ऊर्जा के लिए कस्टम फोटो केमिकल एचिंग अल्ट्रा थिन टाइटेनियम स्टेनलेस स्टील 316 बाइपोलर प्लेट्स
उत्पाद विवरण
| सामग्री: | टाइटेनियम | आवेदन: | हाइड्रोजन ईंधन कोशिकाएं |
|---|---|---|---|
| तकनीक: | रासायनिक नक़्क़ाशी, पॉलिशिंग, स्टैम्पिंग, लेजर कटिंग | सहनशीलता: | +/_ 0.005 मिमी |
| विशेषता: | पर्यावरण-हितैषी | MOQ: | बातचीत की जा सकती है |
| प्रक्रिया: | फोटो रासायनिक नक़्क़ाशी | OEM: | सहायता |
| अभियंता: | 10 | सेवा: | 24 घंटे |
| प्रमुखता देना |
कस्टम टाइटेनियम उत्कीर्णन द्विध्रुवीय प्लेट,अति पतला स्टेनलेस स्टील 316 उत्कीर्णन,ईंधन सेल टाइटेनियम उत्कीर्णन प्लेट |
||
उत्पाद वर्णन
|
हम एक विशेष सटीक धातु रासायनिक उत्कीर्णन निर्माता हैं, ईंधन कोशिकाओं और अन्य उच्च अंत औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए उच्च गुणवत्ता वाले धातु द्विध्रुवीय प्लेटों के उत्पादन के लिए समर्पित हैं। हमारे मानक उत्पादन में स्टेनलेस स्टील 316 और अति पतली टाइटेनियम सामग्री का उपयोग किया जाता है, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि उत्पादों में उत्कृष्ट विद्युत चालकता, संक्षारण प्रतिरोध और यांत्रिक शक्ति हो। इसके अतिरिक्त, हम विभिन्न अनुप्रयोग परिदृश्यों में आपकी विशिष्ट आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए अन्य धातु सामग्री जैसे एल्यूमीनियम को समायोजित करने के लिए अनुकूलित सेवाएं प्रदान करते हैं।
|
![]() |
| सामग्रीः | स्टेनलेस स्टील 316, अल्ट्रा पतला टाइटेनियम, एल्यूमीनियम मिश्र धातु (अनुकूलित) |
| मोटाई सीमाः | 0.025 मिमी -1.0 मिमी (टाइटनियम और स्टेनलेस स्टील) |
| आयामी सटीकताः | ±0.02 मिमी, उच्च परिशुद्धता डिजाइन आवश्यकताओं को पूरा |
| सतह उपचार: | सोने की चढ़ाई, प्लेटिनम चढ़ाई, निष्क्रियता, नाइट्राइडिंग और संक्षारण प्रतिरोध और चालकता बढ़ाने के लिए उपलब्ध अन्य उपचार |
| प्रसंस्करण तकनीक: | इसमें सटीक रासायनिक उत्कीर्णन, लेजर काटने, प्रसार वेल्डिंग और अधिक शामिल हैं, जो जटिल और समान चैनल संरचनाओं को सुनिश्चित करते हैं |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
उत्कीर्णन प्रौद्योगिकी के फायदे:
पारंपरिक मुद्रांकन या यांत्रिक उत्कीर्णन की तुलना में, रासायनिक उत्कीर्णन विशिष्ट लाभ प्रदान करता हैः
- कठोर मोल्ड की आवश्यकता को समाप्त करता है, उत्पादन चक्र को छोटा करता है और उपकरण लागत को कम करता है;
- विकृति या तनाव के बिना अति पतली सामग्रियों को संसाधित करता है;
- जटिल, उच्च परिशुद्धता वाले सूक्ष्म-चैनल डिजाइनों को प्राप्त करता है, जो कि बोर से मुक्त होते हैं;
- विशेष रूप से छोटे बैच अनुकूलन और तेजी से प्रोटोटाइप के लिए उपयुक्त, असाधारण प्रसंस्करण लचीलापन प्रदान करता है.
![]() |
![]() |
![]() |
चरण 1 सामग्री का चयनप्रकाश रासायनिक उत्कीर्णन लगभग किसी भी शीट धातु, जैसे स्टेनलेस स्टील, तांबा, निकल, टाइटेनियम, एल्यूमीनियम आदि पर लागू किया जा सकता है।
|
चरण 2 सामग्री की सफाईकाट दी गई शीट को साफ करें। यह चरण सतह पर तेल के धब्बे हटाने के लिए है।
|
चरण 3 टुकड़े टुकड़े करनाधातु के सब्सट्रेट की सतह पर प्रकाश के प्रति संवेदनशील प्रकाश प्रतिरोधी (यूवी) लगाया जाता है। यह उन धातुओं की रक्षा कर सकता है जिन्हें उत्कीर्ण नहीं किया जाता है।
|
![]() |
![]() |
![]() |
चौथा कदमस्टेंसिल फिल्म को फोटोरेसिस्ट लेपित धातु सब्सट्रेट पर रखा जाता है। स्टेंसिल फिल्म के माध्यम से यूवी प्रकाश के संपर्क में आकर डिजाइन को फोटोरेसिस्ट में स्थानांतरित किया जाता है।
|
चरण 5 विकसित करनायह चरण फोटोरेसिस्ट के अप्रकाशित क्षेत्रों को हटा देता है, जो वांछित भाग डिजाइन के अनुरूप एक पैटर्न वाली परत को पीछे छोड़ देता है।
|
चरण 6 उत्कीर्णनधातु सब्सट्रेट को तब एक उत्कीर्णक समाधान में डुबोया जाता है, जो विकसित फोटोरेसिस्ट द्वारा संरक्षित नहीं किए गए उजागर धातु क्षेत्रों को रासायनिक रूप से भंग करता है।
|
![]() |
![]() |
![]() |
चरण 7 उतारनाएक बार उत्कीर्णन पूरा हो जाने के बाद, शेष प्रकाश प्रतिरोधी धातु की सतह से हटा दिया जाता है, आमतौर पर एक स्ट्रिपिंग प्रक्रिया के माध्यम से।
|
चरण 8 निरीक्षणउपस्थिति और आयाम की जांच करने के लिए छवि मापने वाले उपकरण का प्रयोग करें।
|
चरण 9 परिष्करणपरिणामी भाग को वांछित अंतिम गुणों और उपस्थिति को प्राप्त करने के लिए अतिरिक्त परिष्करण चरणों जैसे कि डेबरिंग, सफाई और सतह उपचार से गुजरना पड़ सकता है।
|
फोटो केमिकल एटिंग प्रसंस्करण के माध्यम से सामग्री, मोटाई और आकार हम निम्नलिखित के रूप में उत्पादन कर सकते हैं