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Nom de marque: XHS/ Customized
Numéro de modèle: Coutume
Lieu d'origine: Chine
Attestation: ISO 9001, ISO 14001
Quantité minimum de commande: 10
prix: 80-100USD
Capacité à fournir: 10000-100000pcs / semaine

Détails du produit


Matériels: Acier inoxydable, titane ou personnalisé Épaisseur: 0,5-3,0MM
Tolérance: +/-0,005 mm Processus de production: Photogravure chimique, placage, estampage, découpe laser
Mettre en évidence

filtrage SS gravé de rouleau à rouleau

,

tolérances serrées pour la gravure photochimique

,

en acier inoxydable

Description du produit

Maille de filtre en acier inoxydable gravée par photogravure en bobine à bobine avec des tolérances serrées



Chez Xinhaisen, nous sommes spécialisés dans la photogravure de précision en bobine à bobine pour les mailles de filtre en acier inoxydable (SS). Notre technologie de gravure avancée permet la production de pièces métalliques complexes de haute précision avec des tolérances serrées et une qualité supérieure. En utilisant un traitement continu en bobine à bobine, nous pouvons réaliser une production efficace et évolutive pour un large éventail d'applications, de la filtration à la microélectronique.


 



Matériaux de photogravure en bobine à bobine:


Matériau Épaisseur de gravure typique Épaisseur maximale gravable (limite) Exemples d'application
Acier inoxydable 0,02 – 0,25 mm ~0,3–0,5 mm Filtres de précision, plaques bipolaires, composants médicaux
Cuivre 0,02 – 0,2 mm ~0,3 mm Circuits flexibles, blindage électronique, connecteurs
Aluminium 0,02 – 0,2 mm ~0,3 mm Pièces aérospatiales légères, composants électroniques
Titane 0,02 – 0,15 mm ~0,2 mm Implants médicaux, électrodes, composants aérospatiaux
Nickel 0,02 – 0,2 mm ~0,25 mm Électrodes de batterie, mailles de précision
Alliages (par ex. alliages de Ni, alliages de Cu) 0,02 – 0,2 mm ~0,25 mm-0,3 mm Filtres haute température, pièces résistantes à la corrosion



Comment fonctionne la 1. ?

La photogravure en bobine à bobine (R2R) est une technique de fabrication efficace et évolutive optimisée pour la production en grand volume de composants métalliques précis. Plutôt que de manipuler des feuilles métalliques individuelles, cette méthode alimente en continu une bobine métallique dans la ligne de production, maintenant un flux ininterrompu. flux.

Déroulement

  1. – La bobine métallique est déroulée et introduite dans la ligne de traitement.Nettoyage

  2. – Les impuretés de surface telles que les huiles, les oxydes et autres contaminants sont soigneusement nettoyées.Enduction

  3. – Une couche mince et uniforme de résine photosensible est appliquée sur la surface métallique.Imagerie

  4. – Les motifs sont transférés sur la résine photosensible par exposition aux ultraviolets (UV).Gravure

  5. : Atteignez des tolérances aussi serrées que ±0,01 mm, garantissant que vos pièces s'adaptent parfaitement et fonctionnent de manière fiable.Décapage

  6. – La résine photosensible restante est retirée.Bobinage

  7. – La bande métallique traitée est rebobinée pour inspection ou assemblage ultérieur.Ce processus efficace offre un débit élevé, garantit une qualité de produit constante et réduit les coûts de fabrication, ce qui le rend idéal pour des secteurs tels que l'électronique, l'automobile, la filtration et les dispositifs médicaux.

Avantages de la



gravure continue en bobine à bobineHaute précision: Atteignez des tolérances aussi serrées que ±0,01 mm, garantissant que vos pièces s'adaptent parfaitement et fonctionnent de manière fiable.


  • Production évolutive: Des prototypes à la fabrication en grand volume, notre système bobine à bobine assure une production efficace avec un minimum de déchets.

  • Conceptions complexes: Géométries complexes, trous fins et ouvertures personnalisées sont gravés avec facilité.

  • Bords propres et sans bavures: Notre processus de photogravure laisse des bords lisses, réduisant le besoin de travaux de finition supplémentaires.

  • Minimisation des déchets de matériaux: Comme le matériau est alimenté en continu, il y a moins de rebuts, ce qui le rend rentable pour la production à grande échelle.

  • Capacités de gravure :Notre processus de


photogravure en bobine à bobine


assure la production en grand volume de mailles métalliques personnalisées avec une qualité constante. Le processus permet la création de motifs complexes, d'ouvertures fines et de spécifications exactes, avec une répétabilité élevée sur de grands lots. Que vous ayez besoin de maille filtrante pour la filtration de liquides ou de gaz, ou de composants à l'échelle microscopique pour des capteurs et des dispositifs médicaux, nous pouvons répondre à vos besoins avec précision.Autres processus disponibles :Découpe laser et estampage



: Pour une précision supplémentaire après gravure.

  • Gravure de microcanaux: Pour des applications de gestion des fluides ou thermiques.

  • Brasage par diffusion: Pour assembler des composants gravés en structures multicouches.

  • Traitements de surface: Passivation, polissage ou revêtement pour des performances améliorées.

  • Comment personnaliser vos pièces métalliques par photogravure en bobine à bobine


chez nous ?1. Veuillez nous envoyer votre conception. Nous acceptons les formats de fichiers suivants : DWG, DXF, PDF, STP, Gerber, IGES, CorelDraw et 


AI.2. 
Délai de fabrication des échantillons : 3-10 jours3. 

Express : Par DHL, Fed

Ex, TNT, environ 3-7 jours.



Points forts du produit

Maille de filtre en acier inoxydable gravée par photogravure en bobine à bobine avec des tolérances serrées Chez Xinhaisen, nous sommes spécialisés dans la photogravure de précision en bobine à bobine pour les mailles de filtre en acier inoxydable (SS). Notre technologie de gravure avancée permet la ...

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