ब्रश की हुई सतह के साथ एसिड से नक़्क़ाशीदार एल्यूमीनियम प्लेटें

यह आश्चर्य की बात नहीं है कि रासायनिक etching में एल्यूमीनियम के पुर्जे एयरोस्पेस, ऑटोमोटिव और इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योग बढ़ रहे हैं। एल्यूमीनियम में कई वांछनीय गुण हैं जो इसे इंजन यांत्रिक प्रणालियों, विद्युत प्रणालियों और आंतरिक सुविधाओं और आवरणों दोनों में घटकों के लिए एक अनुकूल विकल्प बनाते हैं। हालांकि नए प्रकार के कंपोजिट सामने आ रहे हैं जो हल्के और मजबूत हैं, एल्यूमीनियम कम खर्चीला है क्योंकि यह पुन: प्रयोज्य है।

फोटो etching पतले एल्यूमीनियम घटकों के लिए सबसे उपयुक्त विनिर्माण प्रक्रियाओं में से एक है। एल्यूमीनियम एक परावर्तक सामग्री है जो विनिर्माण प्रक्रिया में गर्मी के प्रति प्रतिक्रियाशील है और इसलिए, लेजर कटिंग और वायर EDM प्रक्रियाओं के लिए कम उपयुक्त है। हालांकि निर्माण करना चुनौतीपूर्ण है, हमारे पास विशेष उपकरण और प्रक्रियाएं हैं जो फोटो etching प्रक्रिया में तापमान को कम करती हैं ताकि धातु के गुण अपरिवर्तित रहें जबकि सटीकता और कम सहनशीलता बनी रहे।

एल्यूमीनियम के साथ धातु निर्माण के लिए आवश्यक बुर-मुक्त सतहों और किनारों को प्राप्त करने के लिए विशेष प्रसंस्करण की आवश्यकता होती है जो अधिकांश घटकों में अनिवार्य हैं। क्योंकि एल्यूमीनियम एक प्रतिक्रियाशील सामग्री है और आसानी से ऑक्साइड करता है, यह किनारों के आसपास सामग्री का एक दानेदार निर्माण कर सकता है जब प्रकाश, एक गर्म गैस या एक विद्युत प्रवाह के संपर्क में आता है जैसा कि लेजर कटिंग, प्लाज्मा कटिंग और वायर EDM में उपयोग किया जाता है। हालांकि ये तरीके एल्यूमीनियम को काट सकते हैं, वे कुछ डिज़ाइन सुविधाओं और आयामों के साथ क्षमताओं में सीमित हैं, खासकर यदि वे एक किनारे के बहुत करीब हैं।

एल्यूमीनियम के लिए अधिक अनुकूल निर्माण प्रक्रियाओं में स्टैम्पिंग, पंचिंग और फोटोकेमिकल मशीनिंग शामिल हैं। एल्यूमीनियम की तन्यता आसान स्टैम्पिंग और पंचिंग की अनुमति देती है। हालांकि, वे प्रक्रियाएं जटिल या जटिल डिजाइनों वाले भागों के लिए उपयुक्त नहीं हैं और निश्चित रूप से प्रोटोटाइपिंग या छोटे रन के लिए उतनी किफायती नहीं हैं क्योंकि टूलींग अधिक महंगी है।

यहाँ एसिड etching एल्यूमीनियम के लाभ अन्य प्रकार की धातु निर्माण प्रक्रियाओं की तुलना में हैं:

• कम लागत वाली टूलींग - टूलींग का उत्पादन कुछ ही घंटों में किया जा सकता है, सस्ता है और आसानी से संशोधित किया जा सकता है। जबकि हार्ड पारंपरिक टूलींग डाई हजारों खर्च कर सकते हैं और बनाने में अधिक समय लगता है।
• बुर और तनाव मुक्त - अन्य प्रक्रियाओं से गर्मी, प्रकाश या विस्फोट की प्रतिक्रिया से किनारों पर माइक्रो-बुरिंग या अतिरिक्त सामग्री बन सकती है। फोटोकेमिकल etching बिना किसी तनाव विकृतियों के कम आयामी सहनशीलता रख सकता है।
• अपरिवर्तित धातु गुण - सभी अनुकूल एल्यूमीनियम गुण बरकरार रहते हैं और फोटोकेमिकल etching प्रक्रिया के साथ नहीं बदलते हैं।
• जटिल और जटिल डिजाइन - छोटे छिद्रों जैसे छेद, स्लिट, रिक्त स्थान, या असामान्य डिजाइनों वाले एल्यूमीनियम भाग डिजाइन लेजर कटिंग, प्लाज्मा कटिंग या वायर EDM प्रक्रियाओं की तुलना में बड़ी मात्रा में फोटो etching के साथ निर्माण करने के लिए कम खर्च करते हैं, और स्टैम्पिंग की तुलना में बेहतर सटीकता प्रदान करते हैं।
• त्वरित प्रोटोटाइपिंग - कम लागत वाली लचीली टूलींग प्रोटोटाइपिंग के लिए छोटे बैचों को तेज करना आसान बनाती है।

कई उद्योग ऊपर सूचीबद्ध आकर्षक गुणों के कारण अन्य सामग्रियों पर एल्यूमीनियम चुनते हैं। विशेष रूप से, एयरोस्पेस उद्योग टिकाऊ, हल्के भागों की आवश्यकता होती है जो अत्यधिक तापमान या बल में बने रहेंगे।

एल्यूमीनियम में अन्य धातुओं की तुलना में उच्च थकान सीमा होती है। विमान में घटक जैसे गर्मी हस्तांतरण प्लेटें में कई लाइनें होती हैं जो etching प्रक्रिया के साथ एक साथ etched होती हैं। बड़ी मात्रा में, इस प्रकार का भाग अन्य तरीकों की तुलना में अधिक लागत प्रभावी है।

इसी तरह, ऑटोमोटिव उद्योग एल्यूमीनियम घटकों जैसे द्विध्रुवी ईंधन सेल प्लेटों के निर्माण के दौरान कम लागत वाले तरीके का लाभ उठा सकता है। गर्मी हस्तांतरण प्लेटों की तरह, धातु etching प्रक्रिया इन प्रकार के भागों के लिए अधिक लागत प्रभावी है क्योंकि उनमें कई चैनल होते हैं। प्रक्रिया समय भी बचाती है क्योंकि धातु के दोनों किनारों को एक साथ etched किया जाता है।

इलेक्ट्रॉनिक सिस्टम वाले किसी भी उद्योग को फोटो केमिकल etching सटीक एल्यूमीनियम भागों जैसे EMI/RFI परिरक्षण के लिए भरोसा कर सकते हैं ताकि पड़ोसी घटकों के चुंबकीय गुणों का विरोध किया जा सके।