Wysokiej precyzji żetowany dysk kodujący ze stali nierdzewnej do czujnika kodującego obracającego się

Precyzyjny dysk enkodera ze stali nierdzewnej do czujnika enkodera obrotowego
 
1. Wprowadzenie produktu
Wytrawiony dysk enkoderato precyzyjny element optoelektroniczny, opracowany specjalnie dla enkoderów obrotowych, czujników prędkości i systemów wykrywania położenia. Wyprodukowane w oparciu o zaawansowaną, bezstresową technologię trawienia fotochemicznegowytrawiony dysk enkoderarezygnuje z wad tradycyjnego tłoczenia, cięcia laserowego i obróbki mechanicznej, charakteryzując się wyjątkowo jednolitymi szczelinami siatki, gładkim wykończeniem krawędzi i brakiem zadziorów.
Ta precyzjadysk enkoderaosiąga dokładność wymiarową na poziomie mikrona i stałą podziałkę szczelin, zapewniając stabilną transmisję sygnału optycznego i wyjście impulsowe o wysokiej rozdzielczości. Skutecznie zapobiega drganiom sygnału, utracie impulsów i odchyleniom detekcji powodowanym przez nierówną siatkę i ostre krawędzie, znacznie poprawiając dokładność wykrywania, szybkość reakcji i stabilność operacyjną sprzętu enkodera obrotowego. W odróżnieniu od tradycyjnych części do obróbki, trawione fotochemicznie dyski enkodera nie ulegają deformacjom naprężeniowym, zachowując długoterminową płaskość i stabilność strukturalną podczas obrotu z dużą prędkością.
Do produkcji przyjmujemy wysokiej jakości materiały ze stali nierdzewnej SUS304, SUS316L i brązu fosforowego, charakteryzujące się doskonałą odpornością na utlenianie, odpornością na korozję i odpornością na zmęczenie. Nasze wytrawione dyski enkodera, mające szerokie zastosowanie w enkoderach automatyki przemysłowej, enkoderach serwomotorów, czujnikach sprzętu medycznego, inteligentnym wykrywaniu położenia instrumentów i wysoce precyzyjnych systemach sterowania ruchem, umożliwiają pełną personalizację OEM/ODM i są zgodne z globalnymi standardami przemysłowych komponentów precyzyjnych.
2. Tabela specyfikacji produktu

3. Przebieg procesu trawienia
Krok 1. Wybór i czyszczenie podłoża o wysokiej czystości
Wybierz podłoża ze stali nierdzewnej i brązu fosforowego o wysokiej płaskości, usuń powierzchniowe plamy oleju, warstwy tlenków i zanieczyszczenia poprzez wieloetapowe precyzyjne czyszczenie, aby zapewnić nieskazitelne podłoże do ultraprecyzyjnego trawienia kratowego.
Krok 2. Dwustronne laminowanie i utwardzanie fotomaski
Równomiernie pokryj ultracienką fotoczułą warstwę ochronną o wysokiej czułości po obu stronach blachy i wykonaj utwardzanie w stałej temperaturze przy niskiej prędkości, aby utworzyć gęstą i jednolitą warstwę ochronną, unikając odchyleń wzoru siatki i defektów krawędzi.
Krok 3. Precyzyjna ekspozycja wzoru UV
Zastosuj importowany sprzęt do naświetlania na poziomie mikronów, aby przenosić niestandardowe wzory siatek enkodera, realizując dokładne pozycjonowanie wewnętrznych otworów, zewnętrznych okręgów i szczelin siatek, aby zapewnić spójny skok każdej siatki.
Krok 4. Precyzyjne wywoływanie i formowanie wzorów
Usuń równomiernie nienaświetlony fotomaskę, aby odsłonić docelowy obszar trawienia, tworząc schludne, gładkie i pionowe kontury szczelin siatki bez zadziorów, szczelin i ząbków.
Krok 5. Inteligentne trawienie pod stałym ciśnieniem
Precyzyjnie kontroluj stężenie roztworu trawiącego, temperaturę i ciśnienie natrysku za pomocą zautomatyzowanego systemu, osiągaj synchroniczne i jednolite trawienie po obu stronach, zapewniając stałą głębokość i pionowość wszystkich szczelin siatkiwytrawiony dysk enkodera.
Krok 6. Pasywacja powierzchni i obróbka antyutleniająca
Całkowicie usunąć pozostałości fotomaski, a następnie przeprowadzić precyzyjne polerowanie i pasywację antykorozyjną w celu zwiększenia twardości powierzchni i odporności na utlenianie, dostosowując się do długotrwałych warunków pracy przy dużych prędkościach obrotowych.
Krok 7. Czyszczenie ultradźwiękowe i pełna precyzyjna kontrola
Głębokie czyszczenie ultradźwiękowe o wielu częstotliwościach usuwa pozostałości środków chemicznych. Każdydysk enkoderaprzed dostawą przechodzi pełną kontrolę płaskości, podziałki kraty, tolerancji wymiarowej i wykończenia powierzchni.
4. Metoda pakowania
Jako ultraprecyzyjne komponenty przemysłowe, naszewytrawiony dysk enkoderaprzyjmuje profesjonalne opakowania eksportowe odporne na odkształcenia, zadrapania i pyły, aby uniknąć precyzyjnych uszkodzeń podczas międzynarodowego transportu na duże odległości:
• Opakowanie wewnętrzne: Niezależna, bezpyłowa torba antystatyczna + miękka plastikowa taca na pojedynczy dysk enkodera, skutecznie zapobiegająca zarysowaniom powierzchni i uszkodzeniom kratek
• Ochrona bufora: Niestandardowa, odporna na wstrząsy izolacja interwałowa z pianki EVA dla produktów wsadowych, całkowicie zapobiegająca deformacji i przemieszczeniu w wyniku wytłaczania
• Opakowanie zewnętrzne: Wzmocniony, pogrubiony, wodoodporny i odporny na ciśnienie karton, odpowiedni do transportu morskiego, lotniczego i międzynarodowego transportu LCL
• Usługa niestandardowa: obsługa ekskluzywnego etykietowania marki, oznaczania numerów partii i dostosowywania bezpyłowych opakowań dla wysokiej klasy klientów przemysłowych
5. Nasze usługi
•Pełna precyzyjna personalizacja: Dostosuj średnicę zewnętrzną dysku enkodera, rozmiar otworu wewnętrznego, rozdzielczość siatki, kształt i grubość szczeliny zgodnie z rysunkami klienta i parametrami enkodera
•Szybkie próbkowanie prototypów: Wsparcie szybkiego sprawdzania małych partii na potrzeby badań i rozwoju nowych produktów oraz testowania sprzętu, skracanie cyklu projektu klienta
•Stabilna produkcja masowa: Zautomatyzowane linie produkcyjne do precyzyjnego trawienia zapewniają zgodność partii z zerową różnicąwytrawiony dysk enkodera
•Profesjonalna optymalizacja techniczna: Zapewnij rozwiązania optymalizacji struktury siatki, aby poprawić stabilność sygnału enkodera i dokładność wykrywania
•Globalna kompleksowa usługa eksportowa: Obsługuj małe zamówienia próbne i duże zamówienia zbiorcze, dostarczaj kompletne dokumenty certyfikacyjne eksportu
•Globalne wsparcie posprzedażowe 24 godziny na dobę, 7 dni w tygodniu: Profesjonalny zespół techniczny komponentów przemysłowych szybko reaguje na konsultacje z klientami i problemy posprzedażne
 

6. Często zadawane pytania
P1: Jaka jest przewaga wytrawionego dysku enkodera nad wyciętym laserowo dyskiem enkodera?
A1: Cięcie laserowedysk enkoderacharakteryzuje się odkształceniami termicznymi, szorstkimi krawędziami siatki i zadziorami, które łatwo powodują drgania sygnału optycznego i utratę impulsu. Naszwytrawiony dysk enkoderaprzyjmuje bezstresowy proces trawienia fotochemicznego, z pionowymi i gładkimi ściankami siatki, zerową deformacją termiczną i wyjątkowo równomierną podziałką. Zapewnia stabilną indukcję sygnału optycznego, skutecznie poprawiając precyzję wykrywania enkodera i zmniejszając awaryjność, co jest najlepszym wyborem w przypadku precyzyjnych urządzeń do sterowania ruchem.
P2: Który materiał nadaje się na dysk enkodera przemysłowego?
A2: Stal nierdzewna SUS304 jest opłacalna, ma dobrą sztywność i właściwości przeciwutleniające, nadaje się do konwencjonalnych przemysłowych enkoderów wewnętrznych. SUS316L ma większą odporność na korozję i wilgoć w wilgotnych i korozyjnych środowiskach pracy. Brąz fosforowy charakteryzuje się lepszą ciągliwością i przewodnością, idealny do precyzyjnych urządzeń kodujących o wysokiej częstotliwości.
P3: Czy możesz dostosować dysk enkodera o bardzo drobnej siatce o wysokiej rozdzielczości?
A3: Tak. Wspieramy pełną personalizację kraty o wysokiej rozdzielczości 100PPR-5000PPRwytrawiony dysk enkodera, bardzo cienkie wąskie szczeliny i specjalne struktury kratowe, spełniające potrzeby badawczo-rozwojowe i produkcyjne wysokiej klasy precyzyjnych enkoderów.
P4: Jaki jest czas realizacji produkcji?
A4: Niestandardowa kolejność próbek: 4-6 dni roboczych; Zlecenie produkcji masowej: 8-15 dni roboczych. W przypadku pilnych projektów przemysłowych dostępna jest usługa przyspieszonej produkcji.
P5: Czy wytrawiony dysk enkodera odkształci się podczas szybkiego obrotu?
A5: Nasze produkty wykorzystują bezstresowy proces trawienia bez wewnętrznych naprężeń mechanicznych. Po profesjonalnej kalibracji płaskości i obróbce pasywacyjnej,dysk enkoderautrzymuje doskonałą stabilność strukturalną i płaskość przy długotrwałym szybkim obrocie, bez deformacji i wibracji, zapewniając długoterminową stabilną pracę enkoderów.