Graveur à l'acide de haute précision de métaux typiques

Composants typiques de cales, rondelles et joints

1. Ressorts plats, à mémoire de forme
2. Cales d'amortissement
3. Rondelles
4. Joints de culasse
5. Cales d'étanchéité

Qualités de métaux pour cales, rondelles et joints

• Acier inoxydable
• Aluminium
• Titane
• Alliages de nickel
• Cuivre
• Nitinol

Faits marquants sur les cales, rondelles et joints

1. Les faibles coûts d'installation et les délais d'exécution rapides font de la gravure chimique un procédé de référence pour les séries de un à plusieurs millions.
2. L'outillage pour la gravure est numérique, peu coûteux et peut être modifié rapidement.
3. Aucune chaleur ni force n'est utilisée lors de la gravure, de sorte que les propriétés mécaniques restent inchangées et que les pièces sont exemptes de contraintes et de bavures.
4. Comme les caractéristiques des composants sont gravées en même temps, la complexité des pièces/caractéristiques n'est pas un problème.

Le procédé de gravure chimique est capable de fabriquer une gamme variée de composants métalliques, notamment

1. Composants électroniques : tels que les contacts de connecteurs, les cadres de connexion, le blindage et diverses pièces microélectroniques nécessitant des motifs précis et une conductivité élevée.

2. Dispositifs médicaux : composants pour instruments chirurgicaux, dispositifs implantables et équipements de diagnostic, où des pièces complexes et biocompatibles sont essentielles.

3. Pièces aérospatiales : composants critiques tels que les échangeurs de chaleur, les cales et les plaques de piles à combustible, nécessitant des matériaux légers et des conceptions complexes.

4. Pièces automobiles : pièces de précision telles que les joints, les mailles, les capteurs et les contacts électriques, où la durabilité et la précision sont primordiales.

5. Articles décoratifs et fonctionnels : des bijoux et éléments décoratifs aux composants mécaniques de précision utilisés dans diverses industries.

En résumé, la gravure chimique est un procédé de fabrication polyvalent et précis qui offre une multitude d'avantages. Sa capacité à produire des conceptions complexes, à maintenir l'intégrité des matériaux et à faciliter une production rentable en fait une méthode idéale pour la fabrication de composants métalliques de haute précision utilisés dans des secteurs tels que l'électronique, l'aérospatiale, l'automobile, le médical et les arts décoratifs.

Cales métalliques de précision de 0,010 mm à 2,5 mm d'épaisseur, fournies rapidement selon votre conception.

Nous fabriquons une grande variété de cales métalliques, d'entretoises et de cales rondelles minces personnalisées qui peuvent être fournies à plat ou formées selon les spécifications de votre conception.

Les cales métalliques de précision servent d'entretoises entre les composants mécaniques, absorbant efficacement les chocs, minimisant le « jeu » ou le mouvement et protégeant les surfaces des matériaux dans les applications de haute technologie avancées. Elles sont couramment produites à partir de divers types de métaux, tels que l'acier inoxydable, l'aluminium, le laiton ou le cuivre.

1. Gagnez du temps et de l'argent

   Notre approche de la chaîne de montage réduit le temps de fabrication et nous permet de gagner du temps en supprimant les étapes inutiles du processus de fabrication.

2. Équipe dédiée

   Nous disposons d'une équipe dédiée de professionnels pleinement qualifiés qui sont à votre disposition pour traiter et exécuter les demandes de travaux d'assemblage de nos clients.

3. Emballage sur mesure

   Nous proposons l'assemblage, le soudage et le soudage par points, l'emballage sur mesure, ainsi que de nombreuses autres exigences spécifiques et sur mesure que nos clients peuvent avoir.

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