Producenten van chemische gegraveerde platen

Producenten van chemische gegraveerde platen

PCHE-overzicht

Printed Circuit Heat Exchanger (PCHE) is een van de meest geavanceerde compacte warmtewisselaartechnologieën die wordt gebruikt in waterstofenergie, LNG, superkritische CO2-systemen, luchtvaart, kernenergie,chemische verwerking en andere toepassingen voor warmteoverdracht onder hoge druk.

Xinhaisen is gespecialiseerd in de productie van hoge precisieGeëtste PCHE-platenmet behulp van geavanceerdeFotochemische bewerking (PCM)Onze chemische etsering produceert complexe microchannelstructuren met uitzonderlijke dimensie nauwkeurigheid, boorvrije randen en spanningsvrije oppervlakken.Met een vermogen van niet meer dan 10 W.

PCHE-kenmerken

Ultracompacte structuur (tot 80% kleiner dan traditionele warmtewisselaars)

Ontwerp van microchannels met een hoge thermische efficiëntie

Uitstekende drukbestendigheid

Hoogprecisiefotochemisch etseringsproces

Geschikt voor waterstofsystemen onder hoge druk

• Hoogprecisie chemische etsering
• Microchannels zonder boor
• Geen mechanische spanning
• Uitstekende consistentie van de afmetingen
• Complexe stroomveldpatronen

PCHE-specificaties

PCHE-toepassingen

• Olie & Gas / Petrochemie:Gasverwerking (LNG-vloeistofvervriezing en hervergassing), zwavelherwinning, offshoreplatforms, compacte gascompressie-koeling.

• Energieopwekking:Superkritieke CO2- (sCO2) -vermogenscycli, afvalwarmteherwinning, waterstofkoeling.

• Luchtvaart en defensie:Milieucontrolesystemen, brandstof/olie koeling, geavanceerd thermisch beheer.

• Industriële processen:Hoogdruk-synthese-reactoren, warmteherstelstoomgeneratoren (HRSG), gesloten koeling.

• Vernieuwbare energie:Productie van waterstof (koeling door elektrolyzer), geconcentreerde zonne-energie (CSP), brandstofcellen.

• Waterstofbrandstofcelsystemen
• Hydrogenelectrolysers
• LNG-installaties
• Superkritieke CO2-systemen
• Luchtvaartkoeling

Onze voordelen

• Precisie op de kern:Het maakt gebruik van onze bewezen expertise in het etsen van micro-functies tot 0,03 mm, waardoor perfecte kanaaldefinitie en thermische prestaties worden gewaarborgd.

• Snelheid en behendigheid:Een snelle prototyping en flexibele productiecapaciteit om dringende ontwikkelingsprojecten en orders van grote omvang af te handelen.

• Verticale integratie:De controle over het gehele proces, van de inkoop van hoogwaardige materialen tot de eindbinding en het testen, zorgt voor betrouwbaarheid en traceerbaarheid.

• Kosteneffectief:Onze efficiënte productie en inkoop bieden concurrerende prijzen zonder afbreuk te doen aan de hoge kwaliteit PCHE's die vereist zijn.

• Engineering Partnership:We werken nauw samen met klanten om het PCHE-ontwerp aan te passen aan hun specifieke thermische, mechanische en materiële uitdagingen.

Veelgestelde vragen

• V1: Wat is het voordeel van het gebruik van geëtste platen ten opzichte van bewerkte platen voor PCHE?
  A:Graveringsproducteneen vermogen van niet meer dan 10 W,Het maakt ook veel fijnere kanaalgeometrieën mogelijk (maar slechts 0,03 mm) dan bij traditionele bewerking,en ontwerpwijzigingen zijn snel en goedkoop omdat er geen harde gereedschappen nodig zijn.
• V2: Welke materialen kunt u etsen voor PCHE-platen?
  A:We kunnen roestvrij staal (SUS304, SUS316, SUS316L), titanium (Gr1, Gr2), Inconel, Hastelloy, koper, messing en vele andere legeringen graveren die gewoonlijk worden gebruikt in hoogwaardige warmtewisselaars.
• V3: Wat is de minimale kanaalbreedte die u kunt bereiken?
  A:We kunnen kanaalbreedtes bereiken zo klein als0.03 mmen de breedte van de randen tot0.015 mm, afhankelijk van de materiaaldikte.
• V4: Wat is uw typische doorlooptijd voor PCHE-prototypeplaten?
  A:De prototype monsters nemen gewoonlijk7 werkdagenDe massaproductietijden zijn7­15 werkdagen, met versnelde opties voor dringende bestellingen.
• V5:Zijn uw geëtste platen klaar voor diffusie binding?
  A:Ja, omdat etsen een schoon oppervlak produceert, zonder boeren en met een minimale hoeveelheid oxide, zijn onze platen ideaal voor directe diffusie-binding of lassen zonder extra oppervlaktevoorbereiding.

U bent welkom om op elk moment contact met ons op te nemen!