Производство надежных биполярных пластин | Биполярные пластины для травления металла высокой консистенции для топливных элементов PEM

Производство биполярных пластин – высокоточное фотохимическое травление биполярных пластин для водородных топливных элементов

1. Знакомство с продуктом

Наши высокоточныеТравление биполярных пластинпрофессионально изготовлены с использованием передовой технологии фотохимического травления и специально разработаны для водородных топливных элементов, топливных элементов PEM и новых энергетических систем. В отличие от традиционной штамповки и лазерной резки, фотохимическое травление устраняет механическое напряжение, поверхностные заусенцы и структурную деформацию, обеспечивая сверхгладкие стенки каналов потока, постоянную глубину канавок и превосходную плоскостность.

Как профессиональный производитель травленых металлических компонентов по индивидуальному заказу, мы не только поставляем высокопроизводительные биполярные пластины топливных элементов, но и поддерживаем индивидуальныеТравление биполярных пластини другие прецизионные травленые металлические детали для новой энергетики, пожарной безопасности и промышленного оборудования. Наши травильные биполярные пластины обладают ультратонкой структурой, высокой проводимостью, высокой коррозионной стойкостью и превосходной стабильностью партии, что эффективно повышает эффективность выработки электроэнергии на топливных элементах и ​​стабильность работы.

Вся продукция соответствует новым международным стандартам энергетической отрасли, поддерживает настройку OEM и ODM для удовлетворения разнообразных требований высокотехнологичного промышленного применения по всему миру.

2. Таблица технических характеристик продукта

3. Схема процесса травления

Шаг 1. Предварительная обработка подложки
Тщательно удалите масло, оксидный слой и загрязнения, чтобы обеспечить ультрачистую и ровную поверхность металлической основы, заложив основу для точной передачи рисунка.

Шаг 2. Нанесение и отверждение фоторезиста
Равномерно покройте высокоточный фоточувствительный резист с обеих сторон пластины, отверждая при постоянной температуре, чтобы сформировать плотную и однородную защитную пленку.

Шаг 3. УФ-экспозиция и перенос рисунка
Передавайте индивидуальные схемы проточных каналов топливных элементов с помощью высокоточной системы УФ-облучения, точно различая защищенные области и области травления.

Шаг 4. Разработка и исправление
Удалите неэкспонированный фоторезист, чтобы обнажить целевую область травления и обеспечить четкие и аккуратные края рисунка без заусенцев.

Шаг 5. Автоматическое прецизионное травление
Используйте импортное автоматическое травильное оборудование для строгого контроля концентрации раствора, температуры и давления распыления, обеспечивая равномерную и контролируемую химическую коррозию для точного формования каналов потока.

Шаг 6. Зачистка и пассивация поверхности.
Полностью удалите остатки фоторезиста с последующей точной полировкой и антикоррозийной пассивацией для повышения проводимости и долговечности.

Шаг 7. Ультразвуковая очистка и полная проверка
Многоступенчатая ультразвуковая глубокая очистка с последующей полной проверкой размера, плоскостности, консистенции каналов потока и качества поверхности перед упаковкой.

4. Способ упаковки

Мы используем экспортную упаковку международного стандарта для прецизионного травления биполярных пластин, чтобы гарантировать нулевой ущерб при транспортировке по всему миру на большие расстояния:

• Внутренняя упаковка: независимый антистатический вакуумный мешок + мягкая пенопластовая изоляция, эффективно предотвращающая царапины, трение и экструзионную деформацию.

• Средняя упаковка: противоударная хлопчатобумажная упаковка с перламутром для буферной защиты.

• Внешняя упаковка: усиленная твердая картонная коробка или деревянная коробка по индивидуальному заказу, водонепроницаемая и пыленепроницаемая.

• Поддержка индивидуальной маркировки логотипа и эксклюзивной экспортной упаковки в соответствии с требованиями заказчика.

5. Наши услуги

•Полный сервис настройки: Толщина, размер, структура и материал проточного канала биполярной пластины на заказ в соответствии с чертежами заказчика и техническими параметрами.

•Профессиональная служба отбора проб: Быстрый отбор проб прототипа для проверки проекта топливного элемента и тестирования производительности.

•Стабильное массовое производство: Автоматизированная производственная линия травления, обеспечивающая высокую точность и стабильное качество партии.

•Техническая поддержка: Предоставление предложений по оптимизации конструкции и улучшению процесса изготовления биполярных пластин топливных элементов.

•Глобальная экспортная служба: Поддержка небольших партийных пробных заказов и крупномасштабных оптовых заказов, комплектация экспортных документов.

•Послепродажная гарантия: Профессиональная команда послепродажного обслуживания, способная эффективно реагировать на технические проблемы и проблемы с заказами.

6. Часто задаваемые вопросы

Вопрос 1: Каковы преимущества травленых биполярных пластин перед штампованными биполярными пластинами?
A1: Фотохимическое травление не требует механической штамповки и физической экструзии, с нулевым внутренним напряжением, без деформации и заусенцев. Внутренняя стенка проточного канала более гладкая и однородная, что значительно улучшает проводимость и эксплуатационную стабильность топливных элементов, что особенно подходит для производства ультратонких и микроканальных биполярных пластин.

В2: Предоставляете ли вы травленые металлические детали, кроме биполярных пластин?
А2: Да. Помимо травления биполярных пластин для топливных элементов, мы профессионально производимТравление биполярных пластин, промышленная травленая фильтрующая сетка, прецизионные травленые экранирующие детали и другие компоненты для травления металла по индивидуальному заказу.

В3: Можете ли вы настроить эксклюзивный дизайн каналов потока?
A3: Полностью поддерживаю. Мы можем изготовить все виды сложных схем расположения каналов потока, глубины канавок и конструкций специальной формы в соответствии с требованиями проекта клиента.

В4: Каков ваш цикл производства и доставки?
А4: заказ образца: 3-7 рабочих дней; Заказ массового производства: 10-15 рабочих дней в зависимости от количества заказа. Мы поддерживаем ускоренное производство для срочных заказов.

В5: Как обеспечить согласованность партийной продукции?
A5: Мы используем полностью автоматизированное травильное оборудование и стандартизированные параметры процесса. Перед поставкой все продукты проходят 100% проверку размеров и поверхности, чтобы гарантировать минимальную разницу в партиях.

В6: Какие материалы доступны для изготовления биполярных пластин по индивидуальному заказу?
A6: Нержавеющая сталь, медь, латунь и высокопроизводительные сплавы являются дополнительными и соответствуют различным требованиям по проводимости, коррозионной стойкости и стоимости.