Fotochemiczne Etching Ultra-cienkie komory parowe Produkcja Szybki obrót

Chemiczne trawienie ultracienkich komór parowych Szybki czas realizacji

Komora parowaPrzegląd

Komory parowe to wysokowydajne rozpraszacze ciepła stosowane do wydajnego zarządzania termicznego w zaawansowanych urządzeniach elektronicznych. W Xinhaisen specjalizujemy się w precyzyjnym trawieniu metalu płyt i pokryw komór parowych. Nasz proces tworzy skomplikowane wewnętrzne struktury knota i cechy wnęki z wyjątkową dokładnością, umożliwiając doskonałe przenoszenie i rozpraszanie ciepła. Nasze trawione komory parowe, idealne do zastosowań o dużej mocy, zapewniają niezawodną wydajność termiczną w kompaktowych przestrzeniach.

Proces produkcji

• Dobór materiału i czyszczenie: Miedź o wysokiej czystości lub inne blachy metalowe są starannie czyszczone.

• Laminowanie fotorezystem: Na metal nakłada się światłoczułą folię.

• Precyzyjna ekspozycja i wywoływanie: Za pomocą cyfrowego fotonarzędzia złożony wzór knota i zarys komory są naświetlane i wywoływane na metalu.

• Kontrolowane trawienie: Naświetlone obszary są trawione w celu utworzenia precyzyjnych mikrokanalików, słupków i zagłębień wnęki z gładkimi, pozbawionymi zadziorów krawędziami.

• Usuwanie i kontrola: Fotorezyst jest usuwany, a każdy element przechodzi rygorystyczne kontrole jakości.

• Montaż i uszczelnianie (integracja klienta lub partnera): Trawione płyty są zazwyczaj montowane (spawane/klejone), ewakuowane i napełniane płynem roboczym przez naszych partnerów lub zgodnie ze specyfikacją klienta w celu utworzenia końcowej komory parowej.

Cechy komory parowej

• Ultracienkie struktury knota: Możliwość trawienia złożonych wzorów mikrokanalików i siatek dla optymalnego działania kapilarnego.

• Wysoka płaskość i jednorodność: Zapewnia doskonały kontakt ze źródłami ciepła (np. CPU, GPU) dla minimalnej rezystancji termicznej.

• Niestandardowe projekty wnęk: Elastyczne trawienie pozwala na różne kształty, rozmiary i układy wewnętrznych słupków podporowych.

• Bez zadziorów i naprężeń: Proces trawienia nie powoduje naprężeń mechanicznych ani zanieczyszczeń, co jest kluczowe dla integralności próżniowej.

• Wszechstronność materiałowa: Dostępne w miedzi beztlenowej (najczęściej), stali nierdzewnej lub stopach dla specyficznej kompatybilności.

Specyfikacje komory parowej

Zastosowania komór parowych

• Obliczenia o wysokiej wydajności: Procesory, karty graficzne w serwerach, komputerach PC i konsolach do gier.

• 5G i telekomunikacja: Procesory stacji bazowych, wzmacniacze mocy RF.

• Elektronika użytkowa: Smartfony, tablety, ultracienkie laptopy.

• Oświetlenie LED: Moduły i układy LED o dużej mocy.

• Elektronika mocy: Moduły IGBT, przetwornice mocy.

Nasze zalety

• Lider precyzji: Doświadczenie w trawieniu ultracienkich elementów (linie 0,015 mm) kluczowych dla zaawansowanych projektów knota.

• Szybkie prototypowanie i masowa produkcja: Od szybkich próbek po zamówienia wielkoseryjne, zapewniamy szybkość bez kompromisów w zakresie jakości.

• Wysoka spójność: Zaawansowana kontrola procesu gwarantuje jednorodność w dużych partiach produkcyjnych.

• Kompleksowe rozwiązanie: Od pozyskiwania materiałów po precyzyjne trawienie, zarządzamy całą produkcją kluczowych elementów metalowych.

• Sprawdzone doświadczenie: Zaufanie klientów z branży komunikacyjnej, optycznej i lotniczej w zakresie krytycznych części precyzyjnych.

Rozpocznij
Wyślij nam swoje rysunki w celu:
Bezpłatna wycena w ciągu 2 godzin
Porady projektowe
Aranżacja próbek

Łatwe zamawianie! Po prostu skontaktuj się z nami, podając swoje wymagania.