Tấm nhôm ăn mòn axit với bề mặt xước

Không có gì ngạc nhiên khikhắc hóa họcphần nhôm trongngành công nghiệp hàng không vũ trụ, ô tô và điện tửnhôm có nhiều tính chất mong muốn làm cho nó một lựa chọn thuận lợi cho các thành phần cả trongHệ thống cơ khí động cơ, hệ thống điệnMặc dù có những loại vật liệu tổng hợp mới nổi lên nhẹ hơn và mạnh hơn, nhôm rẻ hơn vì nó có thể tái chế.

Chụp ảnhlà một trong những quy trình sản xuất phù hợp nhất cho các thành phần nhôm mỏng.làm cho nó ít thích hợp hơn cho quá trình cắt laser và dây EDMMặc dù thử thách để sản xuất, chúng tôi có thiết bị đặc biệt và quy trình làm giảm nhiệt độ trongquá trình khắc ảnhđể các tính chất kim loại không thay đổi trong khi duy trì độ chính xác và độ khoan dung thấp.

Sản xuất kim loại bằng nhôm đòi hỏi xử lý đặc biệt để đạt được các bề mặt và cạnh không có rạn cần thiết mà rất cần thiết trong hầu hết các thành phần.Bởi vì nhôm là một vật liệu phản ứng và oxit dễ dàng, nó có thể tạo ra một sự tích tụ hạt của vật liệu xung quanh các cạnh khi tiếp xúc với ánh sáng, khí nóng hoặc dòng điện như được sử dụng trong cắt laser, cắt plasma và EDM dây.Mặc dù những phương pháp này có thể cắt nhôm, chúng bị hạn chế trong khả năng với các tính năng thiết kế và kích thước nhất định đặc biệt là nếu chúng quá gần một cạnh.

Các quy trình chế tạo thuận lợi hơn cho nhôm bao gồm dán mác, đâm và gia công quang hóa.Các quy trình đó không phù hợp với các bộ phận có thiết kế phức tạp hoặc phức tạp và chắc chắn không kinh tế cho tạo nguyên mẫu hoặc chạy ngắn hơn vì công cụ đắt hơn.

Đây làlợi ích của axit khắc nhômso với các loại quy trình chế tạo kim loại khác:

• Công cụ chi phí thấp- Công cụ có thể được sản xuất trong vài giờ, không tốn kém và dễ sửa đổi.
• Không bị rách và căng thẳng- Các quy trình khác có thể liên quan đến vi đục hoặc vật liệu bổ sung tích tụ trên các cạnh do phản ứng với nhiệt, ánh sáng hoặc nổ.Photochemical khắc có thể giữ cho dung sai kích thước thấp mà không có bất kỳ biến dạng căng thẳng.
• Tính chất kim loại không thay đổi- Tất cả các tính chất thuận lợi của nhôm vẫn còn nguyên vẹn và không thay đổi với quá trình khắc quang hóa học.
• Thiết kế phức tạp và phức tạp- Các thiết kế phần nhôm với khẩu độ nhỏ như lỗ, khe, khoảng trống hoặc thiết kế bất thường chi phí ít hơn để sản xuất với số lượng lớn bằng khắc ảnh so với cắt laser, cắt plasma,hoặc các quy trình EDM dây, và cung cấp độ chính xác tốt hơn so với đóng dấu.
• Xây dựng nguyên mẫu nhanh- Các công cụ linh hoạt chi phí thấp làm cho nó dễ dàng để tăng tốc các lô nhỏ cho prototyping.

Nhiều ngành công nghiệp chọn nhôm hơn các vật liệu khác do các tính chất hấp dẫn được liệt kê ở trên.Công nghiệp hàng không vũ trụđòi hỏi các bộ phận bền, nhẹ để chịu được nhiệt độ hoặc lực cực đoan.

Nhôm có giới hạn mệt mỏi cao hơn các kim loại khác.tấm chuyển nhiệtCó nhiều đường được khắc đồng thời với quá trình khắc. Trong số lượng lớn, loại bộ phận này có hiệu quả chi phí hơn so với các phương pháp khác.

Tương tự,ngành công nghiệp ô tôcó thể tận dụng phương pháp chi phí thấp khi sản xuất các thành phần nhôm như:tấm pin nhiên liệu kép cựcGiống như tấm truyền nhiệt, quá trình khắc kim loại hiệu quả hơn về chi phí cho các loại bộ phận này vì chúng có nhiều kênh.Quá trình này cũng tiết kiệm thời gian vì cả hai mặt của kim loại được khắc cùng một lúc.

Bất kỳ ngành công nghiệp nào có hệ thống điện tử có thể dựa vàoChụp ảnh hóa họccho các bộ phận nhôm chính xác như:EMI/RFI Shieldingđể chống lại các tính chất từ tính của các thành phần lân cận.