Нержавеющая сталь Титан Фотохимический гравирование Металлические детали для часовых циферблата

Фотохимическое гравирование различных размеров металлических деталей для часовых циферблат

С 13-летним опытом работы, Xinhaisen производит высокоточные металлические компоненты для часов, включая циферблата и стрелки.Мы можем предоставить циферблат часов в различных алюминиевых или железных корпусах, цветах, размерах, формах, узорах и упаковке, чтобы удовлетворить требования клиентов, может пройти CE, ROHS.

Спецификации металлических деталей для циферблата часов:

Особенности фотохимического гравирования:

1Высокая точность:Получить сложные и подробные цифровые проекты, которые невозможны с помощью традиционной обработки.
2Гибкость:Легко приспосабливаться к изменениям конструкции и модификациям без необходимости дорогостоящих инструментов.
3Эффективность материалов:Сокращение отходов и оптимизация материалов позволяют сэкономить деньги.
4Нет механического напряжения.Сохранить целостность материала, избегая механических деформаций во время офорта.
5- Масштабируемость:Эффективное масштабирование от прототипа до производства в больших объемах.
6Экономически эффективные:Не требуется дорогостоящее и трудоемкое оборудование
7- экономически эффективный:Сложность деталей не влияет на время производства
8Быстрый прототип:Производить разные образцы одновременно без дополнительных усилий.

Как проходит фотохимический процесс офорта?

Часто задаваемые вопросы

Вопрос 1: Что такое фотохимическое гравирование?

A: Субтрактивный производственный процесс с использованием УФ-луча и гравирующих средств для растворения незащищенных металлических участков, создавая точные, сложные детали без механической силы или тепла.

Вопрос 2: Почему вы выбрали гравировку вместо лазера/штампинга?
А:

• Нет тепловых искажений (против лазера)

• Отсутствие износа инструмента (против штамповки)

• Крайности, свободные от осколков, и возможности микрофункций (до 0,01 мм деталей)

Вопрос 3: Какие металлы можно выгравировать?
Ответ: Нержавеющая сталь (наиболее распространенная), латунь, медь, алюминий, никелевые сплавы (Inconel, Hastelloy), титан и специальные металлы, такие как бериллиевая медь.

Вопрос 4: Какие допуски достижимы?
А:

• Стандарт: ±0,05 мм

• Высокая точность: ±0,025 мм (для критических часовых компонентов, таких как колеса выхода)

Вопрос 5: Насколько быстры прототипы?
A: Цифровые инструменты позволяют:

• Прототипы: 24−48 часов

• Массовое производство: 3-7 дней (для 10 000+ единиц)