धातु रोल टू रोल सटीक धातु भागों के लिए निरंतर उत्कीर्णन
उत्पाद विवरण
| सामग्री: | स्टेनलेस स्टील, टाइटेनियम या अनुकूलित | मोटाई: | 0.5-3.0 मिमी |
|---|---|---|---|
| सहनशीलता: | +/- 0.005 मिमी | उत्पादन प्रक्रिया: | फोटो रासायनिक नक़्क़ाशी, चढ़ाना, स्टैम्पिंग, लेजर कटिंग |
| प्रमुखता देना |
धातु रोल से रोल उत्कीर्णन मशीन,सटीक भागों के लिए निरंतर उत्कीर्णन,रील से रील धातु उत्कीर्णन |
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उत्पाद वर्णन
सटीक धातु भागों के लिए मेटल रोल टू रोल कंटीन्यूअस एटचिंग
रोल टू रोल कंटीन्यूअस एटचिंग का विवरण:
रोल टू रोल कंटीन्यूअस एटचिंग क्या है?
रोल टू रोल कंटीन्यूअस एटचिंग, जिसे रील-टू-रील एटचिंग भी कहा जाता है, एक उच्च-दक्षता वाली प्रक्रिया है जिसमें धातु के कॉइलों को लगातार एटचिंग लाइन से गुजारा जाता है और दूसरे रील पर एकत्र किया जाता है। यह विधि पतले, जटिल और अत्यधिक सटीक घटकों, जिनमें लीड फ्रेम, कनेक्टर और महीन जाली शामिल हैं, के बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए आदर्श है।
रोल टू रोल कंटीन्यूअस एटचिंग की सामग्री:
| सामग्री | विशिष्ट एटचिंग मोटाई | अधिकतम एटचेबल मोटाई (सीमा) | अनुप्रयोग उदाहरण |
| स्टेनलेस स्टील | 0.02 – 0.25 मिमी | ~0.3–0.5 मिमी | सटीक फिल्टर, द्विध्रुवी प्लेटें, चिकित्सा घटक |
| कॉपर | 0.02 – 0.2 मिमी | ~0.3 मिमी | लचीले सर्किट, इलेक्ट्रॉनिक परिरक्षण, कनेक्टर |
| एल्यूमीनियम | 0.02 – 0.2 मिमी | ~0.3 मिमी | हल्के एयरोस्पेस पार्ट्स, इलेक्ट्रॉनिक घटक |
| टाइटेनियम | 0.02 – 0.15 मिमी | ~0.2 मिमी | चिकित्सा प्रत्यारोपण, इलेक्ट्रोड, एयरोस्पेस घटक |
| निकल | 0.02 – 0.2 मिमी | ~0.25 मिमी | बैटरी इलेक्ट्रोड, सटीक जाली |
| मिश्र धातु (जैसे, Ni मिश्र धातु, Cu मिश्र धातु) | 0.02 – 0.2 मिमी | ~0.25 मिमी-0.3 मिमी | उच्च तापमान फिल्टर, संक्षारण-प्रतिरोधी भाग |
कैसे रोल टू रोल कंटीन्यूअस एटचिंग काम करता है?
रोल-टू-रोल (R2R) कंटीन्यूअस एटचिंग सटीक धातु भागों के बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए डिज़ाइन किया गया एक उच्च-दक्षता वाला विनिर्माण तरीका है। व्यक्तिगत शीटों को संसाधित करने के बजाय, एक निरंतर धातु का कॉइल एक निर्बाध प्रवाह में लाइन के प्रत्येक चरण से गुजरता है।
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अनवाइंडिंग – धातु के कॉइल को उत्पादन लाइन में डाला जाता है।
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सफाई – तेल, ऑक्साइड और सतह के संदूषकों को हटा दिया जाता है।
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कोटिंग – एक समान फोटोरेसिस्ट परत लगाई जाती है।
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इमेजिंग – यूवी एक्सपोजर का उपयोग करके पैटर्न स्थानांतरित किए जाते हैं।
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एटचिंग – असुरक्षित धातु क्षेत्रों को रासायनिक रूप से घोल दिया जाता है।
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स्ट्रिपिंग – अवशिष्ट फोटोरेसिस्ट को हटा दिया जाता है।
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रीवाइंडिंग – संसाधित पट्टी को निरीक्षण या डाउनस्ट्रीम असेंबली के लिए रोल किया जाता है।
यह सुव्यवस्थित प्रक्रिया सुनिश्चित करती है उच्च थ्रूपुट, सुसंगत गुणवत्ता और कम उत्पादन लागत, जिससे यह विशेष रूप से इलेक्ट्रॉनिक्स, ऑटोमोटिव, निस्पंदन और चिकित्सा उपकरणों जैसे उद्योगों के लिए उपयुक्त है।
के लाभ रोल टू रोल कंटीन्यूअस एटचिंग
- उच्च थ्रूपुट और दक्षता
निरंतर प्रसंस्करण धातु की पट्टियों की बड़ी मात्रा को जल्दी से एटच करने की अनुमति देता है, जो शीट-दर-शीट विधियों की तुलना में उत्पादन समय को कम करता है - सुसंगत गुणवत्ता
समान कोटिंग, सटीक पैटर्न ट्रांसफर और नियंत्रित एटचिंग स्थितियां पूरे कॉइल में उच्च दोहराव और न्यूनतम दोष सुनिश्चित करती हैं। - लागत प्रभावी उत्पादन
घटा हुआ सामग्री हैंडलिंग, कम श्रम और तेज़ चक्र समय समग्र विनिर्माण लागत को कम करते हैं। - जटिल डिजाइनों के लिए लचीलापन
पतले और लचीले धातु सब्सट्रेट पर महीन पैटर्न, माइक्रो-स्लिट और जटिल ज्यामिति प्राप्त की जा सकती है। - बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए स्केलेबल
इलेक्ट्रॉनिक्स, ऑटोमोटिव घटक, सटीक फिल्टर और चिकित्सा उपकरणों के लिए आदर्श है जहां उच्च-मात्रा उत्पादन की आवश्यकता होती है। - घटा हुआ सामग्री अपशिष्ट
निरंतर प्रसंस्करण स्क्रैप को कम करता है और धातु की पट्टियों का बेहतर उपयोग करने की अनुमति देता है।
रोल टू रोल कंटीन्यूअस एटचिंगसे अपने धातु के पुर्जों को कैसे अनुकूलित करें? 1.
कृपया हमें अपना डिज़ाइन भेजें।हम निम्नलिखित फ़ाइल स्वरूप स्वीकार करते हैं: DWG, DXF, PDF, STP, Gerber, IGES, CorelDraw और
एडोब इलस्ट्रेटर।2.
नमूने बनाने का नेतृत्व समय: 3-10 दिन3.
एक्सप्रेस: DHL द्वारा, फेडईएक्स, टीएनटी, लगभग 3-7 दिन।
उत्पाद हाइलाइट्स
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