"metal etching"
煙感知器およびセンサー用フォトエッチングステンレス鋼メッシュ
煙感知器およびセンサー用フォトエッチングステンレス鋼メッシュ ステンレス鋼煙感知器メッシュの概要: 当社のカスタムフォトエッチング煙感知器メッシュは、正確な空気流制御と最適な煙粒子侵入を提供し、正確な検出とより速い応答時間を保証するように設計されています。高度な化学エッチング技術を使用して製造されたこれらのメッシュは、高精度、一貫した穴サイズ、耐食性を提供し、住宅用および商業用の煙感知器に最適です。 ステンレス鋼煙感知器メッシュの仕様: 材質: ステンレス鋼（304、316）、銅、真鍮、ニッケル 厚さ範囲: 0.03 mm – 1.0 mm 寸法: お客様の設計または標準サイズに従う 穴径: ...
精密エッチング美針 0.03mm マイクロホール ステンレススチール
シンセン・テック 精密エッチドビューティ・ニードル 0.03mm マイクロホール技術 製品概要 シンヘン高精度でエッチされた美容針の製造に特化した技術マイクロニードル皮膚科 化粧品 医療用です穴のない針絶妙な一貫性があり,ドーマロールに最適ですミクロニードルメソセラピーなど 整形療法も行います 主要 な 特徴 と 利点 医学 的 な 精度 マイクロホールの直径が0.03mmまで,均一性 ±0.03mm 針の厚さ範囲: 0.02mm3mm (さまざまな用途に合わせて調整できます) 滑らかで 刺さりのない辺で 痛みを伴わない 皮膚に浸透する 優れた 材料 316Lステンレス鋼:低アレルギー性,耐腐...
化学ニッケルエッチング 超薄型折りたたみ式スマートフォン用スクリーン
化学ニッケルエッチング 超薄型折りたたみ式スマートフォン用スクリーン エッチングとは？ エッチングは、化学薬品を使用して金属シートから選択的に材料を除去し、複雑なパターン、微細な穴、細かい特徴を作成する精密製造プロセスです。高精度でバリのない、公差の厳しい部品の製造に理想的であり、薄さと精度が重要な折りたたみ式スクリーンなどの用途に最適です。 折りたたみ式スクリーン概要 当社の金属製折りたたみ式スクリーン部品は、高度な精密エッチング技術を使用して製造されています。最新の折りたたみ式デバイス向けに設計されたこれらの部品は、超薄型プロファイル、優れた柔軟性、構造的完全性を提供します。折りたたみ式デ...
精密化学エッチドフィルターメッシュ 厚さ0.2-0.3MMステンレス鋼 SUS304のヘアドライヤー
ヘアドライヤー用精密化学エッチングフィルターメッシュ XHS（Xinhaisen）は、ヘアドライヤーメーカー向けに化学エッチングによる精密フィルターメッシュを提供しています。当社の最先端のエッチングプロセスにより、0.02MMの開口部を持つ精密フィルターメッシュを提供できます。メッシュサイズの均一性を確保し、バリがなく、金型費用もかかりません。 なぜフォトケミカルエッチングプロセスを選ぶのか？ メーカーとして、品質とコスト管理は非常に重要です。従来のスタンピングやレーザーカットプロセスと比較して、エッチングプロセスはバリがなく、応力もかからず、金型費用もかかりません。特にモデルの初期段階では、...
カスタムステンレス鋼304の化学エッチングプロセス
カスタムステンレス鋼304の化学エッチングプロセス 新海セン・テクノロジー写真化学エッチング精密なレジレス鋼の剃刀刃,特に超薄い刃の製造用304 交換刃物高性能の剃毛刀に使われています 先進的な光化学加工 (PCM) により 極めて鋭い 摩擦のない標準的なスタンプやレーザー切削が達成できない 次元的に安定したマイクロ金属部品. なぜ 剃刀 に 化学 彫刻 を する の です か 光化学エッチングは,その固有の利点により,超薄で高精度な剃刀刃の理想的なプロセスです. 磨きがスムーズで肌が保護されます 超鋭い刃の形成 微小幾何学を正確に制御する 超薄い材料にぴったりです 0.03mm 0.2mmス...
フォトエッチングによるカスタムメタルカースピーカーグリル
写真エッチングによるカスタム高品質メタルカースピーカーグリル 写真エッチングメタルスピーカーグリルの特徴: 化学エッチングは、精度、美しさ、機能的性能を必要とするスピーカーグリルに最適です。 精度と詳細 – 超微細パターン、バリのないエッジ、厳しい公差。 カスタムデザイン – 複雑な形状、ロゴ、さまざまな穴サイズ（丸、六角など）。 材料オプション – ステンレス鋼、アルミニウム、真鍮、銅など。 滑らかな仕上がり– クリーンな表面、メッキまたはコーティングの準備ができています。 費用対効果 – 低い金型費用、プロトタイプまたは大量生産に対応。 写真エッチングメタルスピーカーグリルの仕様: 材料 ...
カスタム化学エッチング 高品質のステンレス鋼のダブルエッジ剃刀の交換刃
カスタム化学エッチング 高品質のステンレス鋼のダブルエッジ剃刀の交換刃 化学 刻印 を 用いる 精密 製造 ステンレス鋼の 刃の両刃の刃は 化学製で 製造されています 高度に制御された減量プロセスで微細幾何学の定義メカニカルスタンプリングやレーザー切削と比較して,化学エッチングは機械的なストレスをゼロにします.極薄の不oxidable steelでも無欠の刃のプロファイルが作れる. 化学 彫刻 は 鋭さ や 均一 性,そして 快適さ が 必須 な 高品質 の 刃 を 製造 する ため の 理想 的 な 方法 です. なぜ 剃刀 に は 化学 刻印 を 選ぶ べき です か ✓ 切る 刃 に 刺...
精密エッチングEMIシールドマイクロパーフォレーション（5Gデバイス用）
5Gデバイス向け精密エッチングEMIシールドマイクロパーフォレーション 化学エッチングとは？化学エッチングは、化学溶液を使用して金属材料を選択的に除去し、バリや応力のない、高い寸法精度と複雑な設計を持つコンポーネントを、工具の摩耗なしに作成する精密製造プロセスです。 EMIシールド概要当社のEMI（電磁干渉）シールドは、外部電磁放射から敏感な電子部品を保護し、内部信号が他のデバイスを妨害するのを防ぐように設計された、精密に作られた金属製のエンクロージャまたは缶です。化学エッチングによって製造され、最新の電子機器向けに優れた精度とカスタマイズを提供します。 EMIシールドの特徴 精密なフィット: ...
カスタム化工的にエッチされたスクリーン 0.5mm から 1.0mm ステンレス鋼自動車スピーカーカバー
カスタム化工的にエッチされたスクリーン 0.5mm から 1.0mm ステンレス鋼自動車スピーカーカバー 特殊な音の透明性 耐久性 耐久性 耐久性 耐久性 耐久性高級な美学. 先進的な使用化学エッチング技術細工やレーザー切断の部品に 匹敵できないような 細工や細工の仕上がり ステンレス鋼のスピーカーカバーは 優れた音響透明性と洗練された外観を 提供します豪華車に最適になる高性能オーディオシステムも搭載しています ステンレス・スティール・エッチド・カー・スピーカー・グリルの仕様: 材料 ステンレス鋼,銅,アルミニウムなど 厚さ 0.02-1.5mmはカスタマイズすることができます サイズ 顧客の...
カスタムステンレス鋼304 シェービングレーザーのための交換刃 化学エッチングメーカー
カスタムステンレス鋼304 シェービングレーザーのための交換刃 化学エッチングメーカー 精密 製造 化学 彫刻 専門の化学エッチングメーカーとして ナイフレーザー用のステンレススチール304の パーソナルレシピ・ブレードを製造していますそして一貫したパフォーマンス化学エッチングは高度に制御された減法プロセスで 機械的な力ではなく フォトリトグラフィーと化学溶解を使用し 薄,鋭い金属の刃が極度の精度を要求する. スタンプ,CNC,レーザー 切断 と 比べ て,化学 切削 は ストレスの ない,穴 の ない,変形 の ない 刃 の 縁 を 生み出し,優れた 剃り 快適 さ と 長期 的 な 製品 ...
ステンレス鋼 化学エッチング オーダーメイド 自動車スピーカーグリル
ステンレス・スティール 化学エッチング 自動車用 スピーカーグリル ステンレス・スティール・エッチング・スピーカー・グリルの記述: 高品質のステンレス鋼で 耐久性,美容性,優れた音響性能を組み合わせて 精巧に設計されたこのグリルは,音の透明性を向上させる精密に刻まれたパターンを備えています.室内と屋外の両方に最適です. 耐腐蝕性,耐磨性,環境要因に優れています. ステンレス鋼のエッチングスピーカーグリルの仕様: 材料 ステンレス・スチールまたはカスタマイズ 厚さ 0.02mm-1.5mm 許容性 +/- 0.005mm テクニック 化学エッチング,プラチング,スタンプリング,レーザー切削 形状 ...
高性能製品向け精密銅エッチングサービス
高性能製品のための精密銅切削サービス 銅 彫刻 概要銅エッチングは,銅材料から複雑な高精度なコンポーネントを作成する精密製造プロセスです.優れた電導性を要求するアプリケーションに理想的です.熱性能迅速な対応と一貫した品質で 業界標準を満たすように設計されています 銅 の 彫刻 の 特徴 優れた導電性:優れた電気や熱性能を必要とするアプリケーションに最適です 高精度 と 細かい 詳細:微小穴の直径は0.03mmで 精度の線幅は0.01mmまで 傷やストレスのない:化学エッチングは機械的ストレスのない滑らかな縁を保証し,材料の特性を保持します. 急速なプロトタイプと生産:迅速なツールターンアウトに...
