Wymiennik ciepła z obwodu drukowanego (PCHE)

Producent płyt wytrawianych chemicznie do wymienników ciepła typu PCHE (Printed Circuit Heat Exchanger)

Przegląd PCHE

Wymiennik ciepła typu PCHE (Printed Circuit Heat Exchanger) to jedna z najbardziej zaawansowanych technologii kompaktowych wymienników ciepła, stosowana w energetyce wodorowej, systemach LNG, systemach nadkrytycznego CO₂, przemyśle kosmicznym, energetyce jądrowej, przetwórstwie chemicznym i innych zastosowaniach wymagających wymiany ciepła pod wysokim ciśnieniem.

Xinhaisen specjalizuje się w produkcji precyzyjnych Płyt PCHE trawionych chemicznie przy użyciu zaawansowanej technologii Fotochemicznego obrabiania (PCM) (Photo Chemical Machining). Nasz proces trawienia chemicznego pozwala na tworzenie złożonych struktur mikrokanalikowych o wyjątkowej dokładności wymiarowej, krawędziach bez zadziorów i powierzchniach bez naprężeń, co czyni go idealnym rozwiązaniem dla wymienników ciepła typu PCHE.

Cechy PCHE

Ultra-kompaktowa konstrukcja (do 80% mniejsza niż tradycyjne wymienniki ciepła)

Wysokowydajna konstrukcja mikrokanalikowa

Doskonała odporność na ciśnienie

Wysokoprecyzyjny proces trawienia fotochemicznego

Nadaje się do systemów wodoru wysokociśnieniowego

• Wysoka precyzja trawienia chemicznego
• Mikrokanaliki bez zadziorów
• Brak naprężeń mechanicznych
• Doskonała spójność wymiarowa
• Złożone wzory przepływu

Specyfikacje PCHE

Zastosowania PCHE

• Nafta i gaz / Petrochemia: Przetwarzanie gazu (skraplanie i regazyfikacja LNG), odzyskiwanie siarki, platformy morskie, chłodzenie kompaktowych sprężarek gazu.

• Produkcja energii: Cykle energetyczne z nadkrytycznym CO₂ (sCO₂), odzysk ciepła odpadowego, chłodzenie wodoru.

• Przemysł lotniczy i obronny: Systemy kontroli środowiska, chłodzenie paliwa/oleju, zaawansowane zarządzanie termiczne.

• Procesy przemysłowe: Reaktory syntezy wysokociśnieniowej, kotły odzysknicowe (HRSG), chłodzenie w obiegu zamkniętym.

• Energia odnawialna: Produkcja wodoru (chłodzenie elektrolizera), skoncentrowana energia słoneczna (CSP), ogniwa paliwowe.

• Systemy ogniw paliwowych z wodorem
• Elektrolizery wodoru
• Zakłady LNG
• Systemy nadkrytycznego CO₂
• Chłodzenie lotnicze

Nasze zalety

• Precyzja w centrum: Wykorzystujemy nasze sprawdzone doświadczenie w trawieniu mikrostruktur o wymiarach do 0.03 mm, zapewniając doskonałe zdefiniowanie kanałów i wydajność termiczną.

• Szybkość i elastyczność: Szybkie prototypowanie i elastyczna zdolność produkcyjna do obsługi pilnych projektów rozwojowych i zamówień wielkoseryjnych.

• Integracja pionowa: Kontrola nad całym procesem, od pozyskiwania wysokiej jakości materiałów po końcowe łączenie i testowanie, zapewnia niezawodność i identyfikowalność.

• Opłacalność: Nasza wydajna produkcja i zaopatrzenie zapewniają konkurencyjne ceny bez kompromisów w zakresie wysokiej jakości, jakiej wymagają PCHE.

• Partnerstwo inżynieryjne: Ściśle współpracujemy z klientami, aby dostosować projekt PCHE do ich specyficznych wyzwań termicznych, mechanicznych i materiałowych.

FAQ

• P1: Jaka jest zaleta stosowania płyt trawionych w porównaniu do płyt obrabianych mechanicznie w PCHE?
  O: Trawienie wytwarza gładkie kanały bez zadziorów i naprężeń bez stref wpływu ciepła. Pozwala również na znacznie drobniejsze geometrie kanałów (nawet 0.03 mm) niż tradycyjna obróbka mechaniczna, a zmiany projektowe są szybkie i tanie, ponieważ nie są wymagane żadne twarde narzędzia.
• P2: Jakie materiały można wytrawić do płyt PCHE?
  O: Możemy wytrawić stal nierdzewną (SUS304, SUS316, SUS316L), tytan (Gr1, Gr2), Inconel, Hastelloy, miedź, mosiądz i wiele innych stopów powszechnie stosowanych w wysokowydajnych wymiennikach ciepła.
• P3: Jaka jest minimalna szerokość kanału, którą można osiągnąć?
  O: Możemy osiągnąć szerokość kanału już od 0.03 mm i szerokość grzbietu (ściany) do 0.015 mm, w zależności od grubości materiału.
• P4: Jaki jest typowy czas realizacji prototypów płyt PCHE?
  O: Próbki prototypowe zazwyczaj zajmują 3-7 dni roboczych po zatwierdzeniu projektu. Czas realizacji produkcji masowej wynosi 7-15 dni roboczych, z opcjami przyspieszenia dla pilnych zamówień.
• P5: Czy Państwa trawione płyty są gotowe do spiekania dyfuzyjnego?
  O: Tak. Ponieważ trawienie wytwarza czyste, pozbawione zadziorów, zminimalizowane pod względem tlenków powierzchnie, nasze płyty idealnie nadają się do bezpośredniego spiekania dyfuzyjnego lub spawania bez dodatkowego przygotowania powierzchni.

Zapraszamy do kontaktu w dowolnym momencie!