"nickel etching"
化学的に刻まれたアルミシートとEMI/RFIシールド
化学的に刻まれたアルミシートとEMI/RFIシールドアルミニウムの酸エッチングの応用エッチドアルミニウムは航空宇宙および自動車部門で頻繁に使用される. アルミニウムプレートは頻繁にエッチドされる. EMI/RFIシールド,シム,カバー,蓋,エンコーダーディスクなどの電子部品,スプリング機体の空気吸入グリルやヒータープレートは金属でできています.アルミ製のダッシュボード表面,計器具ダイヤル,覆い物は様々な質感で加工できます車用のロゴさえも印刷回路板の小型の部品も 刻印されたアルミ部品から作れます 迅速で正確で 価格が合理的な技術で 一度に大量に作れるからですアルミニウム 彫り の 益アルミニウム...
写真 燃料電池双極板の化学エッチング オーダーメイド 高精度金属チタン
化学 刻印 処理 光化学エッチングとしても知られるエッチング.新海セン化学エッチング加工は,部品のデザインをフィルムに印刷し,それをシート金属にラミネートすることによって動作する.フィルムが印刷されていない部分は取り除きます.彫刻された金属を暴露します 写真化学エッチングのガイド ステップ 1 材料 の 選択 光化学エッチングは,不?? 鋼,銅,ニッケル,チタン,アルミニウムなど,ほぼすべての金属板に適用できます. ステップ 2 材料 の 清掃 切断された金属板を清掃します.このステップは表面上の油の汚れを取り除くことです. ステップ 3 層化 金属基板の表面に光感受性 (UV) の光抵抗剤...
化学エッチング SST カーオーディオスピーカーグリルカバー
ケミカルエッチングSSTカーオーディオスピーカーグリルカバー 化学エッチング SST カーオーディオ スピーカー グリル カバー エッチングは通常、スピーカーの内部構造を保護するために、主に防塵と装飾に使用されるスピーカーの外側の保護メッシュの層です。 アルミニウムエッチング 自動車産業用化学エッチング 金属フィルタースクリーン電化製品 ステンレス鋼エッチング 製品仕様 材料： ステンレス、アルミニウム 素材の厚さ: 0.15mm、0.3mm、0.4mm、0.5mm、0.6mm、0.8mm、1.0mm プロセスの説明: 設計図 – 切断 – 洗浄 – 露光 – 現像 – エッチング – ス...
Precision Photo Etch Mesh – Custom Metal Mesh Sheets by High-Precision Chemical Etching
Precision Photo Etch Mesh – Custom Metal Mesh Sheets by High-Precision Chemical Etching With more than 13 years of expertise, Xinhaisen—an ISO 9001 and ISO 14001 certified photo chemical etching manufacturer—delivers high-precision metal parts for various industry applications. We specialize in ...
カスタム写真化学エッチング超薄型チタンステンレス鋼 316 バイポーラプレートエネルギー用
エネルギー用カスタムフォトケミカルエッチング超薄型チタンステンレス鋼316バイポーラプレート 当社は、燃料電池やその他のハイエンド産業用途向けに高品質の金属バイポーラプレートを製造することに特化した、精密金属ケミカルエッチングメーカーです。 当社の標準生産では、ステンレス鋼316および超薄型チタン材料を使用しており、製品が優れた電気伝導性、耐食性、および機械的強度を備えていることを保証します。 さらに、アルミニウムなどの他の金属材料を収容し、多様なアプリケーションシナリオにおけるお客様の特定の要件を満たすカスタムサービスも提供しています。 エッチング金属バイポーラプレートの仕様 材料: ステン...
13年の経験 高精度 SUS316 彫刻金属部品 メーカー
13年の経験 高精度 SUS316 彫刻金属部品 メーカー SUS316 鋳造金属部品の製造者 ISO 9001 と ISO 14001 認証された化学エッチングメーカーとして13年以上の専門知識超精密の製造を専門としていますSUS316 ステンレス鋼部品先進的な医療アプリケーションを活用する写真化学エッチング (PCE) 技術微小レベルの許容度で 医療業界が要求する 厳格な基準を遵守することを保証します シンハイゼンの光化学加工 (PCM) プロセス能力 テクノロジー 処理能力 単品の最小サイズ 1mm × 1mm 最大単品サイズ 1800mm × 650mm 金属加工材料の厚さ 0...
メタル化学エッチングクーパー半導体のためのLCリードフレーム
半導体用金属化学エッチング銅LCリードフレーム Xinhaisen - ISO認証13年のフォトエッチング専門家 半導体リードフレームおよび精密金属部品を専門としています。金属材料（ステンレス鋼/銅/チタン）を公差±0.01mmで加工します。 半導体用エッチングリードフレームの仕様 材質 真鍮合金 真鍮合金 +/-0.005mm 形状 カスタマイズ 用途 半導体ICパッケージング 技術 化学エッチング、メッキ、スタンピング、レーザーカット 特徴 バリ、破損箇所がなく、クリーン 半導体用エッチングリードフレームの主な利点 迅速なプロトタイピング 年間1000万個以上の生産能力 バリ/応力フリー生...
水素燃料電池用の高性能エッチング金属バイポーラプレートのサプライヤー
わたしたち の 能力 中国で設計・製造 シンハイゼン精密金属エッチングを専門とする主要なメーカーで,包括的な材料の幅広いための先進的なソリューションを提供していますステンレス鋼,チタン,銅,アルミ,ニッケル,およびそれらの合金 化学エッチングの豊富な経験により 完全なカスタマイズされたコンポーネントを 提供しますプロトタイプと大量生産の注文. 詳細な客の図面や 物理的なサンプルに基づいてデザインを受け入れて 厳格な品質基準を満たすようにします最先端のエッチング技術と厳格な品質管理を活用することでシンハイゼンは,産業,自動車,電子機器,航空宇宙アプリケーションの高精度,信頼性,スケーラブルなソリ...
フォトエッチング カスタム高精度エッチング電気コネクタ
光化学エッチング カスタム 高精度エッチング電気コネクタ シンハイゼンのプロの化学エッチングプロセスで費用と時間制限のないカスタマイズされたミニエレクトロニクスコネクタとコンタクトの電子産業の需要を満たす. 電気コネクタ (電気コネクタ) とは,電気を伝導するインターフェースの要素で,電気を伝導する電路を伝導者同士で接触させることで接続するものです.コンパクトな電子機器の需要が増加しているため高精密技術で製造された精密な設計のコネクタを必要としています.銅やニッケル合金のような導電性金属から作られています信頼性の高い信号完整性と接続されたシステム間の効率的な電源転送を維持し,エネルギー損失を最...
エネルギー用途向けフォトケミカルエッチング電気コネクタ
エネルギー用途向けフォトケミカルエッチング電気コネクタ メーカー: 深セン新森テクノロジー株式会社ウェブサイト: www.xinhsen.cn 製品概要 新森 テクノロジーは 高度なケミカルエッチング技術により、電気産業およびエネルギーシステム向けの高性能金属コネクタ を製造しています。当社のコンポーネントは、電力伝送、再生可能エネルギー、電気自動車用途において、優れた導電性、耐久性、精度を保証します。 技術仕様 パラメータ バスバー バッテリーコンタクト ソーラーセル相互接続 公差 材料 C1100銅 C17200ベリリウム銅 T2無酸素銅 ASTM B152/B197 厚さ 0.1mm - ...
プロフェッショナルなフォトエッチングサービス エネルギー、医療、自動車向けのカスタム金属部品
プロフォト エッチング サービス エネルギー・医療・自動車用 オーダーメイド金属部品 13年以上の専門知識を持つXinhaisenは,ISO 9001とISO 14001認定の写真化学エッチングメーカーで,様々な産業用用途のための高精度金属部品を供給しています.私たちの最先端の PCE プロセスは,バブルフリー超平坦なパーツで マイクロンレベルの許容度があり 厳格な医療基準を完全に遵守しています シンハイゼンの光化学加工プロセス能力 テクノロジー 処理能力 単品の最小サイズ 1mm × 1mm 最大単品サイズ 1800mm × 650mm 金属加工材料の厚さ 0.02mm~3.0mm 厚さの許...
カスタム高品質エッチングステンレス鋼シム 銅ガスケット 精密工学用
カスタム高品質エッチングステンレス鋼シム、銅ガスケット（精密工学用） 当社のカスタムエッチングステンレス鋼シムおよび銅ガスケットは、高度なフォトレジストエッチング（PCE）技術を使用して製造されており、高精度、タイトな公差、および一貫した品質が要求される用途向けに設計されています。精密工学、産業機器、自動車、エレクトロニクス、医療用途向けの完全にカスタマイズされた薄金属部品を専門としています。 フォトレジストエッチングによる精密製造 フォトレジストエッチングは、機械的ストレスなしに、薄く、複雑で、バリのないシムおよびガスケットを製造するのに理想的なプロセスです。スタンピングやレーザーカットと比...
