Produttore di piastre incise chimicamente per scambiatori di calore a circuito stampato (PCHE)

Produttore di piastre chimicamente incise per scambiatori di calore a circuito stampato (PCHE)

Panoramica PCHE

Lo scambiatore di calore a circuito stampato (PCHE) è una delle tecnologie di scambiatori di calore compatti più avanzate utilizzate nell'energia a idrogeno, GNL, sistemi a CO₂ supercritico, aerospaziale, energia nucleare, processi chimici e altre applicazioni di trasferimento di calore ad alta pressione.

Xinhaisen è specializzata nella produzione di alta precisione Piastre PCHE incise utilizzando tecnologie avanzate di Photo Chemical Machining (PCM). Il nostro processo di incisione chimica produce strutture a microcanali complesse con eccezionale precisione dimensionale, bordi privi di bave e superfici prive di stress, rendendolo una soluzione ideale per Scambiatori di calore a circuito stampato (PCHE).

Caratteristiche PCHE

Struttura ultra-compatta (fino all'80% più piccola degli scambiatori di calore tradizionali)

Design a microcanali ad alta efficienza termica

Eccellente resistenza alla pressione

Processo di incisione fotochimica ad alta precisione

Adatto per sistemi a idrogeno ad alta pressione

• Incisione chimica ad alta precisione
• Microcanali privi di bave
• Nessuno stress meccanico
• Eccellente coerenza dimensionale
• Complessi schemi di campo di flusso

Specifiche PCHE

Applicazioni PCHE

• Petrolio e gas / Petrolchimico: Trattamento del gas (liquefazione e rigassificazione GNL), recupero dello zolfo, piattaforme offshore, raffreddamento compatto per compressione del gas.

• Generazione di energia: Cicli di potenza a CO₂ supercritico (sCO2), recupero del calore di scarto, raffreddamento dell'idrogeno.

• Aerospaziale e difesa: Sistemi di controllo ambientale, raffreddamento carburante/olio, gestione termica avanzata.

• Processi industriali: Reattori di sintesi ad alta pressione, generatori di vapore a recupero di calore (HRSG), raffreddamento a circuito chiuso.

• Energia rinnovabile: Produzione di idrogeno (raffreddamento elettrolizzatore), energia solare a concentrazione (CSP), celle a combustibile.

• Sistemi di celle a combustibile a idrogeno
• Elettrolizzatori a idrogeno
• Impianti GNL
• Sistemi a CO₂ supercritico
• Raffreddamento aerospaziale

I nostri vantaggi

• Precisione al centro: Sfrutta la nostra comprovata esperienza nell'incisione di micro-caratteristiche fino a 0,03 mm, garantendo una definizione perfetta dei canali e prestazioni termiche.

• Velocità e agilità: Prototipazione rapida e capacità produttiva flessibile per gestire progetti di sviluppo urgenti e ordini di grandi volumi.

• Integrazione verticale: Il controllo sull'intero processo, dall'approvvigionamento di materiali di alta qualità al legame e ai test finali, garantisce affidabilità e tracciabilità.

• Conveniente: La nostra efficiente produzione e approvvigionamento offrono prezzi competitivi senza compromettere l'alta qualità richiesta dai PCHE.

• Partnership ingegneristica: Lavoriamo a stretto contatto con i clienti per personalizzare il design del PCHE per le loro specifiche sfide termiche, meccaniche e dei materiali.

FAQ

• D1: Qual è il vantaggio dell'utilizzo di piastre incise rispetto a piastre lavorate per PCHE?
  R: L'incisione produce canali privi di bave, privi di stress e uniformemente lisci senza zone termicamente alterate. Permette inoltre geometrie di canali molto più fini (fino a 0,03 mm) rispetto alla lavorazione tradizionale, e le modifiche al design sono rapide ed economiche poiché non sono necessari utensili rigidi.
• D2: Quali materiali potete incidere per le piastre PCHE?
  R: Possiamo incidere acciaio inossidabile (SUS304, SUS316, SUS316L), titanio (Gr1, Gr2), Inconel, Hastelloy, rame, ottone e molte altre leghe comunemente utilizzate negli scambiatori di calore ad alte prestazioni.
• D3: Qual è la larghezza minima del canale che potete ottenere?
  R: Possiamo ottenere larghezze di canale fino a 0,03 mm e larghezze di cresta (parete) fino a 0,015 mm, a seconda dello spessore del materiale.
• D4: Qual è il vostro tipico tempo di consegna per le piastre prototipo PCHE?
  R: I campioni prototipo richiedono tipicamente 3-7 giorni lavorativi dopo l'approvazione del progetto. I tempi di consegna per la produzione di massa sono 7-15 giorni lavorativi, con opzioni accelerate disponibili per ordini urgenti.
• D5: Le vostre piastre incise sono pronte per il legame per diffusione?
  R: Sì. Poiché l'incisione produce superfici pulite, prive di bave e con ossidi minimi, le nostre piastre sono ideali per il legame per diffusione diretto o la saldatura senza ulteriore preparazione superficiale.

Benvenuti a contattarci in qualsiasi momento!