Parti personalizzate in titanio inciso per le industrie medicali, aerospaziali ed elettroniche
Dettagli del prodotto
| Tolleranza: | +/- 0,01mm | forma: | Come richiesta del cliente |
|---|---|---|---|
| Resistenza alla corrosione: | Eccellente | Massima parte singola: | 1800 mm*650 mm |
| Materiali: | Titanio o personalizzato | Tempi di consegna: | 1-2 settimane |
| Finitura superficiale: | Opaco/Lucido (a seconda del processo) | Tecnologia di produzione: | Fotoincisione chimica |
| Evidenziare |
parti mediche personalizzate in titanio inciso,componenti aerospaziali in titanio inciso,parti elettroniche di precisione in titanio inciso |
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Descrizione del prodotto
Prodotti personalizzati in titanio incisi per le industrie medicali, aerospaziali ed elettroniche
Incisione al titanioPanoramica
Xinhaisen Technology offre servizi professionali diincisione al titanio per la produzione di componenti in titanio personalizzati ad alta precisione. Il nostro avanzato processo di incisione chimica garantisce un'eccezionale accuratezza, bordi privi di bave e componenti privi di stress, rendendoci il partner ideale per le industrie che richiedono geometrie complesse e tolleranze rigorose. Supportiamo la prototipazione fino alla produzione di massa con tempi di consegna rapidi e una coerenza senza pari.
Processo di fabbricazione
Utilizziamo un sofisticato processo di incisione fotochimica. Inizia con la pulizia e la laminazione del foglio di nichel con una pellicola fotosensibile. Il modello desiderato viene quindi trasferito tramite esposizione ai raggi UV attraverso un fototool. Dopo aver sviluppato il resist, il nichel esposto viene rimosso con una soluzione chimica controllata, lasciando il componente preciso. Infine, il resist viene rimosso e le parti vengono pulite e ispezionate. Questo metodo evita lo stress meccanico, la distorsione termica e le bave associate allo stampaggio o al taglio laser.
Incisione al titanioCaratteristiche
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Alta precisione e complessità: Realizza design intricati, bordi affilati e dettagli fini come micro-fori e linee sottili senza usura degli utensili.
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Senza bave e senza stress: Il processo di incisione produce componenti perfettamente piatti con bordi lisci, eliminando la sbavatura secondaria.
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Integrità del materiale mantenuta: Nessuna zona termicamente alterata o incrudimento, preservando le proprietà magnetiche e fisiche intrinseche del nichel.
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Prototipazione rapida e basso costo degli utensili: I fototool digitali consentono rapidi cambiamenti di progettazione e un'impostazione a basso costo, ideale per R&S e brevi tirature.
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Scalabile per grandi volumi: Il processo è facilmente replicabile per una produzione coerente e ad alto volume.
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Finitura superficiale eccellente: Produce una superficie pulita e uniforme pronta per la successiva placcatura o assemblaggio.
Specifiche di incisione al titanio
| Parametro | Specifiche |
| Materiale | Titanio (Gr.1, Gr.2, Gr.5, ecc.) |
| Intervallo di spessore | 0,02 mm - 3,0 mm |
| Larghezza minima della linea | Personalizzabile |
| Tolleranza | ±0,01 mm |
| Larghezza minima della linea | 0,015 mm (può dipendere dal materiale e dallo spessore) |
Applicazioni di incisione al titanio
I componenti incisi al nichel sono fondamentali nelle industrie avanzate:
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Elettronica: Contenitori di schermatura EMI/RFI, telai di piombo, componenti di connettori, circuiti flessibili (FPC), maschere metalliche per la serigrafia.
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Medicina: Componenti di strumenti chirurgici, mesh impiantabili, schermi di filtrazione, elementi sensori.
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Aerospaziale e automobilistico: Piastre per celle a combustibile, reti e filtri fini, diaframmi di rilevamento, molle di precisione.
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Industriale: Setacci e filtri di precisione, dischi encoder, spessori, maschere di ombreggiatura per il rivestimento.
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Acustica: Griglie per altoparlanti ad alte prestazioni e reti acustiche.
I nostri vantaggi
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Competenza in materiali difficili: Conoscenza specializzata nell'incisione del nichel e delle sue superleghe, note per la loro tenacità.
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Velocità di commercializzazione: Rapidità senza pari dalla progettazione al prototipo alla produzione di massa.
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Alta precisione come standard: Fornire costantemente micro-precisione con uniformità di ±0,03 mm.
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Flessibilità del volume: Gestire in modo affidabile sia progetti urgenti a basso volume che ordini su larga scala.
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Controllo qualità integrato: Controlli rigorosi in corso di lavorazione assicurano che ogni componente soddisfi i più alti standard per applicazioni critiche.

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Punti salienti del prodotto
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