Ультратонкие биполярные пластины из нержавеющей стали и титана для электролизеров PEM

Ультратонкие биполярные пластины из нержавеющей стали и титана с травлением для стека электролизера ПЭМ

Обзор продукта

Биполярные пластины являются критически важными компонентами в топливных элементах на протонообменных мембранах (ПЭМТЭ) и электролизерах. Они распределяют топливо и окислитель, проводят ток и отводят тепло. Xinhaisen использует высокоточную химическую обработку травлением для производства легких, коррозионностойких биполярных пластин со сложными конструкциями потоковых полей, обеспечивая стабильную производительность и долговечность.

Этапы процесса травления

• Подготовка материала – Выбор нержавеющей стали, титана или других сплавов (толщиной 0,05–3,0 мм).

• Очистка – Удаление масла и загрязнений для равномерного травления.

• Ламинирование – Нанесение сухого фоторезиста с обеих сторон.

• Экспонирование и проявка – Перенос рисунка потокового поля с помощью фотошаблонов высокого разрешения.

• Травление – Одновременное распыление травильного раствора с обеих сторон для получения каналов без заусенцев и внутренних напряжений.

• Снятие фоторезиста – Удаление фоторезиста.

• Инспекция – Автоматизированное оптическое измерение глубины, ширины и однородности каналов.

Особенности продукта

• Сложные потоковые поля – Микроканалы шириной от 0,1 мм.

• Высокая однородность – Точность глубины/ширины канала ±0,05 мм.

• Без заусенцев и внутренних напряжений – Отсутствие механической деформации.

• Универсальность материалов – SS304, SS316, титан, никелевые сплавы.

• Коррозионная стойкость – Гладкая травленая поверхность улучшает адгезию покрытия.

• Низкое контактное сопротивление – Идеально подходит для высокоэффективных топливных элементов.

Технические характеристики продукта

Применение продукта

• Топливные элементы ПЭМ – Стационарные источники питания, портативные генераторы.

• Водородные электролизеры – Расщепление воды для получения зеленого водорода.

• Автомобильная промышленность – Электромобили на топливных элементах (ЭТЭ).

• Дроны и аэрокосмическая отрасль – Легкие силовые установки.

• Системы резервного питания – Центры обработки данных, больницы.

Почему стоит выбрать Xinhsen для биполярных пластин?

• Быстрое прототипирование – Травление без оснастки, образцы за несколько дней.

• Масштабируемое производство – От 10 штук до 1 млн+ в месяц.

• Высокая точность – Возможность изготовления линий шириной 0,015 мм.

• Отсутствие термических или механических напряжений – Сохраняет плоскостность материала.

• Экономичность – Более низкая стоимость оснастки по сравнению с штамповкой или механической обработкой.

• Глобальный поиск материалов – Быстрая закупка высококачественных сплавов.

Часто задаваемые вопросы

• В1: Какие материалы вы рекомендуете для агрессивных сред?
  О: Титан и SS316 обладают отличной коррозионной стойкостью для долговечных топливных элементов.
• В2: Можете ли вы производить как анодные, так и катодные пластины?
  О: Да. Мы травим обе стороны одновременно с разными рисунками, если это необходимо.
• В3: Каково типичное время выполнения заказа на изготовление биполярных пластин по индивидуальному заказу?
  О: Оснастка для образцов: 5–7 дней. Производство: 7–15 дней после утверждения.
• В4: Предлагаете ли вы услуги после травления?
  О: Да – очистка, пассивация, коррекция плоскостности и нанесение покрытия (по запросу).
• В5: Каково минимальное количество заказа?
  О: Минимальное количество заказа для образцов или массового производства может быть согласовано.

Добро пожаловать к нам в любое время!