Plaques de champ d'écoulement d'électrolyseur par traitement chimique de gravure
Détails du produit
| Matériel: | Acier inoxydable, titane, alliage Cu-Ni, alliage Fe-Ni | Taille: | coutume |
|---|---|---|---|
| Couleur: | Argent, or, etc. | Méthode de traitement: | Photo Gravure chimique et soudage par diffusion |
| Mettre en évidence |
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Description du produit
Découvrez des plaques de champ de flux d'électrolyseur durables grâce à la gravure chimique de précision. Fabricant certifié ISO proposant des plaques de flux en titane/acier inoxydable avec les avantages de la gravure chimique.
Plaques de champ de flux d'électrolyseur : Fabriquées avec précision pour des performances optimales
Que sont les plaques de champ de flux d'électrolyseur ?
Les plaques de champ de flux d'électrolyseur sont des composants essentiels des systèmes de production d'hydrogène, conçues pour distribuer uniformément les réactifs (eau/électrolytes) et collecter efficacement les produits de la réaction (hydrogène/oxygène). Ces plaques présentent des motifs de micro-canaux complexes qui maximisent le contact de surface et optimisent les réactions électrochimiques.
Plaques de champ de flux d'électrolyseur Principales caractéristiques du produit
Résistance supérieure à la corrosion (compatible avec les environnements acides/alcalins)
Conductivité électrique exceptionnelle (＜0,05Ω·cm de résistivité de surface)
Canaux de flux de précision (précision dimensionnelle de ±0,02 mm)
Tolérance aux hautes températures (jusqu'à 200°C en fonctionnement continu)
Profils ultra-fins (options d'épaisseur de 0,1 à 3 mm)
Expertise en sélection des matériaux pour les plaques de champ de flux d'électrolyseur
Nous concevons des plaques de champ de flux d'électrolyseur en utilisant des matériaux de pointe :
| Matériau | Principaux avantages | Applications typiques |
| Titane (Grade 1-5) | Résistance extrême à la corrosion, léger | Électrolyseurs PEM |
| Acier inoxydable 316L | Durabilité rentable | Électrolyseurs alcalins |
| Alliages de nickel | Stabilité à haute température | Systèmes SOEC |
| Fer-Nickel (Invar) | Expansion thermique quasi nulle | Assemblages de piles de précision |
Sélection des matériaux basée sur la chimie des électrolytes, la pression de fonctionnement (jusqu'à 70 bars) et les exigences de pureté de l'hydrogène.
Applications courantes :
- Électrolyseurs PEM à eau
- Électrolyseurs alcalins
- Cellules d'électrolyse à oxyde solide (SOEC)
- Systèmes de compression d'hydrogène
- Piles à combustible
Pourquoi choisir la gravure chimique pour les plaques de champ de flux d'électrolyseur ?
Notre procédé de gravure photochimique offre des avantages inégalés :
✔️ Géométrie complexe - Créez des canaux de 0,1 mm de large avec des angles vifs de 90°
✔️ Production sans contrainte - Pas de déformation mécanique ni de zones affectées par la chaleur
✔️ Prototypage rapide - Délai de livraison de 5 à 7 jours pour des échantillons fonctionnels
✔️ Rentabilité - Aucun outillage dur nécessaire pour les itérations de conception
✔️ Bords sans bavure - Maintenir des caractéristiques de flux constantes
Qu'est-ce que la gravure chimique ?
La gravure chimique est un procédé de fabrication soustractif qui utilise des réactions chimiques contrôlées pour éliminer sélectivement le matériau, créant des pièces précises et complexes.
Étapes de notre procédé de gravure :
- Préparation du matériau : Nettoyer et dégraisser les tôles métalliques.
- Revêtement de la résine photosensible : Appliquer une résine sensible aux UV.
- Exposition : Transférer la conception du champ de flux via un photomask.
- Développement : Retirer la résine non exposée pour révéler les zones de gravure.
- Gravure : Immerger dans un agent de gravure pour dissoudre le métal non protégé.
- Décapage et nettoyage : Retirer la résine résiduelle et polir.
- Inspection QC : Valider les dimensions, la conductivité et l'état de surface.
Nos capacités de fabrication
- Matériaux : Acier inoxydable, titane, alliages cuivre-nickel, aluminium, alliages Fe-Ni.
- Plage d'épaisseur :0,02 mm – 2,0 mm.
- Tolérances : ±0,01 mm pour les dimensions critiques.
- Services supplémentaires :
- Estampage et soudage par diffusion
- Traitements de surface (par exemple, placage Au/Ni, passivation)
- Collage adhésif conducteur
- Contrôle qualité complet conforme à la norme IATF 16949.
Les matériaux, l'épaisseur et la taille que nous pouvons produire sont les suivants :
| ACIERS ET ACIERS INOXYDABLES | 0,01 mm– 1,5 mm | 650 mm x 1800 mm |
| NICKEL ET ALLIAGES DE NICKEL | 0,01 mm– 1,5 mm | 600 mm x 1500 mm |
| CUIVRE ET ALLIAGES DE CUIVRE | 0,01 mm– 1,5 mm | 600 mm x 1500 mm |
| ALUMINIUM | 0,01 mm– 1,5 mm | 600 mm x 1500 mm |
| TITANE ET ALLIAGES DE TITANE | 0,01 mm– 1 mm | 600 mm x 550 mm |
Comment personnaliser les Plaques de champ de flux d'électrolyseur auprès de nous.
1. Veuillez nous envoyer votre conception.
Nous acceptons les formats de fichiers suivants :
DWG, DXF, PDF, Step, Gerber, IGES, CorelDraw et Adobe Illustrator
2. Délai de fabrication des échantillons : 3 à 10 jours
3. Express : Par DHL, Fedex, TNT, environ 3 à 7 jours
Pourquoi nous choisir ?
✅ Plus de 13 ans d'expertise : Approuvé par des clients du monde entier dans les secteurs de l'automobile, de l'énergie et de l'aérospatiale.
✅ Certifié ISO 9001/14001 et IATF 16949 : Qualité et durabilité garanties.
✅ Délai de livraison des prototypes : 3-7 jours.
✅ Production de masse : 2-3 semaines
✅Prix compétitifs : Processus optimisés pour la rentabilité.
Points forts du produit
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