OEM/ODM Scales et espaceurs métalliques gravés pour les industries de la communication, médicale et optique

Tamis et entretoises métalliques gravés OEM/ODM pour les industries de la communication, médicale et optique

Qu'est-ce que la gravure ?
La gravure sur métal est un procédé de fabrication soustractif précis qui utilise des solutions chimiques pour enlever sélectivement de la matière des tôles métalliques, créant ainsi des pièces complexes et sans bavures sans altérer les propriétés intrinsèques du matériau. Elle est idéale pour la production de pièces fines et plates avec des conceptions complexes et des tolérances serrées.

Présentation des tamis métalliques
Nos rondelles métalliques gravées sont des composants d'étanchéité ou d'espacement plats de haute précision fabriqués grâce à une technologie avancée de gravure chimique. Elles offrent une précision, une cohérence et une flexibilité de conception exceptionnelles, inégalées par l'estampage traditionnel ou la découpe laser, en particulier pour les jauges fines et les géométries complexes.

Processus de fabrication

• Nettoyage : Les tôles métalliques sont dégraissées et nettoyées en profondeur.

• Lamination : Application d'un film photorésistant photosensible.

• Exposition et développement : La lumière UV transfère le motif d'outillage numérique sur la résine, qui est ensuite développée pour révéler la conception de la rondelle.

• Gravure : La tôle est pulvérisée avec un agent de gravure chimique contrôlé, enlevant précisément les zones métalliques exposées.

• Décapage et nettoyage : La résine restante est retirée et les pièces sont nettoyées.

• Inspection et emballage : Inspection qualité à 100 % suivie d'un emballage soigné.

Caractéristiques des tamis métalliques

• Sans bavures et sans contraintes : Aucune force mécanique n'assure des bords lisses et aucune contrainte interne ni distorsion thermique.

• Haute précision et cohérence : Tolérances extrêmement serrées et uniformité parfaite sur des lots de gros volumes.

• Flexibilité de conception : Prototypage facile et sans frais ; les géométries complexes (mailles fines, motifs à plusieurs trous, contours complexes) sont simples à réaliser.

• Polyvalence des matériaux : Traite une large gamme de métaux sans usure des outils.

• Délais rapides : L'outillage numérique permet un cycle de production plus rapide, du prototype à la production de masse.

Spécification des tamis métalliques

Applications des tamis métalliques

• Électronique : Joints d'étanchéité blindés EMI/RFI, isolants, entretoises dans les connecteurs, les PCB et les capteurs.

• Automobile : Rondelles d'étanchéité pour les systèmes de carburant, les transmissions et les capteurs ; entretoises dans les pompes et les moteurs.

• Dispositifs médicaux : Entretoises et joints de précision dans les équipements de diagnostic, les instruments chirurgicaux et les implants.

• Machines industrielles : Étanchéité, espacement et calage dans les pompes, les vannes, les compresseurs et les assemblages.

• Aérospatiale : Joints et tamis légers et fiables pour les systèmes critiques.

Nos avantages

• Experts en précision : Nous sommes spécialisés dans la gravure à haute tolérance, atteignant des précisions et des caractéristiques fines que d'autres ne peuvent pas.

• Vitesse et évolutivité : Des petits lots urgents aux séries de production massives et soutenues, nous livrons de manière fiable et rapide.

• Maîtrise des matériaux et de la conception : Vaste expérience avec divers métaux et géométries de pièces complexes.

• Chaîne d'approvisionnement intégrée : Le contrôle de l'approvisionnement en matériaux et du traitement garantit la qualité et des délais courts.

• Réputation éprouvée : Reconnus par les clients des industries exigeantes pour leur haute qualité, leur fiabilité et leur excellent service.

Pourquoi choisir Xinhaisen ?
Choisissez-nous comme partenaire de gravure pour les rondelles métalliques où la précision, la cohérence et la complexité sont importantes. Nous comblons le fossé entre votre intention de conception et le composant final haute performance, en offrant une solution de fabrication transparente, réactive et techniquement supérieure. Notre processus élimine les limitations des outils rigides, permettant à votre innovation de gagner du temps de mise sur le marché et une production rentable à toute échelle.

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