ขอข้อมูลเพิ่มเติม

เราออกแบบและผลิตชิ้นส่วนกัดด้วยแสงบนโลหะจากวัสดุหลากหลายชนิดที่เหมาะสำหรับอุตสาหกรรมการบินและอวกาศ, การป้องกันประเทศ, การแพทย์, อิเล็กทรอนิกส์, การกรอง, ยานยนต์ และตลาดเชิงพาณิชย์อื่นๆ อีกมากมาย ความสามารถหลักของเราอยู่ที่การผลิตชิ้นส่วนขนาดเล็ก เช่น อุปกรณ์ไมโครฟลูอิดิก, ตะแกรงและตาข่าย, วาล์วน้ำมันเชื้อเพลิง, แมนิโฟลด์, ส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์ และตัวกรองแบบดิสก์ ระบบขนาดเล็กที่กัดด้วยสารเคมี  รวมถึงตะแกรง PhotoPore ของเรา เป็นผลิตภัณฑ์กัดลายที่ได้รับการจดสิทธิบัตรสองรายการของเรา ซึ่งใช้ในการใช้งานยานอวกาศและการแพทย์ที่สำคัญ

ประเภทของโลหะที่เรากัดลาย

สแตนเลส

ไทเทเนียม

ทองเหลือง

ทองแดง

โลหะผสมนิกเกิล

เหล็กคาร์บอนและเหล็กสปริง

นิกเกิล-เหล็ก

กระบวนการกัดลายโลหะด้วยแสง

ขึ้นอยู่กับขนาด, ความคลาดเคลื่อน, รูปทรงขอบ และข้อกำหนดการกำหนดค่า, วัสดุบางชนิดอาจเหมาะสมกับความต้องการของคุณมากกว่า เราให้ความช่วยเหลือในการเลือกวัสดุ ชิ้นส่วนกัดลายด้วยแสงสามารถผลิตจากแผงขนาดสูงสุด 28” x 68” ในห้องคลีนรูมของเรา โดยรักษาความคลาดเคลื่อนของมิติขั้นต่ำที่ ±0.0005″ และความคลาดเคลื่อนของตำแหน่งที่ดียิ่งขึ้น ขึ้นอยู่กับข้อกำหนดการใช้งานของคุณ เราสามารถประมวลผลชิ้นส่วนกัดลายในแผ่นกระบวนการแบบมีแท็บหรือไม่มีแท็บ การดำเนินงานของเราให้ผลการกัดลายที่สม่ำเสมอและความสม่ำเสมอของมิติทั่วทั้งแผง

ในตอนเริ่มต้นของโครงการผลิตทุกโครงการ ข้อกำหนดของชิ้นส่วนที่ลูกค้าให้มาจะได้รับการตรวจสอบอย่างละเอียด และวิศวกรโครงการจะได้รับมอบหมายให้ดูแลแต่ละงาน นอกจากนี้ยังมีการให้ความช่วยเหลือด้านการออกแบบแก่ลูกค้าด้วย Autodesk Inventor, COSMOS และ Ansoft Maxwell 2D งานศิลปะภาพถ่ายจะถูกสร้างขึ้นตามข้อกำหนดที่แน่นอนของลูกค้า และจะถูกพล็อตด้วยเลเซอร์ไปยัง “เครื่องมือภาพถ่าย” ที่ออกแบบทางวิศวกรรม ภาพที่สร้างขึ้นโดยเครื่องมือภาพถ่ายเหล่านี้จะถูกเปิดรับบนฟิล์มแห้งหรือเปียกที่ทนทาน การเปิดรับแสง UV ที่ควบคุมได้ช่วยให้มั่นใจได้ถึงการถ่ายโอนภาพจากเครื่องมือภาพถ่ายไปยังแผงกระบวนการได้อย่างแม่นยำ ในฐานะหนึ่งในโรงงานกัดลายเชิงพาณิชย์ที่ใหญ่ที่สุดในสหรัฐอเมริกา เรามีความสามารถในการพัฒนา, สร้างต้นแบบ และผลิตปริมาณมาก

การควบคุมกระบวนการทางสถิติ (SPC) ถูกนำมาใช้ตลอดกระบวนการผลิตและการควบคุมสารเคมีของเรา SPC ของเรารับประกันการควบคุมคุณภาพสูงของชิ้นส่วนกัดลายด้วยแสงของคุณ มีการใช้สารละลายกำจัดสารต้านทานที่เป็นกรรมสิทธิ์สำหรับการลอกฟิล์มที่ทนทานออกจากแผงที่กัดลาย นอกเหนือจากความเชี่ยวชาญด้านการกัดด้วยแสงของเรา เรายังมีความสามารถภายในอื่นๆ อีกมากมาย รวมถึง: การตรวจสอบด้วยภาพอัตโนมัติ, การประกอบ, การทดสอบ, การเชื่อมแบบแพร่และการเชื่อมด้วยกาว, การขึ้นรูป, การบรรจุภัณฑ์พิเศษ และการดำเนินการอื่นๆ ที่เพิ่มมูลค่าให้กับชิ้นส่วนของคุณ ในสภาพแวดล้อมที่ควบคุมฝุ่น ในฐานะองค์กรที่มุ่งมั่นต่อสิ่งแวดล้อม เราจะรีไซเคิลของเสียจากกรดและโลหะทั้งหมด

ปัญหาที่แก้ไขได้ด้วยโลหะกัดลายด้วยแสง VACCO

วิศวกรและทีมจัดซื้อ มักเผชิญกับความท้าทายในการจัดหาชิ้นส่วนกัดลายความแม่นยำสำหรับการใช้งานที่ต้องการ ปัญหาทั่วไป ได้แก่:

• ความยากลำบากในการสร้างคุณสมบัติละเอียดหรือรูปทรงขนาดเล็กด้วยการปั๊ม, การตัดเฉือน หรือการตัดด้วยเลเซอร์
• ความคลาดเคลื่อนที่ไม่สม่ำเสมอในการผลิตปริมาณมาก
• เสี้ยน, โซนที่ได้รับผลกระทบจากความร้อน หรือความเค้นเชิงกลที่เกิดจากวิธีการตัดแบบดั้งเดิม
• ตัวเลือกวัสดุที่จำกัดสำหรับโลหะบางหรือโลหะผสมพิเศษ
• ระยะเวลารอคอยที่ยาวนานสำหรับการสร้างต้นแบบหรือการปรับเปลี่ยนการออกแบบ

การกัดด้วยแสงช่วยแก้ปัญหาเหล่านี้ได้โดยการสร้างคุณสมบัติที่ซับซ้อน, ปราศจากเสี้ยน ด้วยความแม่นยำที่ทำซ้ำได้ในโลหะหลากหลายชนิด

อุตสาหกรรมที่ให้บริการ

ชิ้นส่วนกัดลายด้วยแสงถูกนำไปใช้ในตลาดที่ต้องการความแม่นยำ, ความสามารถในการทำซ้ำ และรูปทรงขอบที่สะอาด ผู้ผลิตรายนี้รองรับ:

• ระบบการบินและอวกาศและการป้องกันประเทศ
• อุปกรณ์ทางการแพทย์และเครื่องมือผ่าตัด
• ส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์และเซมิคอนดักเตอร์
• ระบบการกรองและการควบคุมของไหล
• เซ็นเซอร์ยานยนต์และระบบเชื้อเพลิง
• อุปกรณ์อุตสาหกรรมและเชิงพาณิชย์
• การใช้งานด้านการวิจัย, ห้องปฏิบัติการ และไมโครฟลูอิดิก

อุตสาหกรรมเหล่านี้อาศัยการกัดด้วยแสงสำหรับชิ้นส่วนที่ต้องเป็นไปตามข้อกำหนดด้านมิติและประสิทธิภาพที่เข้มงวด

การกัดด้วยแสงบนโลหะ: คำถามที่พบบ่อย

คุณสมบัติประเภทใดที่สามารถผลิตได้ด้วยการกัดด้วยแสงบนโลหะ?

การกัดด้วยแสงบนโลหะสามารถสร้างลวดลายที่ซับซ้อน, ช่องขนาดเล็ก, ตาข่ายละเอียด, โครงสร้างผนังบาง และรูปทรงที่มีรายละเอียดซึ่งทำได้ยากด้วยวิธีการตัดเชิงกลหรือความร้อน

แผงมีขนาดใหญ่แค่ไหน?

สามารถประมวลผลแผงได้ถึง 28″ × 68″, ช่วยให้จัดวางได้อย่างมีประสิทธิภาพทั้งสำหรับการผลิตต้นแบบและการผลิตปริมาณมาก

โลหะชนิดใดที่เข้ากันได้กับการกัดด้วยแสง?

วัสดุที่รองรับ ได้แก่ สแตนเลส, ไทเทเนียม, ทองเหลือง, ทองแดง, โลหะผสมนิกเกิล, เหล็กคาร์บอน, เหล็กสปริง และโลหะผสมนิกเกิล-เหล็ก

กระบวนการนี้รองรับการสร้างต้นแบบหรือไม่?

ใช่. เวิร์กโฟลว์เหมาะสมอย่างยิ่งสำหรับการสร้างต้นแบบอย่างรวดเร็ว เนื่องจากเครื่องมือเป็นแบบดิจิทัลและไม่ต้องการแม่พิมพ์แข็ง ทำให้สามารถเปลี่ยนแปลงการออกแบบได้อย่างรวดเร็วและมีวงจรการพัฒนาที่สั้น

ความสามารถในการกัดลายโลหะความแม่นยำ