Scudi metallici incisi su misura con tolleranze strette, dalla prototipazione rapida alla produzione di massa

Scudo di metallo inciso su misura con tolleranze strette dalla prototipazione rapida alla produzione di massa

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Xinhaisen Technology fornisce un'alta precisioneScudo EMI (interferenza elettromagnetica)fabbricato utilizzando processi avanzati di incisione chimica.Questi componenti di schermatura sono progettati per proteggere i dispositivi elettronici sensibili dalle radiazioni elettromagnetiche esterne e impedire alle emissioni interne di interferire con i sistemi viciniI nostri scudi EMI sono ampiamente utilizzati inDispositivi di comunicazione 5G, elettronica automobilistica, attrezzature mediche, sistemi aerospaziali e elettronica di consumocome smartphone e elettrodomestici.

Cos'è l'Etching chimico?

Chemical etching (also known as photo etching or chemical milling) is a subtractive manufacturing process that uses chemical solutions to selectively remove material from a metal sheet to create precision parts.

Le fasi chiave comprendono:

• Pulizia e laminazione:La lamina di metallo viene pulita e rivestita con una pellicola fotosensibile.

• Esposizione e sviluppo:La luce UV trasferisce il disegno sul film.

• Graffiti:La soluzione chimica dissolve le aree metalliche esposte.

• Stripping:Si rimuove la pellicola rimanente, lasciando una parte libera da sbavature e da stress.

Perche' incidere per gli scudi EMI?

• Niente sollecitazioni meccaniche, né sbavature.

• Niente usura degli attrezzi o costi elevati per lo stampo.

• Ideale per modelli complessi e fini e prototipi per la produzione di massa.

Caratteristiche del prodotto

• Connessione di un'altra parteMantiene l'integrità elettrica senza abrasioni secondarie.

• Alta precisione:Raggiunge aperture sottili e tolleranze strette per un'efficacia di schermatura ottimale.

• Flessibilità di progettazione:Supporta geometrie complesse, disegni di fave, slot e ritagli personalizzati.

• Versatilità del materiale:Funziona con vari metalli conduttivi (cfr. tabella delle specifiche).

• Basso costo degli attrezzi:Non è necessario utilizzare attrezzature dure ¢ i cambiamenti di design sono rapidi e convenienti.

• Ritorno veloce:Dal prototipo alla produzione di grandi volumi con tempi brevi.

Specificativi del prodotto

Applicazioni del prodotto

• Telefoni cellulari e tablet- schermature per moduli RF, processori e chip di memoria

• Stazioni base di telecomunicazioni e infrastrutture 5G- schermature EMI per filtri e amplificatori

• Elettronica per l'automobile- ECU, sensori, sistemi di informazione e intrattenimento

• Dispositivi medici¢ risonanza magnetica, pacemaker, apparecchiature di monitoraggio

• Aerospaziale e difesa- sistemi di navigazione e comunicazione sensibili

• Apparecchi per la casa- motori e schede di controllo a motore inverter

• Moduli ottici e acustici∆ isolamento acustico nelle telecamere e nei microfoni

Perché scegliere la tecnologia Xinhaisen?

• Esperienza in incisione complessa:Produciamo parti di precisione per le industrie della comunicazione, della medicina, dell'automotive e dell'aviazione.

• Capacità rapida e di grande volume:Dai prototipi urgenti agli ordini su larga scala, rispondiamo rapidamente.

• Ampia gamma di materiali e spessori:00,02 mm a 1,5 mm ̇ lastre sottili per scudi resistenti.

• reputazione di alta qualità:Conosciuto per la precisione, la velocità e la varietà tra i clienti globali.

• Soluzione unica:Acquisto di materie prime, incisione, post-elaborazione e controllo qualità.

Domande frequenti (FAQ)

• Q1: Potete produrre scudi EMI con buchi molto piccoli per applicazioni ad alta frequenza?
  Il nostro diametro minimo di foro e' di 0,03 mm, e la larghezza della linea puo' essere di 0,015 mm, adatta per la schermatura EMI ad alta frequenza.
• Q2: Offrite forme e disegni personalizzati?
  Lavoriamo con i vostri file CAD o Gerber, non ci vogliono attrezzature, quindi le modifiche sono facili e economiche.
• Q3: Quali materiali sono i migliori per la schermatura EMI?
  I materiali più comuni sono l'acciaio inossidabile, il rame e il nichel argento, e vi aiutiamo a scegliere il materiale migliore in base alla conduttività, alla resistenza alla corrosione e al costo.
• D4: L'incisione chimica è migliore della stampa per gli scudi EMI?
  Sì, per disegni complessi, di tono sottile o sensibili alla foratura.
• Q5: Qual è il tempo di consegna tipico per un ordine di prototipo?
  I campioni di prototipo richiedono di solito 5 ‰ 7 giorni lavorativi dopo l'approvazione del progetto.
• D6: Puoi placare gli scudi dopo averli incisi?
  Proponiamo trattamenti superficiali post-incisione come la placcatura in stagno, la placcatura in oro o la passivazione su richiesta.

Benvenuti a contattarci in qualsiasi momento!