高精度リールからリールエッチング金属部品サービス メーカー
製品詳細
| 材料: | ステンレス鋼、チタンまたはカスタマイズされた | 厚さ: | 0.5-3.0MM |
|---|---|---|---|
| 許容範囲: | +/- 0.005mm | 製造工程: | フォトケミカルエッチング、メッキ、スタンピング、レーザーカット |
| ハイライト |
カスタム精密金属部品,ロール・トゥ・ロール・エッチング技術,保証付きの金属部品 |
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製品説明
リール・トゥ・リール・エッチング技術で製造されたカスタム精密金属部品
ロール・トゥ・ロール・エッチングの説明:
リル・トゥ・リル・エッチングとは?
ロール・トゥ・ロール・エッチング (roll-to-roll continuous etching) とは,金属コイルがエッチングラインを通って連続的に供給され,別のロールに集められる高効率のプロセスです.この方法は,薄い材料の大量生産に最適です.鉛のフレーム,コネクタ,細いメッシュを含む複雑な高精度な部品です
リル・トゥ・リル・エッチング の 材料:
- ステンレス鋼耐腐食性があり 耐久性のある医療や産業用用途に最適です
- 銅優れた伝導性とコスト効率が高く,柔軟な回路と相互接続に広く使用されています.
- アルミニウム軽量で耐腐食性があり,航空宇宙や携帯電子機器で好ましい.
ロール・トゥ・ロール 刻印 は どの よう に 機能 し ます か
ローリングからローリングへの連続エッチング高精度金属部品の大量製造に最適化された 先進的なプロセスです連続金属コイルが各生産段階を中断なく通過する.
- 解き放たれる線路に金属帯がコイルから供給される.
- 清掃表面 の 油,酸化物,汚染物 は 除去 さ れ ます.
- コーティング照明抵抗層を均等に塗装する.
- 画像処理紫外線照射によってパターンがストライプに伝わります.
- エッチング露出した金属領域は 化学的に溶解され デザインを形成します
- 脱衣余った光抵抗が除去されます.
- 巻き戻し完成したストリップは検査または組み立てのために巻く.
このプロセスは高速な生産,均質な品質,コスト削減をもたらし,電子機器,自動車部品,フィルタリング,医療機器の応用に最適です.
ロール ツー ロール 刻画 の 利点
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大量継続的な加工により 急速で大規模生産が可能になります
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費用 効率生産コストを低減する
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精度微細な特徴は,高度なエッチング技術によって達成されます.
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汎用性異なる金属とアプリケーションのニーズに対応します.
スリル から スリル に 切る の 応用
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柔軟な電子機器軽量で折りたたみやすい回路,センサー,ディスプレイのための柔軟な基板に細かいパターンを生成します.
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バイオメディカル 器具履き心地の良い医療機器や植入可能な医療機器のための生物互換性のある材料の正確なパターン付けを可能にします
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ソーラー薄膜太陽電池のパターンにより 光吸収と電気性能が向上します
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MEMS加速計や圧力センサーなどの微小電気機械システムの大量生産をサポートする.
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RFID タグRFIDベースの在庫と決済システムにとって不可欠な高精度アンテナ構造を作成します.
ローリング・トゥ・ローリング・エッチングで金属部品をカスタマイズする方法 私達から?
1.あなたのデザインを送ってください.
ファイル形式はDWG,DXF,PDF,STP,Gerber,IGES,CorelDraw,およびアール
2.試料の製造 リードタイム:3~10日
3.エクスプレス:DHL連邦政府E についてx,TNT3~7日くらいです
製品のハイライト
リール・トゥ・リール・エッチング技術で製造されたカスタム精密金属部品 ロール・トゥ・ロール・エッチングの説明: リル・トゥ・リル・エッチングとは? ロール・トゥ・ロール・エッチング (roll-to-roll continuous etching) とは,金属コイルがエッチングラインを通って連続的に供給され,別のロールに集められる高効率のプロセスです.この方法は,薄い材料の大量生産に最適です.鉛のフレーム,コネクタ,細いメッシュを含む複雑な高精度な部品です リル・トゥ・リル・エッチング の 材料: ステンレス鋼耐腐食性があり 耐久性のある医療や産業用用途に最適です 銅優れた伝導性とコスト効率が...
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