जर्मनी कॉपर एचिंग माइक्रो चैनल फ्यूल सेल बाइपोलर प्लेट्स निर्माता

द्विध्रुवीय प्लेट क्या है?

द्विध्रुवीय प्लेटें हाइड्रोजन ईंधन सेल प्रणालियों के मुख्य घटकों में से एक हैं। वे विद्युत धारा संग्रह, प्रतिक्रियाशील गैसों के समान वितरण,और ईंधन सेल स्टैक के भीतर प्रभावी गर्मी और पानी प्रबंधन.

एक प्रमुख संरचनात्मक और कार्यात्मक तत्व के रूप में, द्विध्रुवीय प्लेट सीधे ईंधन सेल की समग्र दक्षता, स्थायित्व और परिचालन स्थिरता को प्रभावित करती है।वे व्यापक रूप से ऑटोमोटिव ईंधन कोशिकाओं जैसे अनुप्रयोगों में उपयोग किए जाते हैं, स्थिर बिजली प्रणालियों, एयरोस्पेस प्रौद्योगिकियों और पोर्टेबल ऊर्जा उपकरणों।

उच्च प्रदर्शन वाली द्विध्रुवीय प्लेटों के लिए सटीक डिजाइन, उपयुक्त सामग्री और उन्नत विनिर्माण प्रक्रियाओं की आवश्यकता होती है,उन्हें हाइड्रोजन ऊर्जा प्रौद्योगिकियों के निरंतर विकास और व्यावसायीकरण में एक महत्वपूर्ण कारक बनाना.

उत्कीर्ण धातु के द्विध्रुवीय प्लेटों के फायदे

• उच्च चालकताकुशल बिजली उत्पादन और गर्मी अपव्यय के लिए

• अति पतला डिजाइनकॉम्पैक्ट स्टैक और उच्च शक्ति घनत्व को सक्षम बनाता है

• मजबूत और टिकाऊ, कंपन, दबाव और थर्मल साइकिल के लिए प्रतिरोधी

• परिशुद्धता से निर्मित प्रवाह कनालअधिकतम गैस और जल प्रबंधन के लिए

• बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए स्केलेबल, ऑटोमोबाइल और ऊर्जा प्रणालियों के लिए आदर्श

उत्कीर्ण धातु के द्विध्रुवीय प्लेटों का प्रयोग

1. पीईएमएफसी का बड़े पैमाने पर उत्पादन
2. पीईएम/एईएम इलेक्ट्रोलाइज़र
3. उच्च तापमान ईंधन सेल
4. हल्के डिजाइन
5. अनुसंधान एवं विकास एवं प्रयोग

हम किस सामग्री से द्विध्रुवीय प्लेट बनाते हैं?

स्टेनलेस स्टील (316 / 316L)

टाइटेनियम और टाइटेनियम मिश्र धातु (Gr1,Gr2,Gr5)

निकेल (Ni200 / Ni201) और निकेल मिश्र धातु (Inconel,Hastelloy)

तांबा और तांबा मिश्र धातु

एल्यूमीनियम और एल्यूमीनियम मिश्र धातु (1060,3003,5052)

द्विध्रुवीय प्लेटों के लिए फोटोकैमिकल एटिंग प्रक्रिया

1सामग्री का चयन और सतह की तैयारी

316L स्टेनलेस स्टील, टाइटेनियम, निकेल या निकेल आधारित मिश्र धातु जैसे पतली धातु शीट का चयन संक्षारण प्रतिरोध, चालकता और अनुप्रयोग आवश्यकताओं के आधार पर किया जाता है।सामग्री पूरी तरह से degreased और रासायनिक रूप से सुनिश्चित करने के लिए इष्टतम photoresist आसंजन और समान उत्कीर्णन सुनिश्चित करने के लिए साफ कर दिया है.

2प्रकाश प्रतिरोधी कोटिंग

एक प्रकाश-संवेदनशील photoresist समान रूप से एक या धातु शीट के दोनों पक्षों पर लेमिनेशन या स्पिन-कोटिंग का उपयोग कर लागू किया जाता है।कोटेड शीट फिर एक सुसंगत प्रतिरोध मोटाई प्राप्त करने के लिए नियंत्रित परिस्थितियों में सूख जाता है.

3यूवी एक्सपोजर और पैटर्न ट्रांसफर

एक उच्च रिज़ॉल्यूशन फोटोमास्क जिसमें डिजाइन किए गए प्रवाह क्षेत्र ज्यामिति को धातु शीट के साथ ठीक से संरेखित किया जाता है। यूवी प्रकाश के संपर्क में आने से प्रवाह चैनल पैटर्न फोटोरेसिस्ट पर स्थानांतरित हो जाता है,चिह्नित किए जाने वाले क्षेत्रों को परिभाषित करना.

4. विकसित करना

एक्सपोजर के बाद शीट एक विकास प्रक्रिया से गुजरती है जो एक्सपोजर (या प्रतिरोध के प्रकार के आधार पर अप्रकाशित) फोटोरेसिस्ट को हटा देती है,एक सटीक प्रतिरोध पैटर्न छोड़ना जो गैर-एटेड क्षेत्रों की रक्षा करता है.

5रासायनिक उत्कीर्णन

पैटर्न वाली धातु को नियंत्रित रासायनिक उत्कीर्णन प्रणाली के माध्यम से पारित किया जाता है, जहां एक उपयुक्त उत्कीर्णक का उपयोग करके उजागर क्षेत्रों को चुनिंदा रूप से भंग किया जाता है।एकाग्रता, छिड़काव दबाव, और समय सटीक चैनल गहराई, चौड़ाई, और प्रोफाइल प्राप्त करने के लिए सख्ती से नियंत्रित कर रहे हैं।

6. उतारने और साफ करने का विरोध करें

एक बार वांछित उत्कीर्णन गहराई तक पहुँचने के बाद, शेष photoresist को हटा दिया जाता है, और रासायनिक अवशेषों को हटाने के लिए द्विध्रुवीय प्लेट को अच्छी तरह से साफ किया जाता है,चिकनी और संदूषण मुक्त सतह सुनिश्चित करना.

7माध्यमिक प्रक्रियाएं (वैकल्पिक)

डिजाइन आवश्यकताओं के आधार पर, अतिरिक्त प्रक्रियाओं को लागू किया जा सकता है, जिनमें निम्न शामिल हैंः

• जटिल प्रवाह क्षेत्रों के लिए दोतरफा उत्कीर्णन

• डिफ्यूजन बंधन या प्लेट स्टैकिंग के लिए लेजर वेल्डिंग

• सतह उपचार जैसे सोने की चढ़ाई, कार्बन कोटिंग या संवाहक विरोधी जंग कोटिंग

8. निरीक्षण और गुणवत्ता नियंत्रण

अंतिम निरीक्षण में आयामी माप, प्रवाह चैनल स्थिरता जांच, सपाटता परीक्षण,और ग्राहक विनिर्देशों और ईंधन सेल प्रदर्शन आवश्यकताओं के अनुपालन को सुनिश्चित करने के लिए सतह गुणवत्ता मूल्यांकन.

यह सटीक, गैर-यांत्रिक प्रक्रिया अनुमति देता हैउच्च रिज़ॉल्यूशन माइक्रो-फ्लो चैनल, उत्कृष्ट दोहराव और तनाव मुक्त निर्माणईंधन कोशिकाओं और इलेक्ट्रोलाइज़रों में उन्नत धातु के द्विध्रुवीय प्लेटों के लिए फोटोकेमिकल उत्कीर्णन आदर्श है।

हमें क्यों चुनें?

• सटीक फोटो रासायनिक उत्कीर्णनजटिल, बोर मुक्त द्विध्रुवीय प्लेट प्रवाह क्षेत्रों के लिए

• कई धातु विकल्पजिसमें स्टेनलेस स्टील, टाइटेनियम, निकेल और विशेष मिश्र धातु शामिल हैं

• अति पतला और उच्च सटीकता विनिर्माणकॉम्पैक्ट स्टैक और उच्च शक्ति घनत्व के लिए

• तेजी से प्रोटोटाइप से बड़े पैमाने पर उत्पादनलचीले, पूरी तरह से अनुकूलित समाधानों के साथ

• सख्त गुणवत्ता नियंत्रणनिरंतर प्रदर्शन और लंबे सेवा जीवन को सुनिश्चित करना

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न:

1.द्विध्रुवीय प्लेट अनुकूलन की कीमत क्या है?

 -- कीमत सामग्री, मोटाई, आकार और अन्य आवश्यकताओं पर निर्भर करेगा, कृपया हमें अपने विवरण आवश्यकताओं भेजने के लिए स्वतंत्र महसूस, हम