Explorando o Processo de Gravura em Detalhe: Um Guia Passo a Passo
2024/08/19
No atual cenário industrial avançado,gravação químicaTambém conhecido comogravação fotográficaO método de produção de componentes metálicos complexos é um método altamente preciso, rentável e escalável.sem borbulhas,sem tensão, ede alta precisãoresultados com uma repetibilidade excepcional.
Neste artigo, fornecemos umaGuia de processo de gravação passo a passoque explica como as matérias-primas são transformadas em peças metálicas complexas através do poder da química e da fotolitografia.

Passo 1: Seleção do material
O processo começa com a selecção dosFolha de metalOs materiais comuns incluem:
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Aço inoxidável(SS304, SS316, SUS301, etc.)
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Cobree ligas de cobre
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Níquel,Titânio,Alumínio
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Ligações personalizadas(a pedido)
A espessura do material varia tipicamente de00,02 mm a 3,0 mm, dependendo da aplicação.
Passo 2: Limpeza e preparação
As chapas metálicas são limpas emambiente da sala limpaUma superfície limpa garante a adesão precisa das camadas fotoresistentes durante a próxima etapa.
Passo 3: Revestimento fotoresistente
Uma sensível à luzfilme fotoresistenteEsta camada define as zonas a gravar e as que devem continuar a ser protegidas.
Passo 4: Exposição
UtilizaçãoDispositivos fotográficos de alta resolução (máscaras), a folha revestida é exposta aLuz UVIsto transfere o padrão de desenho para o metal, endurecendo as áreas expostas à luz, deixando outras solúveis.
Passo 5: Desenvolver
O fotoresistente não exposto é removido usando um desenvolvedor suave, revelando o metal nu nas áreas que precisam ser gravadas.
Etapa 6: Gravura química
A folha passa por uma máquina de gravação que pulveriza umaCloreto de ferroouCloreto de cobreO metal é dissolvido com precisão sem alterar as suas propriedades mecânicas.
Benefícios principais:
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Sem borbulhas.
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Sem tensão mecânica
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Detalhes extremamente finos possíveis
Passo 7: Despir
O fotoresistente remanescente é removido e a folha é limpa, deixando para trás o padrão acabado.
Etapa 8: Inspecção da qualidade
Os produtos finais são submetidosinspecção dimensional e visual, incluindoSistemas de visão 2D,medições de espessura, eVerificação por microscópiopara garantir que cada peça cumpre as especificações do cliente.
Aplicações das peças fotogravadas
Os componentes gravados são amplamente utilizados em:
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Placas bipolarespara células de combustível
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Máquinas de filtrageme telas
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Grelhas de alto-falantese placas de identificação
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Proteção RFI/EMI
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Discos de codificação, aparelhos de limpeza e aparelhos de limpeza
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