
IV. Hulpverleningsprocessen Beschikbaar Naast Etsen
Xinhaisen biedt niet alleen kernetservices, maar biedt ook de volgende hulpverleningsprocessen om een one-stop levering van koffiefilters mogelijk te maken:
| Hulpverleningsprocessen | Beschrijving |
| Oppervlaktebehandeling | Elektrolytisch polijsten (om de oppervlakteafwerking en corrosiebestendigheid te verbeteren), verven (uiterlijke opties zoals goud of zwart) en aanbrengen van een transparante beschermende coating |
| Stempelen/Die-cutting | Die-cutting van de buitencontour na etsen; geschikt voor grootschalige, gestandaardiseerde producten |
| Adhesieve Laminering | Aanbrengen van voedselveilige lijm op de randen van het filter voor eenvoudige installatie en bevestiging |
| Stempelen | Stempelen van platte filterplaten in driedimensionale vormen zoals kommen of kegels |
| Diffusielassen | Lamineren van meerdere filterlagen om een gradiëntfiltratiestructuur te creëren |
| Lasersnijden | Snel snijden van grote buitencontouren |
V. Productieproces
Het volledige productieproces voor geëtste koffiefilters is als volgt:
Voorbereidende Fase
1. Tekeningbevestiging — De klant levert CAD/CDR/AI/PDF-tekeningen of monsters
2. Filmuitvoer — Ontwerptkeningen omzetten in fotomaskers met hoge precisie
3. Materiaalvoorbereiding — SUS304 roestvrijstalen rollen snijden tot de vereiste afmetingen
Kernetsfase
4. Ontvetten en Reinigen — Olie- en oxidatielagen grondig van het plaatoppervlak verwijderen
5. Coaten/Zeefdrukken — Fotosensitieve hars aan beide zijden van de plaat aanbrengen of zuurbestendige inkt printen
6. Belichting — Het patroon overbrengen naar de fotosensitieve laag met UV-licht via de film
7. Ontwikkeling — De fotosensitieve hars verwijderen van onbelichte gebieden, waardoor het te etsen metaal wordt blootgelegd
8. Etsen — De plaat onderdompelen in etsoplossing; het blootgestelde metaal wordt chemisch opgelost om microporiën te vormen
9. Strippen — Alkalische wassing om beschermende inkt/fotosensitieve hars te verwijderen
Nabehandelingsfase
10. Reinigen en Inspectie — Poriegrootte, open oppervlakteverhouding en uiterlijk controleren
11. Nabehandeling — Elektrolytisch polijsten, verven, spuiten, etc. (indien nodig)
12. Contourponsen — Stempelen of die-cutting tot de uiteindelijke contour volgens tekeningen
13. Eindinspectie en Verpakking
VI. Verpakkingsmethoden
Geëtste koffiefilters zijn precisie dunne plaatproducten; verpakking moet bescherming bieden tegen vocht, krassen en vervorming:
- Binnenbescherming: Elke filter wordt gescheiden door stofvrij papier of bubbeltjesplastic om krassen op het oppervlak te voorkomen
- Ondersteuningsstructuur: Ondersteund door kartonnen kokers of stijve achterplaten om buigen of vervorming tijdens transport te voorkomen
- Waterdichting: Verpakt in waterdicht papier of vacuüm verzegelde zakken
- Keuze Buitenverpakking: Golfkartonnen dozen of houten kisten, bepaald op basis van batchgrootte en verzendafstand
- Aangepaste Etikettering: Klantetiketten en geprinte logo's kunnen worden aangebracht; neutrale verpakking wordt ondersteund
VII. Over Xinhaisen
Shenzhen Xinhaisen Technology Co., Ltd., opgericht in 2006 en gevestigd in Shajing Town, Shenzhen, Guangdong Province, is een hightech onderneming gespecialiseerd in precisie metaaletsen.
Kerncapaciteiten:
- Verwerkingsdiktebereik: 0,02 mm tot 1,5 mm
- Minimale Microgatdiameter: 0,03 mm
- Minimale Lijndiameter: 0,015 mm
- Etsuniformiteit: ±0,03 mm
- 6 Volledig Geautomatiseerde Ets Productielijnen
- Productiecapaciteit: 1.000 mm² niveau
Productsectoren: Telecommunicatie, akoestiek, optica, medisch, beveiliging, machines, ruimtevaart en huishoudelijke apparaten. Specifieke producten zijn koffiemachinefilters, luidsprekerroosters voor mobiele telefoons, diverse precisiefilters, warmteverdelers en stromingskanaalplaten.
Servicevoordelen: We ondersteunen zowel kleine als grote batchbestellingen, bieden gratis technische oplossingen en snelle prototyping. We bieden one-stop services, waaronder metaalstempelen, die-cutting met lijm en oppervlaktebehandeling, waardoor de inkoopkosten van meerdere bronnen voor klanten worden verlaagd.
|
|
|
|
|
|
VIII. Veelgestelde Vragen (FAQ)
V1: Wat is het belangrijkste verschil tussen geëtste koffiefilters en geweven gaasfilters?
A: Geweven gaas wordt gemaakt door metaaldraden met elkaar te verweven, en de openingen op de kruispunten kunnen koffiedik vasthouden; geëtste filters worden gemaakt door microscopische poriën chemisch in een massieve metaalplaat op te lossen. De poriewanden zijn glad en hebben geen verweven structuur, waardoor koffiedik niet blijft kleven, waardoor ze gemakkelijk te reinigen zijn en vrij van metaalsmaak.
V2: Laten geëtste filters fijne deeltjes door?
A: De poriegrootte kan nauwkeurig worden geregeld volgens de ontwerpspecificaties. Bij gebruik met de juiste schenktechniek (een verticale, fijne straal of schenken met druk) is de hoeveelheid fijn koffiedik op de bodem van de kop aanzienlijk minder dan bij geweven filters. Als u de grootste helderheid nastreeft, kunt u een ultrafijn filterpapier combineren, hoewel dit zal resulteren in enig verlies van op olie gebaseerde smaken.
V3: Kunt u filterschermen aanpassen voor verschillende doorstromingssnelheden?
A: Ja. Door de poriegrootte en de open oppervlakteverhouding aan te passen, kunnen we drie doorstromingssnelheidsopties ontwerpen: langzaam (rijke, aanhoudende afdronk), gemiddeld (gebalanceerde smaak) en snel (heldere, fruitige zuurgraad).
V4: Wat is de minimale bestelhoeveelheid?
A: Er is geen strikte minimale bestelhoeveelheid voor prototypes; massaproductie is afhankelijk van de grootte en complexiteit van het proces. We verwelkomen aanvragen met tekeningen of monsters.
V5: Zijn de filters vaatwasmachinebestendig?
A: Gemaakt van SUS304 roestvrij staal, dat hittebestendig is, zijn de filters vaatwasmachinebestendig. We raden aan ze op de bovenste rek van de vaatwasser te plaatsen om vervorming door sterke waterstralen te voorkomen.
V6: Kan een merklogo op het filtergaas worden geëtst?
A: Ja. Het etsproces is van nature geschikt voor het integreren van grafische elementen en tekst in één gevormd onderdeel; het logo kan tegelijkertijd met de microporiën worden geëtst zonder extra stappen.
V7: Hoe lang duurt het van prototyping tot massaproductie?
A: Met de verstrekte tekeningen of monsters duurt de prototypingcyclus doorgaans 2-3 dagen; de massaproductiecyclus is afhankelijk van de hoeveelheid en procescomplexiteit, en duurt doorgaans 5-10 werkdagen.
Producthoogtepunten
Geëtste Metalen Koffiefilters | Voedselveilig Roestvrij Staal Etsen | Herbruikbaar zonder Fijne Deeltjes | Maatwerk Beschikbaar I.Beschrijving: Deze metalen koffiefilters worden vervaardigd met behulp van een fotochemisch etsproces. Gemaakt van voedselveilig SUS304 roestvrij staal als basismateriaal...
Precision Chemical Etched Titanium Flow Plate met een tolerantie van ±0,01 mm
Precision-Etched Titanium Flow Plates for Heat Exchangers with High-Corrosion Resistance Flow Plate Overview Xinhaisen Technology specializes in manufacturing high-precision chemically etched flow plates for plastic injection molding, die casting, and other industrial applications. Our flow plates ...
Precision Titanium Etching Services ISO gecertificeerde metaalfabricage
13+ years expertise in titanium etching for aerospace, medical & industrial applications. ISO/IATF-certified , full-cycle solutions with competitive lead times. Get instant quote! Titanium Etching Services for High-Performance Applications Industries We Serve Our titanium etching solutions power ...
Gepersonaliseerde roestvrijstalen boekmerken souvenir ambachten door foto chemische etsen
Custom Stainless Steel Bookmark Souvenir Crafts By Photo Chemical Etching Descriptions of Stainless Steel Bookmark Souvenir Crafts: Xinhaisen, specializing in precision metal fabrication through chemical etching for 13 years, addresses evolving design challenges in modern crafts. As design ...
Micro-naaldrollers voor roestvrij staal via metalen etseringsservice 0,005 mm Tolerantie
Micro Needle Rollers for Stainless Steel Material via Metal Etching Fabrication Beauty Needle Micro Needles Rollers XHS produces bio-compatible micro-needles through etching, which feature ultra-smooth and sharp edges. Using advanced etching technology, these micro-needles achieve higher quality and ...
Gebruik ons online contactformulier als u vragen heeft, ons team zal u zo snel mogelijk contacteren.
