OEM/ODM Scales et espaceurs métalliques gravés pour les industries de la communication, médicale et optique

Cales et cales en métal gravé OEM/ODM pour les industries de la communication, médicales et optiques

Qu'est-ce que la gravure ?
La gravure sur métal est un procédé de fabrication précis et soustractif qui utilise des solutions chimiques pour enlever sélectivement de la matière des feuilles de métal, créant des pièces complexes et sans bavures sans altérer les propriétés inhérentes du matériau. Elle est idéale pour produire des pièces minces et plates avec des designs complexes et des tolérances serrées.

Aperçu des cales en métal
Nos rondelles en métal gravé sont des composants d'étanchéité ou d'espacement plats de haute précision fabriqués grâce à une technologie de gravure chimique avancée. Elles offrent une précision, une constance et une flexibilité de conception exceptionnelles, inégalées par l'estampage ou la découpe laser traditionnels, en particulier pour les jauges minces et les géométries complexes.

Processus de fabrication

1. Nettoyage : Les tôles de métal sont soigneusement dégraissées et nettoyées.

2. Lamination : Application d'un film de résine photosensible.

3. Exposition et développement : La lumière UV transfère le motif de l'outillage numérique sur la résine, qui est ensuite développée pour révéler la conception de la rondelle.

4. Gravure : La feuille est pulvérisée avec un agent de gravure chimique contrôlé, qui élimine avec précision les zones métalliques exposées.

5. Décapage et nettoyage : La résine restante est enlevée et les pièces sont nettoyées.

6. Inspection et emballage : Inspection qualité à 100 % suivie d'un emballage soigné.

Caractéristiques des cales en métal

• Sans bavures et sans contrainte : Aucune force mécanique n'assure des bords lisses et aucune contrainte interne ni déformation thermique.

• Haute précision et constance : Tolérances extrêmement serrées et uniformité parfaite sur des lots à volume élevé.

• Flexibilité de conception : Prototypage facile et sans frais ; les géométries complexes (mailles fines, motifs à trous multiples, contours complexes) sont simples à réaliser.

• Polyvalence des matériaux : Traite une large gamme de métaux sans usure de l'outillage.

• Délais d'exécution rapides : L'outillage numérique permet un délai d'exécution de la production plus rapide, du prototype à la production de masse.

Spécifications des cales en métal

Applications des cales en métal

• Électronique : Joints d'étanchéité de blindage EMI/RFI, isolateurs, entretoises dans les connecteurs, les circuits imprimés et les capteurs.

• Automobile : Rondelles d'étanchéité pour les systèmes de carburant, les transmissions et les capteurs ; entretoises dans les pompes et les moteurs.

• Dispositifs médicaux : Entretoises et joints de précision dans les équipements de diagnostic, les outils chirurgicaux et les implants.

• Machines industrielles : Étanchéité, espacement et calage dans les pompes, les vannes, les compresseurs et les ensembles.

• Aérospatiale : Joints et cales légers et très fiables pour les systèmes critiques.

Nos avantages

• Experts en précision : Nous sommes spécialisés dans la gravure à haute tolérance, atteignant des précisions et des caractéristiques fines que d'autres ne peuvent pas atteindre.

• Vitesse et évolutivité : Des petits lots urgents aux productions massives et soutenues, nous livrons de manière fiable et rapide.

• Maîtrise des matériaux et de la conception : Une vaste expérience avec divers métaux et des géométries de pièces complexes.

• Chaîne d'approvisionnement intégrée : Le contrôle de l'approvisionnement et du traitement des matériaux garantit la qualité et des délais d'exécution courts.

• Réputation éprouvée : Reconnu par les clients des secteurs exigeants pour leur haute qualité, leur fiabilité et leur excellent service.

Pourquoi choisir Xinhaisen ?
Choisissez-nous comme partenaire de gravure pour les rondelles en métal où la précision, la constance et la complexité comptent. Nous comblons le fossé entre votre intention de conception et le composant final haute performance, en offrant une solution de fabrication transparente, réactive et techniquement supérieure. Notre processus élimine les limitations de l'outillage dur, ce qui permet à votre innovation d'accélérer la mise sur le marché et de produire de manière rentable à n'importe quelle échelle.

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