Piastre bipolari per celle a combustibile PEM Piastre per campo di flusso incise in acciaio inossidabile

Panoramica del prodotto

Le nostre piastre bipolari in metallo sono realizzate con precisione utilizzando la tecnologia avanzata di fotoincisione chimica (PCM), offrendo un'eccezionale precisione dimensionale, bordi puliti e intricati modelli di campo di flusso. Progettate per celle a combustibile PEM, elettrolizzatori PEM e altri sistemi energetici a idrogeno, le nostre piastre bipolari forniscono un'efficiente distribuzione del gas, una conduttività elettrica superiore e un'eccellente resistenza alla corrosione.

Xinhaisen è un produttore professionale di piastre bipolari incise con precisione per celle a combustibile a idrogeno ed elettrolizzatori PEM. Utilizzando la tecnologia avanzata di lavorazione fotochimica (PCM), produciamo piastre del campo di flusso ad alta precisione con eccellente precisione dimensionale, bordi privi di bave e geometrie di canali complesse per applicazioni energetiche impegnative.

Cos'è l'incisione chimica?

L'incisione chimica (nota anche come lavorazione fotochimica) è un processo di produzione sottrattiva che utilizza soluzioni chimiche per dissolvere il metallo con precisione. A differenza dello stampaggio o della lavorazione meccanica tradizionale, l'incisione crea piastre prive di bave e stress senza forza meccanica. Ciò consente progettazioni complesse di canali di microflusso, tolleranze strette e prototipazione rapida, rendendolo ideale per le strutture complesse richieste nelle piastre bipolari.

Caratteristiche del prodotto

• Alta precisione:Ottieni larghezze di microcanali pari a0,015 mme profondità del campo di flusso uniforme con una precisione di±0,03 mm.

• Senza sbavature e senza stress:A differenza della punzonatura meccanica, il nostro processo non lascia bave o micro-fessure, garantendo la longevità e la sicurezza del gruppo membrana-elettrodo (MEA).

• Funzionalità ultrasottili:Lavora metalli sottili come0,5 mm, consentendo stack più leggeri e una maggiore densità di potenza.

• Geometrie complesse:In grado di produrre modelli complessi del campo di flusso (ad esempio, serpentino, parallelo, di tipo pin) per soddisfare specifici requisiti di diffusione del gas.

• Versatilità dei materiali:Compatibile con vari metalli tra cui acciaio inossidabile (304, 316L), titanio e altre leghe resistenti alla corrosione.

• Coerenza:La ripetibilità ad alto volume garantisce che ogni lastra nella pila abbia prestazioni identiche.

• Incisione chimica uniforme

  Design complesso a microcanali

  Adatto per piastre metalliche sottili

  Dal prototipo alla produzione di massa

  OEM e ODM disponibili

Specifiche del prodotto

Nota: le specifiche personalizzate sono disponibili su richiesta.

I nostri vantaggi

• Inversione di tendenza rapida:Con un'efficiente configurazione di produzione, gestiamo ordini urgenti e richieste di grandi volumi senza compromettere la qualità.

• Efficienza dei costi:Il nostro processo di incisione chimica elimina gli elevati costi di attrezzaggio (non sono necessari costosi utensili duri), rendendolo conveniente sia per la prototipazione che per la produzione di massa.

• Competenza nei metalli sottili:Specializzati in spessori fino a 0,5 mm, offriamo soluzioni per progetti di stack leggeri che massimizzano la densità energetica.

• Garanzia di qualità:Garantiamo un'elevata uniformità su migliaia di pezzi, fondamentale per prestazioni di impilamento stabili.

Applicazioni

Le piastre bipolari prodotte da Xinhaisen sono adatte per:

• Celle a combustibile con membrana a scambio protonico (PEMFC):Utilizzato nel settore automobilistico (automobili, camion), droni e sistemi di alimentazione fissi.

• Elettrolizzatori d'acqua:Per la produzione di idrogeno verde.

• Sistemi di alimentazione portatili:Dispositivi energetici compatti e ad alta efficienza.

• Aerospaziale e aeronautico:Componenti leggeri per la mobilità aerea.

  
  

• Veicoli a celle a combustibile

  Cella a combustibile portatile

  Cella a combustibile stazionaria

  Sistema di stoccaggio dell'idrogeno

  Apparecchiature elettrochimiche

  Ricerca energetica

Domande frequenti

• D: Quali materiali consigliate per le piastre bipolari?
  R: In genere consigliamo l'acciaio inossidabile (316L) per la sua eccellente resistenza alla corrosione e il suo rapporto costo-efficacia, oppure il titanio per applicazioni che richiedono rapporti resistenza/peso più elevati.
• D: È possibile ottenere le tolleranze strette richieste per la sigillatura?
  R: Sì. Il nostro processo di incisione mantiene un'uniformità di ±0,01 mm, garantendo che le piastre si combinino perfettamente con le guarnizioni per evitare perdite di gas.
• D: Addebitate costi elevati per gli utensili per i progetti personalizzati?
  R: No. Uno dei principali vantaggi dell'incisione chimica è il basso costo degli utensili. Utilizziamo strumenti digitali che ci consentono di adattare rapidamente i progetti dei campi di flusso senza costosi stampi fisici.
• D: Qual è il tempo di consegna per un prototipo?
  R: In genere, i prototipi possono essere consegnati entro 5-7 giorni dalla conferma del progetto.
• D: Siete in grado di gestire una produzione su larga scala?
  R: Assolutamente. Siamo attrezzati per gestire ordini massicci e di volume elevato mantenendo una rigorosa coerenza su tutti i piatti.

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