Rouleau métallique à rouleau gravure continue pour pièces métalliques de précision
Détails du produit
| Matériels: | Acier inoxydable, titane ou personnalisé | Épaisseur: | 0,5-3,0MM |
|---|---|---|---|
| Tolérance: | +/-0,005 mm | Processus de production: | Photogravure chimique, placage, estampage, découpe laser |
| Mettre en évidence |
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Description du produit
Gravure de précision en continu pour la production de pièces métalliques sur mesure
Description de la gravure continue en rouleau à rouleau :
Qu'est-ce que la gravure continue en rouleau à rouleau ?
La gravure continue en rouleau à rouleau, également appelée gravure en bobine à bobine, est un processus à haut rendement où des bobines métalliques sont alimentées en continu dans la ligne de gravure et enroulées sur une autre bobine. Cette méthode est idéale pour la production en série de composants minces, complexes et de haute précision, notamment des cadres de connexion, des connecteurs et des mailles fines.
Matériaux pour la gravure continue en rouleau à rouleau:
| Matériau | Épaisseur de gravure typique | Épaisseur maximale gravable (limite) | Exemples d'application |
| Acier inoxydable | 0,02 – 0,25 mm | ~0,3–0,5 mm | Filtres de précision, plaques bipolaires, composants médicaux |
| Cuivre | 0,02 – 0,2 mm | ~0,3 mm | Circuits flexibles, blindage électronique, connecteurs |
| Aluminium | 0,02 – 0,2 mm | ~0,3 mm | Pièces aérospatiales légères, composants électroniques |
| Titane | 0,02 – 0,15 mm | ~0,2 mm | Implants médicaux, électrodes, composants aérospatiaux |
| Nickel | 0,02 – 0,2 mm | ~0,25 mm | Électrodes de batterie, mailles de précision |
| Alliages (par ex. alliages de Ni, alliages de Cu) | 0,02 – 0,2 mm | ~0,25 mm-0,3 mm | Filtres haute température, pièces résistantes à la corrosion |
Comment fonctionne la gravure continue en rouleau?
La gravure continue en rouleau à rouleau (R2R) est une méthode de fabrication à haut rendement conçue pour la production à grande échelle de pièces métalliques de précision. Au lieu de traiter des feuilles individuelles, une bobine métallique continue traverse chaque étape de la ligne dans un flux ininterrompu.
-
Déroulage – La bobine métallique est introduite dans la ligne de production.
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Nettoyage – Les huiles, oxydes et contaminants de surface sont éliminés.
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Enduction – Une couche uniforme de résine photosensible est appliquée.
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Imagerie – Les motifs sont transférés par exposition aux UV.
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Débit et efficacité élevés – Les zones métalliques non protégées sont dissoutes chimiquement.
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Décapage – La résine photosensible résiduelle est éliminée.
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Enroulage – La bande traitée est enroulée pour inspection ou assemblage en aval.
Ce processus rationalisé garantit undébit élevé, une qualité constante et des coûts de production réduits, ce qui le rend particulièrement adapté aux industries telles que l'électronique, l'automobile, la filtration et les dispositifs médicaux.
Avantages de lagravure continue en rouleauDébit et efficacité élevés
- Le traitement continu permet de graver rapidement de grands volumes de bandes métalliques, réduisant ainsi le temps de production par rapport aux méthodes feuille par feuille.
Qualité constante - L'enduction uniforme, le transfert de motif précis et les conditions de gravure contrôlées garantissent une répétabilité élevée et un minimum de défauts sur toute la bobine.
Production rentable - La réduction de la manipulation des matériaux, du personnel et des temps de cycle plus rapides diminue les coûts de fabrication globaux.
Flexibilité pour les conceptions complexes - Des motifs fins, des micro-fentes et des géométries complexes peuvent être réalisés sur des substrats métalliques minces et flexibles.
Évolutivité pour la production de masse - Idéal pour l'électronique, les composants automobiles, les filtres de précision et les dispositifs médicaux où un rendement élevé est requis.
Réduction du gaspillage de matériaux - Le traitement continu minimise les rebuts et permet une meilleure utilisation des bandes métalliques.
Comment personnaliser vos pièces métalliques par
gravure continue en rouleau chez nous ?1. Veuillez nous envoyer votre conception.
Nous acceptons les formats de fichiers suivants : DWG, DXF, PDF, STP, Gerber, IGES, CorelDraw et AI.
2. Délai de fabrication des échantillons : 3 à 10 jours
3. Express : Par DHL,
FedEx, TNT, environ 3 à 7 jours.
Points forts du produit
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