सेलफोन कैमरे के लिए रील-टू-रील एटिंग कॉपर मिश्र धातु वीसीएम स्प्रिंग

रोल-टू-रोल एटिंग वीसीएम स्प्रिंग का विवरणः

रोल टू रोल निरंतर उत्कीर्णन क्या है?

रोल-टू-रोल निरंतर उत्कीर्णन, जिसे रील-टू-रिल उत्कीर्णन भी कहा जाता है, एक उच्च दक्षता वाली प्रक्रिया है जहां धातु के कोइलों को उत्कीर्णन लाइन के माध्यम से लगातार खिलाया जाता है और एक और रील पर एकत्र किया जाता है।यह विधि पतली सामग्री के बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए आदर्श है।, जटिल और उच्च सटीक घटक, जिसमें सीसा के फ्रेम, कनेक्टर और ठीक जाल शामिल हैं।

वीसीएम स्प्रिंग क्या है?

वीसीएम का अर्थ है वॉयस कॉइल मोटर, जो सेलफोन कैमरों में ऑटोमैटिक फोकसिंग तंत्र के रूप में कार्य करता है।जो दोनों लेंस का समर्थन करता है और उन्हें सटीक फोकस प्राप्त करने के लिए आगे और पीछे चलाता है. प्रत्येक सेलफोन कैमरे में दो वीसीएम स्प्रिंग्स होते हैं. चुंबकीय और विद्युत बलों का जवाब देकर, ये स्प्रिंग्स ऑटोफोकस करने के लिए लेंस को स्थानांतरित करते हैं. सटीक फोकस सुनिश्चित करने के लिए,वीसीएम स्प्रिंग्स की मोटाई और चौड़ाई सख्त सहिष्णुता को पूरा करना चाहिएवीसीएम स्प्रिंग आमतौर पर विभिन्न ग्रेड के तांबे के मिश्र धातुओं से बने होते हैं, जिन्हें विशिष्ट उत्पाद आवश्यकताओं के अनुसार चुना जाता है और वे बेहद पतले हो सकते हैं। वर्तमान में,उच्च परिशुद्धता फोटोकेमिकल उत्कीर्णन इन स्प्रिंग्स के निर्माण के लिए उपयोग की जाने वाली प्राथमिक विधि है.

रील-टू-रिल एटिंग वीसीएम स्प्रिंग के विनिर्देश:

सामग्रीःBF158, C19900, या अनुकूलित

सामग्री की मोटाई:0.02 मिमी ∙ 0.08 मिमी

आयामी सहिष्णुता क्षमताःस्प्रिंग चौड़ाई के लिए ±0.005 मिमी (0.06 मिमी से पतली सामग्री के लिए)

उत्पादन क्षमताःहमारी कंपनी वीसीएम स्प्रिंग्स के लिए उच्च गुणवत्ता वाले कच्चे माल के स्रोत के लिए विश्वसनीय आपूर्तिकर्ताओं के साथ काम करती है। हम उन्नत प्रौद्योगिकियों को अभिनव दृष्टिकोणों के साथ जोड़ते हैं,अनुभवी इंजीनियरों की एक टीम द्वारा समर्थितइसके अतिरिक्त, हम अत्याधुनिक उत्पादन उपकरण का उपयोग करते हैं, जिसमें सटीक रील-टू-रिल उत्कीर्णन मशीनें और स्वचालित रील-टू-रिल एक्सपोजर सिस्टम शामिल हैं,प्रत्येक वसंत में असाधारण सटीकता और स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए.

अनुप्रयोग:स्मार्ट फोन, लैपटॉप, टैबलेट के लिए कैमरा मॉड्यूल।

कैसे? रील-टू-रिल एटिंग वीसीएम स्प्रिंग वर्क?

रील-टू-रिल (R2R) उत्कीर्णनसटीक धातु घटकों के उत्पादन के लिए एक कुशल, उच्च मात्रा में विनिर्माण तकनीक है।एक निरंतर धातु का तार उत्पादन के सभी चरणों के माध्यम से निर्बाध रूप से चलता है.

प्रक्रिया अवलोकनः

• ढीला करना:धातु की कॉइल को उत्पादन लाइन में डाला जाता है।

• सफाई:सतह के तेल, ऑक्साइड और प्रदूषकों को हटा दिया जाता है।

• कोटिंगःधातु पर एक समान प्रकाश प्रतिरोधी परत लगाई जाती है।

• इमेजिंगःयूवी प्रकाश के प्रयोग से धातु पर पैटर्न स्थानांतरित होते हैं।

• उत्कीर्णन:उजागर धातु क्षेत्रों को रासायनिक रूप से भंग कर दिया जाता है।

• स्ट्रिपिंग:शेष प्रकाश प्रतिरोधी हटा दिया जाता है।

• रिवाइंडिंगःतैयार धातु पट्टी को निरीक्षण या आगे की असेंबली के लिए रोल किया जाता है।

यह सुव्यवस्थित दृष्टिकोण उच्च थ्रूपुट, सटीक आयामी नियंत्रण और निरंतर गुणवत्ता प्रदान करता है जबकि उत्पादन लागत को कम करता है। यह इलेक्ट्रॉनिक्स में अनुप्रयोगों के लिए विशेष रूप से उपयुक्त है,मोटर वाहन, निस्पंदन और चिकित्सा उपकरण उद्योग।

लाभरील-टू-रिल एटिंग वीसीएम स्प्रिंग

• उच्च दक्षताःनिरंतर प्रसंस्करण से बड़ी मात्रा में धातुओं का तेजी से उत्कीर्णन संभव हो जाता है।

• निरंतर गुणवत्ता:समान कोटिंग और सटीक उत्कीर्णन कम दोष और उच्च दोहराव सुनिश्चित करता है।

• लागत प्रभावी:कम हैंडलिंग, कम श्रम, और तेज चक्र उत्पादन लागत को कम करते हैं।

• डिजाइन लचीलापनःपतली धातुओं पर ठीक पैटर्न, माइक्रो-स्लिट और जटिल ज्यामिति का समर्थन करता है।

• स्केलेबलःउच्च मात्रा वाले इलेक्ट्रॉनिक्स, ऑटोमोटिव, फिल्टर और चिकित्सा उपकरणों के लिए एकदम सही।

• न्यूनतम अपशिष्टःनिरंतर प्रसंस्करण सामग्री के उपयोग को अधिकतम करता है और स्क्रैप को कम करता है।

द्वारा अपने वीसीएम वसंत अनुकूलित करने के लिए कैसेरील से रीलउत्कीर्णन हम से?

1.कृपया हमें अपना डिज़ाइन भेजें।
हम निम्नलिखित फ़ाइल स्वरूपों को स्वीकार करते हैंःDWG, DXF, PDF, STP, Gerber, IGES, CorelDraw औरअल.

2.Samples making lead time: 3-10 दिन

3.एक्सप्रेस:डीएचएल द्वारा,फेडईx,टीएनटी,लगभग 3-7 दिन।