सेलफोन कैमरे के लिए रील-टू-रील एटिंग कॉपर मिश्र धातु वीसीएम स्प्रिंग
उत्पाद विवरण
| सामग्री: | स्टेनलेस स्टील, टाइटेनियम या अनुकूलित | मोटाई: | 0.5-3.0 मिमी |
|---|---|---|---|
| सहनशीलता: | +/- 0.005 मिमी | उत्पादन प्रक्रिया: | फोटो रासायनिक नक़्क़ाशी, चढ़ाना, स्टैम्पिंग, लेजर कटिंग |
| प्रमुखता देना |
रील-टू-रील उत्कीर्णन तांबा मिश्र धातु वीसीएम स्प्रिंग,सेलफोन कैमरा वीसीएम स्प्रिंग,तांबा मिश्र धातु रील-टू-रिल उत्कीर्णन स्प्रिंग |
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उत्पाद वर्णन
रील-टू-रील एटचिंग कॉपर एलॉय वीसीएम स्प्रिंग फॉर सेलफोन कैमरा
रील-टू-रील एटचिंग वीसीएम स्प्रिंग का विवरण:
रोल टू रोल कंटीन्यूअस एटचिंग क्या है?
रोल टू रोल कंटीन्यूअस एटचिंग, जिसे रील-टू-रील एटचिंग भी कहा जाता है, एक उच्च-दक्षता प्रक्रिया है जिसमें धातु के कॉइल को लगातार एटचिंग लाइन के माध्यम से खिलाया जाता है और दूसरे रील पर एकत्र किया जाता है। यह विधि पतले, जटिल और अत्यधिक सटीक घटकों, जिनमें लीड फ्रेम, कनेक्टर और महीन जाली शामिल हैं, के बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए आदर्श है।

वीसीएम स्प्रिंग क्या है?
वीसीएम का मतलब वॉयस कॉइल मोटर है, जो सेलफोन कैमरों में स्वचालित फोकसिंग तंत्र के रूप में कार्य करता है। वीसीएम का मुख्य घटक स्प्रिंग है, जो लेंस का समर्थन करता है और उन्हें सटीक फोकस प्राप्त करने के लिए आगे और पीछे चलाता है। प्रत्येक सेलफोन कैमरे में दो वीसीएम स्प्रिंग होते हैं। चुंबकीय और विद्युत बलों का जवाब देकर, ये स्प्रिंग लेंस को ऑटोफोकस करने के लिए घुमाते हैं। सटीक फोकस सुनिश्चित करने के लिए, वीसीएम स्प्रिंग की मोटाई और चौड़ाई को सख्त सहनशीलता को पूरा करना चाहिए। वीसीएम स्प्रिंग आमतौर पर विभिन्न ग्रेड के तांबे के मिश्र धातुओं से बने होते हैं, जिन्हें विशिष्ट उत्पाद आवश्यकताओं के अनुसार चुना जाता है, और ये बेहद पतले हो सकते हैं। वर्तमान में, उच्च-सटीक फोटोकेमिकल एटचिंग इन स्प्रिंग के निर्माण के लिए उपयोग की जाने वाली प्राथमिक विधि है।

रील-टू-रील एटचिंग वीसीएम स्प्रिंग के विनिर्देश:
सामग्री:BF158, C19900, या अनुकूलित
सामग्री की मोटाई:0.02 मिमी – 0.08 मिमी
आयामी सहनशीलता क्षमता:±0.005 मिमी स्प्रिंग चौड़ाई के लिए (0.06 मिमी से पतली सामग्री के लिए)
उत्पादन क्षमता:हमारी कंपनी वीसीएम स्प्रिंग के लिए उच्च गुणवत्ता वाले कच्चे माल प्राप्त करने के लिए विश्वसनीय आपूर्तिकर्ताओं के साथ काम करती है। हम अनुभवी इंजीनियरों की एक टीम द्वारा समर्थित, नवीन दृष्टिकोणों के साथ उन्नत तकनीकों को जोड़ते हैं। इसके अतिरिक्त, हम हर स्प्रिंग में असाधारण सटीकता और स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए सटीक रील-टू-रील एटचिंग मशीनों और स्वचालित रील-टू-रील एक्सपोजर सिस्टम सहित अत्याधुनिक उत्पादन उपकरणों का उपयोग करते हैं।
अनुप्रयोग:स्मार्ट फोन, लैपटॉप, टैबलेट के लिए कैमरा मॉड्यूल।
कैसे रील-टू-रील एटचिंग वीसीएम स्प्रिंग काम करता है?
रील-टू-रील (R2R) एटचिंग सटीक धातु घटकों के उत्पादन के लिए एक कुशल, उच्च-मात्रा निर्माण तकनीक है। व्यक्तिगत शीटों की बैच प्रोसेसिंग के विपरीत, एक निरंतर धातु कॉइल सभी उत्पादन चरणों से निर्बाध रूप से गुजरता है।
प्रक्रिया अवलोकन:
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अनवाइंडिंग: धातु के कॉइल को उत्पादन लाइन में डाला जाता है।
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सफाई: सतह के तेल, ऑक्साइड और संदूषक हटा दिए जाते हैं।
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कोटिंग: धातु पर एक समान फोटोरेसिस्ट परत लगाई जाती है।
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इमेजिंग: यूवी एक्सपोजर का उपयोग करके पैटर्न को धातु पर स्थानांतरित किया जाता है।
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एटचिंग: उजागर धातु क्षेत्रों को रासायनिक रूप से घोल दिया जाता है।
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स्ट्रिपिंग: शेष फोटोरेसिस्ट को हटा दिया जाता है।
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रीवाइंडिंग: तैयार धातु की पट्टी को निरीक्षण या आगे की असेंबली के लिए रोल किया जाता है।
यह सुव्यवस्थित दृष्टिकोण उच्च थ्रूपुट, सटीक आयामी नियंत्रण और लगातार गुणवत्ता प्रदान करता है, जबकि उत्पादन लागत कम करता है। यह विशेष रूप से इलेक्ट्रॉनिक्स, ऑटोमोटिव, निस्पंदन और चिकित्सा उपकरण उद्योगों में अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त है।


के लाभरील-टू-रील एटचिंग वीसीएम स्प्रिंग
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उच्च दक्षता: निरंतर प्रसंस्करण बड़ी धातु मात्रा के तेजी से एटचिंग को सक्षम बनाता है।
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लगातार गुणवत्ता: समान कोटिंग और सटीक एटचिंग कम दोष और उच्च दोहराव सुनिश्चित करते हैं।
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लागत प्रभावी: कम हैंडलिंग, कम श्रम और तेज़ चक्र उत्पादन लागत को कम करते हैं।
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डिजाइन लचीलापन: पतली धातुओं पर महीन पैटर्न, माइक्रो-स्लिट और जटिल ज्यामिति का समर्थन करता है।
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स्केलेबल: उच्च-मात्रा इलेक्ट्रॉनिक्स, ऑटोमोटिव, फिल्टर और चिकित्सा उपकरणों के लिए बिल्कुल सही।
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न्यूनतम अपशिष्ट: निरंतर प्रसंस्करण सामग्री उपयोग को अधिकतम करता है और स्क्रैप को कम करता है।
हमारे द्वारारील टू रील एटचिंग से अपना वीसीएम स्प्रिंग कैसे अनुकूलित करें?
1. कृपया हमें अपना डिज़ाइन भेजें।
हम निम्नलिखित फ़ाइल स्वरूप स्वीकार करते हैं: DWG, DXF, PDF, STP, Gerber, IGES, CorelDraw और Adobe Illustrator.
2. नमूने बनाने का लीड टाइम: 3-10 दिन
3. एक्सप्रेस: DHL द्वारा, FedEx, TNT, लगभग 3-7 दिन।
उत्पाद हाइलाइट्स
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