Rouleau métallique à rouleau gravure continue pour pièces métalliques de précision
Détails du produit
| Matériels: | Acier inoxydable, titane ou personnalisé | Épaisseur: | 0,5-3,0 mm |
|---|---|---|---|
| Tolérance: | +/- 0,005 mm | Processus de production: | Photo Gravure chimique, placage, estampage, coupe laser |
| Mettre en évidence |
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Description du produit
Rouleau métallique à rouleau gravure continue pour pièces métalliques de précision
Description de la gravure continue en rouleau à rouleau:
Qu'est-ce que la gravure continue en rouleau à rouleau?
Étissage continu en rouleau, également appelé gravure bobine à bobine, est un procédé à haut rendement où des bobines métalliques sont continuellement alimentées à travers la ligne de gravure et collectées sur une autre bobine.Cette méthode est idéale pour la production de masse de minéraux minces., des composants complexes et très précis, y compris des cadres en plomb, des connecteurs et des mailles fines.
Matériaux de gravure continue en rouleau à rouleau:
| Matériel | Épaisseur de gravure typique | Épaisseur maximale gravée (limite) | Exemples d'applications |
| Acier inoxydable | 0.02 | ~ 0,3 ∼ 0,5 mm | Filtres de précision, plaques bipolaires, composants médicaux |
| D'autres métaux | 00,02 | ~ 0,3 mm | Circuits flexibles, écran électronique, connecteurs |
| D'aluminium | 00,02 | ~ 0,3 mm | Pièces aérospatiales légères, composants électroniques |
| Titane | 0.02 | ~0,2 mm | Implants médicaux, électrodes, composants aérospatiaux |
| autres métaux | 00,02 | - 0,25 mm | électrodes de batterie, mailles de précision |
| Alliages (par exemple, alliages de Ni, alliages de Cu) | 00,02 | - 0,25 mm à 0,3 mm | Filtres à haute température, pièces résistantes à la corrosion |
Comment? Roulement à roulement continuLe travail de gravure?
Étissage continu à rouleau (R2R)est une méthode de fabrication à haut rendement conçue pour la production à grande échelle de pièces métalliques de précision.une bobine métallique continue se déplace à travers chaque étape de la ligne dans un flux ininterrompu.
-
DétachesLa bobine métallique est introduite dans la chaîne de production.
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NettoyageLes huiles, les oxydes et les contaminants de surface sont éliminés.
-
Le revêtementUne couche photorésistante uniforme est appliquée.
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ImagerieLes motifs sont transférés par exposition aux UV.
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GraveLes zones métalliques non protégées sont dissoutes chimiquement.
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Le dépouillementLa photorésistance résiduelle est éliminée.
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Retour à l'usureLa bande transformée est enroulée pour inspection ou assemblage en aval.
Ce processus simplifié garantitun débit élevé, une qualité constante et des coûts de production réduits, ce qui le rend particulièrement adapté aux industries telles queélectronique, automobile, filtration et appareils médicaux.
Les avantages deRoulement à roulement continuGrave
- Haute débit et efficacité
Le traitement continu permet de graver rapidement de grandes quantités de bandes métalliques, ce qui réduit le temps de production par rapport aux méthodes feuille par feuille - Une qualité constante
Un revêtement uniforme, un transfert de motifs précis et des conditions de gravure contrôlées garantissent une répétabilité élevée et un minimum de défauts sur l'ensemble de la bobine. - Une production rentable
Une manipulation réduite des matériaux, moins de main-d'œuvre et des temps de cycle plus rapides réduisent les coûts de fabrication globaux. - Flexibilité pour les conceptions complexes
Des motifs fins, des micro-fentes et des géométries complexes peuvent être obtenus sur des substrats métalliques minces et flexibles. - Évolutivité pour la production de masse
Idéal pour l'électronique, les composants automobiles, les filtres de précision et les dispositifs médicaux où une production à volume élevé est requise. - Réduction des déchets matériels
Le traitement continu réduit les déchets et permet une meilleure utilisation des bandes métalliques.
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Points forts du produit
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