Piastre PCHE incise chimicamente per scambiatori di calore ad idrogeno e ad alta pressione
Dettagli del prodotto
| Processo: | Fotoincisione chimica | Materiale: | Acciaio inossidabile 316L/Titanio/Lega di nichel |
|---|---|---|---|
| Spessore della piastra: | 0,5-5,0 mm | Applicazione: | Idrogeno / GNL / Sistemi criogenici |
| Limitazioni di progettazione: | Nessun angolo acuto, nessun sottosquadro | Tempi di consegna: | 1-2 settimane |
| File di documento: | DXF, CAD o PDF | Tolleranza: | ±0,01 mm |
| Campione: | Disponibile | ||
| Evidenziare |
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Descrizione del prodotto
Xinhaisen è specializzata nella produzione di piastre PCHE incise ad alta precisione utilizzando una tecnologia avanzata di lavorazione fotochimica (PCM).Il nostro processo di incisione chimica produce strutture complesse di microcanali con un'eccezionale precisione dimensionale, bordi privi di sbavature e superfici prive di stress, che lo rendono una soluzione ideale per gli scambiatori di calore a circuito stampato (PCHEs).
Le piastre PCHE sono ampiamente utilizzate in industrie che richiedono sistemi di trasferimento di calore compatti, altamente efficienti e ad alta pressione.l'incisione chimica consente geometrie di microcanali complesse senza usura degli utensili o deformazioni meccaniche.
- Struttura ultracompatta (fino all'80% più piccola degli scambiatori di calore tradizionali)
- Progettazione di microcanali ad alta efficienza termica
- Eccellente resistenza alla pressione
- Processo di incisione fotochimica ad alta precisione
- Adatti a sistemi ad idrogeno ad alta pressione
- Alta ripetibilità
- Adatti per il legame per diffusione
- Pareti lisce del canale
- Produzione OEM su misura
- Prototipo alla produzione in serie
| Parametro | Specificità |
|---|---|
| Nome del prodotto | PCHE (scambiatore di calore a circuito stampato) |
| Materiale | 316L SS, Titanio, ecc. |
| Temperatura di funzionamento | -200°C a +900°C |
| Pressione di funzionamento | Fino a 600 bar |
| Tolleranza | +/- 0,01 mm |
| Spessore della piastra | 0.5 mm - 5.0 mm |
- Petrolio e gas / petrolchimica: trattamento del gas (liquefazione e rigasificazione del GNL), recupero dello zolfo, piattaforme offshore, raffreddamento a compressione di gas compatto
- Produzione di energia: cicli di potenza supercritici di CO2 (sCO2), recupero del calore di scarto, raffreddamento ad idrogeno
- Aerospaziale e difesa: sistemi di controllo ambientale, raffreddamento a combustibile/olio, gestione termica avanzata
- Processi industriali: reattori di sintesi ad alta pressione, generatori di vapore a recupero termico (HRSG), raffreddamento a circuito chiuso
- Energia rinnovabile: produzione di idrogeno (raffreddamento da elettrolizzatore), energia solare concentrata (CSP), celle a combustibile
- Sistemi di raffreddamento aerospaziale
- Apparecchiature per il GNL
- Energia nucleare
- Industria petrolchimica
- Attrezzature energetiche offshore
- Precisione al nucleo: sfrutta la nostra comprovata esperienza nell'incisione di micro-caratteristiche fino a 0,03 mm, garantendo una perfetta definizione del canale e prestazioni termiche
- Velocità e agilità: prototipazione rapida e capacità produttiva flessibile per gestire progetti di sviluppo urgenti e ordini di grandi volumi
- Integrazione verticale: il controllo dell'intero processo, dall'approvvigionamento di materiali di alta qualità fino al legame finale e alle prove, garantisce affidabilità e tracciabilità
- Cost-Effective: la nostra produzione efficiente e l'approvvigionamento forniscono prezzi competitivi senza compromettere la qualità di PCHE di fascia alta richiedono
- Partenariato di ingegneria: lavoriamo a stretto contatto con i clienti per personalizzare il progetto PCHE per le loro specifiche sfide termiche, meccaniche e materialie
Offriamo una personalizzazione completa, inclusa la progettazione del canale, lo spessore, la selezione dei materiali, lo sviluppo di prototipi e i servizi di produzione OEM / ODM.
Punti salienti del prodotto
Le piastre dello scambiatore di calore incise PCHE presentano design a microcanali tramite incisione fotochimica per un'efficienza termica superiore e resistenza alla pressione fino a 600 bar. Realizzati in acciaio inossidabile, titanio o leghe di nichel, offrono una precisione di ±0,01 mm, tempi di consegna rapidi di 1-2 settimane e sono ideali per sistemi a idrogeno, GNL e criogenici.
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